什么是“绿色星球”？

今年4月22日迎来了第52个世界地球日。对于全人类来说，守护“绿色星球”是一个迫在眉睫，又任重道远的事情。“碳中和”、“碳达峰”、“绿色低碳”、“循环经济”、“可持续发展”等已经成为材料及设备企业追逐的热点及战略方向，消费后回收（PCR）树脂则是各大展商争相展示的热点。对此，在CHINAPLAS 2021展会现场，巴斯夫、科思创、SABIC、金发科技等橡塑材料类大咖都展示了哪些创新技术和产品呢？速速来围观吧！

巴斯夫：坚定迈向低碳未来，以创新之力推动可持续发展
巴斯夫在碳减排领域处于领先地位，“为了实现低碳未来的目标，我们将采取多管齐下的策略：减少自身的碳足迹；借助各项工具实现低碳未来；为可持续发展而创新。” 巴斯夫大中华区业务与市场发展全球高级副总裁郑大庆博士表示。

巴斯夫是基础化学品和下游价值链净零排放转型的关键推动者。巴斯夫特性材料部亚太区全球高级副总裁鲍磊伟（Andy Postlethwaite）先生这样描绘巴斯夫2050年净零排放的路线图：“在全球范围内，我们希望到2030年实现二氧化碳绝对排放量比2018年减少25%的目标。这意味着，我们的全球二氧化碳排放量将比1990年减少60%，超过欧盟的减排目标。”巴斯夫计划到2050年实现净零排放，这彰显了他们应对气候变化的决心和承诺。

巴斯夫推出的创新工具——SCOTT数字化解决方案可以计算“从原材料到成品”的产品碳足迹，量化可持续性绩效。2021年，巴斯夫特性材料部正在计算巴斯夫在售产品的产品碳足迹，并根据产品类型进行验证。约45000种销售产品的产品碳足迹将提升透明度，再加上巴斯夫推出的更多可持续解决方案和产品，能帮助客户减少产品碳足迹，为低碳未来做好准备。

巴斯夫一直在积极探索未来可能性，通过重新思考塑料定位、减少塑料垃圾以及促进塑料的再利用和再循环，为推动塑料循环经济做出积极贡献。今年的橡塑展上，巴斯夫展示的一系列共创产品就充分展现出这一点。其中，以聚氨酯回收废料为原料，采用巴斯夫聚氨酯粘合剂 Elastan® CC 6521加工而成的一款汽车后备箱盖板就是一个典型例子，很好地展示了如何有效回收利用废旧塑料。此外，巴斯夫还展出了与客户合作开发的冷库保温板、笔记本电脑背包和自主无线充电器等共创产品，进一步证明改善材料性能、提升能源效率将为塑料循环经济带来怎样的影响。

◆冷库保温板共创产品由新型戊烷发泡 B1 Elastopir® 体系制成，具备超高的温度稳定性和较低的全球变暖潜能值（GWP）。
◆笔记本双肩包采用巴斯夫 Haptex®合成革面料，经国际环保纺织协会OEKO-TEX® ECO PASSPORT 认证，生产过程中无需使用有机溶剂，能有效提高生产效率。

◆自主无线充电器采用巴斯夫先进的材料解决方案，十分坚固耐用，可搭载与 5G、物联网和人工智能相关的复杂组件和传感器，还可适应各种恶劣的室外环境条件。由于这款充电器采用的是高性能塑料而非金属材料，重量大幅减轻的同时也有效降低了能耗，使充电器能够以高效节能的方式可靠运行。

科思创：引领循环经济，共塑精彩未来
在CHINAPLAS 2021展会的创新设计廊，科思创多彩花园中装置的28朵绽放的“花朵”栩栩如生，成为了展会打卡地之一。据悉，该花园是由部分回收后的农夫山泉废旧水桶制作，根据“科思创2021-2022 CMF趋势色”打造，展示了科思创聚碳酸酯的多种色彩和纹理，不同程度的透明度和光泽度，以及高度设计自由和部分可回收的特点，更彰显了科思创一直以来秉承的循环经济理念。

展会期间，科思创宣布将于年内推出全球首款零碳足迹聚碳酸酯，作为其迈向循环经济的重要一步，同时更好地助力下游客户实现其可持续发展目标。

“这是我们在追求可持续发展道路上的又一重要里程碑。我们致力于通过提供性能优异、更具成本效益、也更可持续的产品和解决方案，助力交通出行、电子电气、医疗健康以及家电等行业的客户应对各种挑战。”科思创聚碳酸酯业务部全球总裁周彬彬表示，“我们正与客户携手加速推动向循环经济的转型，共建有助于发展循环经济的产业生态。”

