成功案例| BTM Scandinavia 在通风罩的生产单元中采用了奇石乐伺服压机系统

7月5日-8日，奇石乐Kistler 将在上海浦东新国际博览中心参加AHTE2023暨第十六届上海国际工业装配与传输技术展览会。届时，奇石乐将于E1-C01展位重点展示品牌旗下适用于汽车零部件、3C电子等诸多行业领域的最新伺服压机系统、压电式力传感器、及首次亮相的机加切削监控系统。

BTM Scandinavia AB

位于瑞典卡尔玛的总部：

与奇石乐一起，

BTM推广金属板材的装连接术

通过使用紧凑的奇石乐NCFC伺服压机系统，BTM Scandinavia公司将所有金属板装配成一个由六部分组成的通风罩。在机器人生产单元中，采用了精确

且节约成本的无铆钉铆接技术，替代了相对耗费能源的点焊工艺。

无铆钉铆接是一种有利于金属板材加工的连接技术。自20世纪80年代以来，该技术就广泛应用于汽车行业中，同时它也为其他行业，如供暖和通风设备、

电子、白色家电和建筑业提供了坚固、节能和高成本效益的压合工艺。无铆钉铆接系统包括一个带有附属工具（如冲床和模具）的夹钳和一个驱动装置

（气动、液压或电动）来进行压合过程。

引擎盖上的无铆钉铆接实例（来源：BTM手册）

BTM（全名Bending Tools Manufacturing）是无铆钉铆接技术的主要供应商之一。BTM公司1966年成立于美国，并在那里以Tog-L-Loc品牌打造的无铆钉铆接技术广为人知。而其在欧洲的网络，就包含了BTM Scandinavia AB公司——成立于1990年，自2008年起独立运营，目前有7名员工负责接待汽车和金属行业以及其他行业的客户。

“与点焊和铆接相比，无铆钉铆接具有一系列的优势。通过我们的各种铆接技术，我们可以为几乎所有的金属板连接应用提供最佳的解决方案。”

Bo Claesson

BTM Scandinavia AB总监之一

相比焊接，使用该技术时零件上没有额外热量的输入，因此材料结构和性能可保持稳定。此外，无铆钉铆接是一种无残留物的装配技术，不需要任何额外

的组件，因此可以减轻重量。

高效且无残留物地压合金属板

Steinadler AB公司的通风罩生产单元：

在机械臂上部署奇石乐的NCFC系列伺服压机系统以及BTM的夹钳和工具进行无铆钉铆接。

BTM通过终端厂商Steinadler AB接到了一家供暖和通风设备的瑞典创新制造商的需求--生产一个通风罩。在此之前，该壳体是通过点焊和抽芯铆钉的方

式进行组装的。而此次任务要求这六种不同厚度的金属板要以一种耐用、无残留物且节能的方式，用34个铆接点连接起来。与奇石乐的合作使得

BTM Scandinavia 能够用无铆钉铆接技术替代目前的点焊装置。

Steinadler AB公司的首席执行官Dragiza Tosovic明确要求采用最新、最好的技术来加工这个产品，且同时考虑经济和生态因素。因此，这对奇石乐的新

型NCFC来说是一个完美的展示机会。Claesson说道："它的重量只有46公斤，结构紧凑，而且具有maXYmos过程监控，最适合机械臂应用。”

通风罩的单个部件，在使用BTM的无铆钉铆接技术和奇石乐的伺服压机系统组装前

组装好的通风罩，由六个金属板部件用34个铆接点连接而成。

部分自动化的装配是在一个机器人生产单元中进行的，该单元带有一个旋转板，用于可靠地进行新的通风外壳金属板部件的供料。在机器人手臂端，配置了奇石乐的紧凑型NCFC伺服压机，其额定力为55kN。集成了传感器的力-位移控制功能的伺服压机系统在机器人手臂上能确保精确的铆接工艺。奇石乐的maXYmos过程监控系统提供质量保证，该系统与生产单元直接相连--控制、显示和监测铆接过程，并使生产数据可以被更高级别的软件系统访问。

Bo Claesson正在端上新的板材部件

非常适用于机械臂的应用

奇石乐伺服压机系统研发工程师Volker Eilmannsberger解释道：

“与这项应用的主要难点在于需要在1分20秒的周期内实现34个点位的铆接。除此之外，为了覆盖所有的加工点，还要对部件进行多次移动。这种位移操

作对加工节拍也有影响。由于我们的伺服压机系统的数控功能，不同的横移路径可以相对简单地进行优化。因此，有可能围绕目前的障碍物轮廓进行旋转

并达到所需的循环节拍时间。”

Volker Eilmannsberger

伺服压机系统开发工程师

由于NCFC结构紧凑、重量轻，特别适用于机械臂自动化生产，比如在汽车工业中。该款伺服压机的新型混合电缆技术促进了高效的集成：即供电、信号

和数据，由单一混合电缆进行传输。

奇石乐所提出的解决方案在某种程度上说服了Steinadler公司，他们希望凭借BTM和奇石乐的系统来取代目前所使用的点焊，转向无铆钉铆接。

Steinadler公司的另一个通风罩的生产单元已经在安排搭建中。

成功项目:

Bo Claesson和Stefan Unosson(中, BTM总监)

与来自奇石乐的 Kenneth Johansson、

Thomas Kentischer (左)、

Neil Arstad 和Volker Eilmannsberger (右)

精确、节能的压装、连接和装配工艺

凭借伺服压机系统，奇石乐成为了压装、铆接和压合等连接过程自动化的领先供应商。伺服压机和maXYmos NC过程监控系统的结合，确保了汽车、医疗技术和电气等各行业都能从基于力控制的质量保证和自动化装配中收益。这个产品系列的特点是压装力可以从几N到700kN不等，在传感器的支持下，七种不同的标准款式和针对特定应用的特殊型号，可以实现许多不同的装配过程：这是优化资源的一个关键因素。凭借几十年的经验，奇石乐的系统在工业生产环境中提供了高水平的一致性和集成能力。