受利好政策影响和产业结构调整的推进,2017 年中国塑机行业延续了向好的态势,保持快速增长,很多企业的订单量大幅增加。数据显示,2017 年中国塑机行业主营业务收入超过670 亿元人民币,同比增长13%;利润总额超过69 亿元人民币,同比增长22%。
受利好政策影响和产业结构调整的推进,2017 年中国塑机行业延续了向好的态势,保持快速增长,很多企业的订单量大幅增加。数据显示,2017 年中国塑机行业主营业务收入超过670 亿元人民币,同比增长13%;利润总额超过69 亿元人民币,同比增长22%。
在诸多鼓舞人心的数据背后,塑机企业的真实经营状况如何?订单的高企是源自中国塑机企业技术能力的提升,还是更多来自于整体市场环境的向好?未来,塑机企业应该如何继续发展?近期,我们走进了以双色注塑机闻名业界的富强鑫(宁波)机器制造有限公司(以下简称“富强鑫”),总经理王俊杰的一番解说,让我们深刻地感受到目前中国注塑机市场的时代变革和塑机行业的勃勃生机。富强鑫集团于1974 年在台湾台南市成立,上世纪90 年代先后来到东莞、宁波设立工厂。王俊杰告诉本刊,2017 年富强鑫总营收突破7.5 亿人民币,同比增长了25%。“宁波工厂表现尤为出色,营收从2016 年的不到3 亿人民币一下子跃升至超过4 亿人民币,同比增长了60% 左右,为我们在中国的战略布局添上了浓墨重彩的一笔。”
走差异化道路 加强定制化水平
王俊杰第一次到宁波的时候是2003 年,他依旧清晰地记得当时在温州的一个塑料展会上的见闻:“当时有些中国本土的注塑机质量还说不上好,在展会上运行的时候震动很大,那个时候怎么也没想到,不到二十年的时间,中国能涌现出这么多的知名注塑机品牌,而且他们都成功摸索出了适合自身企业发展的生存之道。”
这正是富强鑫乐于看到的,因为只有整个市场成熟起来了,客户才会愿意投资购买更高品质的机器。以最普通的单色机为例,每个产品应用需要的注射压力和速度都有所不同,因此注塑机供应商在设计阶段就需要进行很多精细的调节,这样机器用起来才能保证更高的良率和生产效率。时间越长,客户越能观察到不同注塑机的表现差异,这也是决定客户回购率的重要因素。
决定双色机性能表现的因素则复杂得多。作为富强鑫的优势产品,除了机器本身的质量和常规的工艺参数设定之外,双色机射出单元的选型对产品质量的影响至关重要:“一般两个注射单元是一大一小,有些是两个注射单元大小比例相当,有些情况下第二射量很少,比如密封相关的应用,这就要求客户在前期明确双色机要用来生产什么样的产品。”作为富强鑫集团的优势产品,双色机在富强鑫的整个产品战略中占据了核心地位。
从1984 年开始做双色机产品,富强鑫集团积累了丰富的数据库资源。客户只需提出他们的使用要求,富强鑫就可以很快从数据库调出相应的解决方案。无论是车灯、民用品还是密封件,富强鑫都可以为客户提供专业的选型配对服务,甚至针对如何开模具、热流道如何布置、使用转盘还是转轴等问题提供专业建议,因此备受客户信任。即便客户的双色机买回去之后需要改程序,富强鑫也可以免费提供相关服务。因此,富强鑫前50 家大客户两年内的回购率高达70%,这为富强鑫业绩的稳定增长奠定了坚实的基础。
找准客户需求 以质量求生存
王俊杰在分析去年的业绩表现时,认为富强鑫之所以能在2017 年突飞猛进,一方面是由于近年来汽车和电子等应用双色机产品比较多的行业保持了不错的发展势头,终端市场的稳定增长为富强鑫的双色机产品提供了广阔的市场空间。另一方面,经过多年的沉淀,富强鑫在双色机——尤其是大型双色机领域——的技术积累和服务能力已经遥遥领先,凭借杰出的机器表现和在海内外积累的良好声誉,2017 年斩获大量订单。
在云谲波诡的市场竞争中,富强鑫一直秉持“以质量求生存”的信念。王俊杰向本刊剖析了他们对于机器的理解,“富强鑫一直坚定地认为,机器一定要耐用,最好客户购买后使用10 年或者20 年都不需要更换。”双色机作为富强鑫的核心竞争武器,多为定制化设备,其价值远远高于其他标准机,对当地市场进行调研后,富强鑫开始积极寻找适合自己的客户。据了解,富强鑫的双色机主要应用于汽配、民用和电子& 家电行业,这些也是双色机产品应用比较多的领域。不过,不同行业对于双色机产品的需求也有差异,比如,汽配行业对于双色机的射速、良率和稳定性要求较高,这也是富强鑫双色机最大的应用行业,占比超过50%;民用产品使用PP 的量很大,它们对双色机的要求更多反应在效率和混炼效果方面,这个领域占富强鑫总业务量的30%。