据悉，该模克隆聚碳酸酯产品将使用替代性原材料和可再生能源来实现“从摇篮到大门”[1]生命周期阶段的零碳排放，这些替代性原材料为基于质量平衡方法分配的生物废弃物和残渣[2]。作为其可持续产品解决方案的一部分，科思创此前已向市场推出基于质量平衡方法所生产的含可再生原料的聚碳酸酯(经ISCC PLUS认证)，能够显著减少碳排放。质量平衡是一种监管链方法，可通过价值链跟踪物料，并将可再生原料分配给选定的最终产品。

“科思创计划通过在生产过程中使用可再生能源，实现这些产品‘从摇篮到大门’的零碳排放，从而实现零碳足迹。这些产品的质量和性能与同类化石基产品相同，并可直接应用于现有的生产流程。”科思创聚碳酸酯业务部可持续发展方案项目经理Jimena Ruesta表示。首批零碳足迹模克隆产品计划于2021年内首先在科思创欧洲工厂交付，之后将根据市场需求在包括中国在内的其它工厂生产和供应。

此外，科思创宣布将首次在其阿里巴巴1688旗舰店推出消费后回收（PCR）聚碳酸酯，借助数字化平台更好地满足客户对可持续解决方案的需求。这些PCR产品中回收材料含量高达75%，与原生产品相比可减少50%的碳足迹。

SABIC：“TRUCIRCLETM”系列可持续发展解决方案包含这五大方向
SABIC在展会上展示的一系列面向电子消费品、包装、汽车、建筑、医护健康等领域的高性能材料解决方案，表现非常亮眼，践行其应对循环经济挑战的承诺。

SABIC大中华区石化事业部区域销售总监陈志荣在重点介绍此次参展的明星产品——“TRUCIRCLETM”系列解决方案时说，“可持续发展是SABIC公司的核心战略。此次推出的‘TRUCIRCLETM’包含五大方向。第一，该系列是针对可回收、可再生、可再利用的设计；第二，可以进行物理回收；第三，适用于化学回收；第四，是经过认证生物级的可再生材料；第五，通过闭环回收达到可持续的目标。” 陈志荣表示，“如何通过设计来达到可回收或者可再生的目标呢？例如，我们今年展出的双向拉伸聚乙烯专用树脂，就可以很好地应用在包装薄膜的热封层或者印刷层，提供出色热封性能的同时兼具整体包装的挺度和印刷性，从而实现整体包装的单一材料，非常利于回收。”

另一款推出新品——新型再生材料XENOY™ PC/PET改性料，是由聚碳酸酯和含量不低于10%的海岸周边消费后PET回收料改性而成，可应用于消费电子产品（例如电视遥控器和电动剃须刀等）所需要的全新零配件。该材料还有望在未来应用于汽车等行业。

那么，什么是海岸周边消费后再生塑料解决方案呢？其实，这些再生塑料的原材料是从距离海岸线50公里半径范围以内的入海航道与内陆区域中进行打捞回收的。每生产1千吨含有海岸周边消费后塑料的再生XENOY™产品，基本相当于从海洋中打捞回收2400个一次性用途的0.5升PET水瓶，从而避免这些水瓶变为海洋垃圾。

此外，SABIC大中华区已经和全球知名包装公司安姆科（Amcor）签订“助力双碳经济 共塑包装未来”战略合作框架协议。在合作期间，将充分利用双方现有的技术和资源，积极推动在中国实现由混合废塑料通过化学回收循环加工技术生产的可循环聚合物在软包装的具体应用，打造包装行业绿色低碳未来。

利安德巴赛尔：创新解决方案保证塑料回收和高价值再利用
在本次橡塑展上，全球首发的利安德巴赛尔Circulen系列产品同样十分惊艳。通过使用可再生原料，Circulen系列产品较以化石资源为原料的产品，能提供更少的碳足迹，并助力循环经济。

该品牌包含Circulen Recover、Circulen Revive和Circulen Renew等不同子品牌。通过机械回收、先进（分子）回收以及利用可再生原料生产塑料，Circulen系列产品保证了塑料的回收与高价值再利用。

Circulen系列产品目前已在欧洲上市，后续将在中国和北美推出。利安德巴赛尔还在本次国际橡塑展上展示了新秀丽最新推出的Magnum Eco系列旅行箱， 即是Circulen Recover材料在应用终端的最新案例。
此外，从复合到单体材料，利安德巴赛尔的创新解决方案使包装、电子和家电产品外观更美、品质更优。

