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左：潘文才，库卡工业激光应用经理
右：Andreas Gistl，库卡工业高端焊接解决方案亚太区销售总监
近日，库卡工业（Kuka Industries）携旗下一系列贴近工业4.0的产品和解决方案亮相2017埃森焊接与切割展。其中，RLP系列激光机器人和新一代Genius摩擦焊接系统技术成为“吸睛点”。
据库卡工业激光应用经理潘文才介绍，RLP激光机器人更像一款激光加工中心。“其功能可媲美一台机床：既彰显机器人的高柔性，又兼具机床的高精度和高速度。三个直线轴和三个旋转轴的设计使其可灵活加工三维零件，加工速度可达90m/min，0.02mm的重复定位精度也远甚于普通的工业机器人。”
同时，RLP激光机器人的系统可以选择光纤激光器或CO2激光器作为其激光光源。“针对不同的激光应用，库卡工业也开发了相应的软件系统，只需配置不同的激光头，机器便可变身为特定的工艺设备，或切割、或焊接、或熔覆等。”潘文才透露，该款激光机器人在铁路机车，模具等具有高柔性加工需求的行业应用广泛，但目前最大的应用市场还是在三维切割行业。
如今，汽车行业的发展势头愈发强劲。在潘文才看来，汽车未来发展主要有三大方向：轻量化、新能源和智能驾驶。前两个趋势与激光技术密不可分。“首先，轻量化涵盖结构轻量化和材料轻量化。前者通过热塑性钢取代厚型结构件，以减轻车身重量。但热塑性钢内在的劣势使其在加工后很难进行裁剪。此时，便需要选用激光这一高柔性的工艺。”在材料轻量化方面，库卡工业开发了针对非金属切割的激光切割机器人。“针对铝合金车身，我们也能提供各种铝合金工艺。例如，此次展出的铝合金点焊工艺、铆接和激光技术，以及铝合金填丝熔焊，非填丝焊接等大量解决方案。”而在新能源方面，他也提到目前发展正旺的动力电池行业，就这块来看，激光焊接技术更是大有用武之地。
值得一提的是，新一代库卡摩擦焊接系统Genius也是本次展示的一大亮点。据库卡工业高端焊接解决方案亚太区销售总监Andreas Gistl介绍，这是一台紧凑型、模块化焊接设备。“机器的顶锻力高达30吨，能以最快的速度加工广泛的材料组合，实现更多的应用可能性。同时，它专为工业4.0设计。通过将摩擦焊接机集成到生产网络中，传感器能实时监控设备及焊接工艺，从而更灵活、更高效地打造定制产品。”
库卡工业在摩擦焊技术领域已积累了50多年的经验。“今后，我认为该技术的趋势会向着更节能、更环保的方向发展。未来我们不仅仅只是谈一种工艺，而是整个系统解决方案。例如自动化趋势会愈发深入，尤其在中国人力成本激增以及资源愈发稀缺的情况下，” Andreas Gistl表示。
此外，他指出，工业4.0理念将得到深化，全面实现设备与各系统之间的“互联互通”。“我们的工业4.0原则是围绕数字化、自动化、软件、集成、创新、云技术、智能系统、协作、大数据、机器人和连通性等关键字让客户的订单处理更柔性、生产更具成本效益、以及制造流程更加透明。”他总结道。