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——专访杨昆明总经理
橡胶机械产业的先行者
在创业的初期杨总经理没有花太多时间踌躇,他看中了橡胶制制造机械的发展愿景,尤其当时橡胶射出机并不如塑料制造的设备普遍,加上了在K展上察觉了市场上尚缺乏 “订制化”机械, 因此便决定往客制化的机械为公司的生产主轴。”我们的优势是在机械设计的弹性高,可接受变化多端的机械性能要求。”总经理说。敬岱弥补了欧洲,日系机械在客制化能力上的不足,并容许橡胶产业在各个产业里创造出更多元的产品应用空间- 目前除了最大宗的汽车制造业(防震设备,零件)以及制鞋产业之外,国防用品、医疗、食品加工与能源均是敬岱有所著墨的领域。
敬岱每年将30%的机械产能投注于开发性的工艺, “我想,具有充沛的实验精神是我们最与众不同之处。” 总经理笑说。他们给予研发团队大量的空间设计各种实验机. 并将心力分配在技术研发与生产客制化机械两大重点。“许多生产者在生意兴旺的时候就忽略了持续研发的必要,但这必须是并进的,保持竞争力才能对付各种未知,不论是市场的新科技潮流、或者经济的变化。” 很幸运地,敬岱去年营业额成长30%,他们并不依靠单一市场,因此区域上的经济变化未能对敬岱造成重大冲击。敬岱在多项生产装置上独领市场: 例如锁模安全防护、提高产能的积体油压回路、维持产品水平一致的衡温装置、多层模版设计等、以及专利防溢射出头/进料装置,这些技术成果足以将敬岱定位为研发型导向生产者。
合适的解决方案才是最有利的
总经理分享他们与美国Eaton集团合作了20多年的合作案例,并建立了深厚的互信互惠的关系。“其实是我们的高配合度与专业的硅橡胶成型知识与技术受到他们的青睐,因而成为长期的合作伙伴。“尤其近年敬岱不断提升射出机的竞争力在自动化与省电及智能性能,并在这些技术基础上帮助客户创造合适的解决方案。总经理分享了成功案例是帮助制鞋生产商将旧的模具升级、附加上冷浇道,再结合敬岱的射出机,帮助客户节省料道以及购买新模具的成本。此系统完成后四台机械只需要一人看顾,总计节省了20-30%的人力资源以及支出成本。这套系统不但赋予了旧的模具崭新用途,也成功地连接了敬岱的自动射出成型机,提高效率以及精准度。“这套系统已经卖出了100台, 颇受客户肯定。代表客制化必须时刻创新才能找到最适合用户的解决办法。“总经理评论。
建立高端产品的独特性
谈及未来,总经理说他将针对高单价、高科技产业以及医疗、电子的硅橡胶制造迈进。这些产品的生产设备必须具备防电、防尘的特性。故他们会持续的精进技术与专业咨询的服务,为用户的产品创造更独特的价值。
犹如敬岱在独树一格的工厂风格, 他们始终沉稳地前进,并用心制造出最独特的生产设备。