Polybatch系列可提供种类繁多的颜色方案和强化的薄膜特性。Hostalen ACP 5331 H HDPE树脂性能卓越，可广泛用于食品和非食品瓶盖、封口和管肩。利安德巴赛尔带来可提供定制化色彩方案、一步成型的免喷涂材料系列, 其已获得UL认证，符合IEC准则以及Reach-RoHS声明要求。此外，利安德巴赛尔还提供消费后回收（PCR）PET材料，可改善终端产品的生态足迹。其低蠕变聚丙烯系列材料，具备优异的耐用性、减重性、尺寸稳定性，还可节约成本。

金发科技：塑尽其用，引领塑料全产业链绿色低碳循环发展
联合国、欧盟等机构持续积极倡导各国加快履行在环境资源领域相关公约和倡议中作出的承诺，近几年各国纷纷制定和出台限塑政策和塑料战略。中国不仅发布了升级版限塑令，还宣布了“2030碳达峰、2060碳中和”等国家目标。

除了政策的引导鼓励与环保执法监管，绿色消费也成为了消费者的生活新风尚，越来越多家居、家电、玩具、日化、电子电气、纺织时尚、信息通讯、车辆、电池等行业的品牌商要求在其产品中加大再生塑料的使用比例，以打动目标消费者和促进消费升级。金发科技“以塑尽用”为发展理念，致力于通过提供综合性的循环解决方案与环保高性能再生塑料制品，配以全生命周期评价碳足迹计算等工具，动员全价值链的利益相关方加速绿色循环低碳转型进程，助力国内外品牌商落地其中长期可持续发展战略。

凭借在高分子改性塑料领域近30年的丰富经验和技术优势，金发科技在2020年初全球抗疫物资紧缺的情况下，以守护人类医疗健康为使命，迅速完成熔喷聚丙烯专用料、熔喷布、口罩、丁腈手套、面罩、防护服、隔离衣、消毒湿巾等产线的布局，并实现从原材料、到半成品、再到成品的全产业链医疗健康产品研发和制造。产品性能和质量满足国家标准和欧美权威检测机构技术指标，在国内外市场均受到广泛认可。

展望未来，金发科技将利用自身在生物降解高分子材料领域的优势，致力于探索和研发生物可降解口罩、手套及其他医疗健康防护类产品。

会通股份：以绿色材料致未来
在可生物降解改性材料应用领域，会通在可降解树脂（PBAT、PLA、PBS等）中加入生物质材料（淀粉、纤维素、甲壳质等），通过专有的生物质材料处理技术、相容技术制备而成。可用于一次性可生物降解餐具、商超购物袋、物流快递包装、食品包装等领域。

在汽车环保材料应用领域，会通着力于汽车轻量化、健康环保和精致美观的材料研究，研发材料系列有微发泡材料、低密度材料、天然纤维增强材料、免喷涂材料、低气味低VOC材料等绿色环保材料。

会通股份在新能源材料应用领域，通过特殊配方设计，用耐候无卤阻燃材料使新能源产品更加环保安全；通过开发轻量化材料在新能源汽车部件的应用，达到节能减排的效果，推动社会可持续性发展。

在电子电气环保材料应用领域，会通股份通过颜色设计、原料改性及成型工艺的整合，研发出能够直接替代喷涂效果的免喷涂材料，给客户带来无污染无气味、节能环保的用户体验，已经批量应用于家电、汽车、箱包、建材等行业，也正逐步推广到电子、军工、交通、家具、餐具等行业。并在与人体相接触的产品中，使用食品级、更加洁净的材料以实现人类与材料的美好相处。

杜邦：可再生Delrin®均聚甲醛具有卓越的物理特性
“杜邦的可持续发展目标是缔造今日之美，成就更美好的未来。”杜邦交通与材料事业部全球副总裁兼高性能材料首席商务官毕乐成（Jeroen Bloemhard）先生表示，“我们不仅通过减少碳足迹和改善运营来减少废弃物、提高能效，还将可持续实践纳入我们与客户和供应商的合作方式中。塑料产品监管对于我们的地球至关重要，杜邦致力于确保可持续发展贯穿公司的方方面面。”

其中，杜邦展示认证的可再生Delrin® 均聚甲醛，可应用于传送链板、打火机、搭扣、拉链以及齿轮等产品。据悉，该系列产品有望100%实现可回收利用，带来可观的经济和环境效益。经过认证的可再生Delrin®均聚甲醛100%由源于废弃物的生物原料制成，已获得国际可持续和碳认证（ISCC）质量平衡认证。根据生命周期评估（LCA*）结果，该材料的整个生命周期还具有较低的全球变暖潜能值（GWP）。