王俊杰随即列举了一些具体的案例来阐述双色机的热门应用。当今世界各国的法规都对汽车照明有着严格的要求,灯具的设计不但要符合法规上安全性的要求,还要满足一些其它方面的要求,如车灯要与整个汽车的外型融为一体,美观实用,还符合空气动力学的要求等。随着车灯造型越来越复杂,车灯里面的透镜生产也由原来的单色机注塑转向双色机注塑,由此大幅缩短成型周期。王俊杰介绍,原来单色机成型比较厚的透镜需要600 秒的生产周期,改用双色或三色注塑技术后,生产周期可以缩短一半甚至更多。值得注意的是,这项技术需要模具和机器进行高度配合,所以具有一定的难度。
在电子产业领域,为了保证笔记本的密封效果,人们以前多采用注塑后黏胶的方式,现在,这个应用也开始采用双色成型技术,直接注塑出带有密封胶条的塑料外壳,并且两种材质接缝的地方浑然一体,大幅提升了产品合格率。王俊杰提到,密封件是双色成型技术里面一项很重要的应用,一般采用硬胶加软胶的形式完成密封,一些汽车空调管路的阀门转换也会采用这项技术。
最近几年,消费市场的改变和环境方面的监管开始倒逼制造业进行转型。很多生产商开始加速采用各种先进成型技术完成生产,其中就包括双色成型技术。“特别是从事外销的加工厂,原来采用二次成型技术生产双色制品时,因为中间有较长时间的冷却过程,产品容易产生飞边,尺寸收缩也很难控制。改用双色机之后,产品收缩是可预测的,良品率和生产效率大幅提升,同时消除了人工误操作带来的风险。”
王俊杰说道,“近年来我从客户那里得到不少的反馈,他们普遍认为,只有投入更好的技术才能让企业的盈利最大化,因此他们开始大批量采购双色机。”
看准行业趋势 大幅扩张产能
王俊杰自信地表示,2020 年要将宁波富强鑫的业绩做到5 亿人民币。要做到这一点,延续双色机竞争的优势成为必然之路。一方面,富强鑫宁波工厂已在积极进行产能扩张;另一方面,要紧盯市场上双色机的行业趋势,抢先布局产品策略。这些产能扩张计划是整个团队深思熟虑之后的结果。
“大批订单进来后,我们生产能力不足的问题凸显出来,一连串的瓶颈都出现了,富强鑫就一个一个地解决。一开始的瓶颈表现在喷漆环节,于是富强鑫投入超过200 万人民币改造扩大喷漆房,全部采用可再生的活性炭,目前这个喷漆房在宁波江北区已经成为最高标准;随之配电环节也出现了问题,目前富强鑫已经解决这个难题;后来,加工设备也不够用了,于是富强鑫在最近三年投入了超过2000 万人民币购买新的加工设备,尤其是重载加工设备;再后来是供应链环节, 2017 年开始富强鑫开发了很多新的供应商,并按照5 亿的规模重新规划了供应链体系……”
在所有的环节中,生产场地不足是影响富强鑫交货率的致命因素。王俊杰透露,去年开始富强鑫已经在做相应的调整,尽量将大型机器的场地空出来。我们了解到,富强鑫现有厂区还有一片4500 平米的空地,规划用于建设一个新厂房,预计于今年8 月完工,届时会将现有厂房的办公区和研发部的实验室等一些附属功能区搬迁到新厂房,还将新建一条智能生产示范线。此外,富强鑫已经跟政府报备了另一块30 亩的工业用地,预计会用于大型机的制造。
最近几年,为了应对未来机器大型化的设计理念,富强鑫开始不断强化在大型双色机领域的布局。“从2013 年开始,富强鑫开始力推二代双色机,它在机器规格、转盘和容模空间、射出可选项目等方面做了一系列优化,机器吨位拓展至1600 吨到1900 吨,水平转盘技术的引入更是如虎添翼,这对延续富强鑫在双色机领域的优势很关键。如果当初没有这个决策,富强鑫的双色机应该会做得很辛苦。”王俊杰感慨道。同时,富强鑫的双色机也在性能和规格上做了一些补充,以前500-800 吨的中型双色机在市场上相对空白,随着车灯、家电和电子行业等的需求爆发,富强鑫开发了一系列中型双色机型号,并取得不错的销量。
注塑机行业另一个大的趋势是“大机二板化”。随着二板机技术的成熟,富强鑫在曲肘式大型双色机之外,也在开发二板式大型双色机,这将是贯穿富强鑫产品开发的重要路线。变化的时代,任何制造行业都注定要比平时走得更快。无论脚步多么匆忙,品质始终在每个人心中,它也在不断提醒我们的制造企业认清明天的方向,不忘今天的坚持!