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硫化机为轮胎制程中最后一道工序所使用的设备,影响着轮胎品质与良率,其作业程序复杂,又长时间处于高温高压之作业条件,若是没有良好的制造经验,制造者无法生产稳定性高的硫化机。凯统工业生产的硫化机,所有动作均为数位控制,从生胎放置台、轮胎模具上升与下降位置、中心缸机构中心杆停止位置,到充气定型机电动调整夹盘间距设定等动作,都有精准的数位控制。并且每一台机的触控萤幕大约可以记忆到100组的轮胎规格生产条件,作业员只需叫出记忆模组,机器即可自动调整,若将机器连接电脑,则记忆组则更多。每一台硫化机的二模均可以同时加硫不同规格的轮胎,亦可其中一模不生产,不同的动作均可以各别控制,其中包括轮胎模具上升/ 下降、中心机构轴杆上升/ 下降、生胎夹取机动作、卸胎机构动作、充气定型机夹盘间距设定、热板及分片模柜个别温度控制(选配件)、以及两模内压系统各别控制(选配件)。
在电脑系统功能方面,电脑系统可以控制多台加硫机之生产管理,作业人员可输入各别规格之生产条件,如硫化排程等动作,且能够即时监控各机台的生产状态与各类数值,并查看每台各模的温度与压力曲线图,达到最佳控管的效果。每台加硫机的储存历史资料能够再检查,并列印出不同类型的报表,可以日期区间列印所有记录明细,也可以列印单一功能记录资料、也可以列印各种温度及压力曲线表,让管理者与操作人员充份了解生产情况。
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