经过认证的可再生Delrin®均聚甲醛具有卓越的物理特性，可确保低系统成本和出色的部件性能，并延长应用的使用寿命，这意味着更换部件所需的材料更少，有助于客户实现其自身的可持续发展目标。采用经过认证的可再生Delrin®均聚甲醛制成的部件被广泛应用于交通运输、材料处理、医疗健康以及其他工业和消费品领域。

道默化学：ECONAMID®可持续发展聚酰胺材料的稳定性完胜其他消费回收材料
今年道默化学的展台，“绿色”、“循环经济”、“互动”成为了关键词，公司甚至将ECONAMID®整个生产过程的迷你演示装置直接搬到了展台现场，向观众们演示了从回收工业丝开始，到切碎、撕裂、熔融，挤出，抽条直至最后切粒的一系列高性能绿色可回收材料的全套生产流程。

道默化学多年来专注于研发创新ECONAMID®可持续发展聚酰胺材料，通过生命周期评估(LCA)研究表明，ECONAMID®材料与优质替代品相比，可以平均减少47%的用水消耗，减少60%的不可再生能源消耗，以及减少80%的二氧化碳排放，其稳定性完胜其他消费回收材料。作为一种100%回收的尼龙原料，ECONAMID®已经在各个领域得以广泛地应用：包含从汽车到机电、铁路到家具等一系列细分市场。

中石化：首次亮相生物可降解系列新材料
在本届展会上，中国石化仪征化纤公司主要围绕生物可降解系列板块、聚酯切片、瓶级切片、PBT树脂以及新材料开展。其中，首次亮相展会的生物可降解系列新材料十分夺人眼球，包括PBAT、PBAT改性料、PBST、PBSA系列生物降解树脂，适于生产各种可降解膜袋、纤维、注塑制品，与其他生物降解材料相容性好。目前，仪征化纤具备可降解新材料1万吨/年的生产能力，通过实施技术改造，下半年具备可降解新材料4万吨/年生产能力。

展会现场展示的可降解终端产品包括专门为儿童设计的PBAT软叉、软勺、饭盒和可降解塑料袋等产品。聚酯切片系列分为膜级、纤维级和工业丝级三大类。其中，膜级聚酯切片又分为基料型、母粒型、增强型和环保型，适用于生产光学膜、高档食品包装膜和太阳能电池封装基材等各类中高端薄膜。
此外，中石化攻关的裂解新技术可以实现塑料循环利用。城市垃圾收集处理后，经过定向裂解、定向回收、定向加工再应用。

中广核俊尔：推出高淀粉添加高热封强度生物降解吹膜料、熔喷PLA
在可持续发展领域，中广核俊尔加大了塑料污染治理领域的研发力度，率行业之先推出了高淀粉添加高热封强度生物降解吹膜料、熔喷PLA。用于吹膜级完全生物降解材料的主基料为PBAT（聚对苯二甲酸-己二酸-丁二醇酯），其有较高的断裂伸长率和良好的柔韧性。但由于成本高和加工困难，PBAT材料均需改性后才能使用。中广核俊尔与中科院以及多家高校开展产学研合作，攻克淀粉改性技术难点，实现了吹膜级淀粉填充比例＞30%，同时膜袋强度能满足国标各项性能要求，对于全面推广可降解塑料至关重要。
当前，中广核俊尔已开发出全品类完全生物降解材料，能满足不同客户需求，吹膜级、注塑级、吸塑级、淋膜级、挤出级、吹瓶级、熔喷级材料将逐步投产。

其它
除了以上介绍的企业，万华化学还带来可再生能源及环保解决方案，在堆肥条件下具备完全生物降解能力的PBAT、PLA等环保材料，广泛应用于生活中吸管、包装袋、餐盒等应用中。该材料在降解后形成二氧化碳气体，不对土壤或空气产生毒害；博禄展示了使用后可回收再生PP、PE塑料，可以用于生产非食用的瓶盖；LG化学展示的PCR ABS材料，包括白色、大理石花色以及黑色等配色方案；SK主要展示消费后循环PCR PE，以及PE单一材质包装袋、吹瓶；中化国际带来了可持续与循环创新方案E-LOOP，回收再利用产生碳排放的ABS及其共混物所制造的产品……

[1] 从摇篮到大门的生命周期评估包括了从原材料提炼（摇篮）到离开工厂大门并发运给客户之前的所有阶段。该评估基于科思创的内部计算，第三方的审计正在进行中。
[2] 碳足迹计算中考虑了相应生物的碳吸收(biogenic carbon uptake)。