interpack 2023亮点全接触

全球领先的国际加工包装与机械贸易展览会——德国杜塞尔多夫国际加工包装与机械展览会（以下简称“interpack”）将于2023年5月4日至10日在德国杜塞尔多夫展览中心举办。本届interpack将围绕“循环经济、资源管理、数字技术、产品安全”四大热门话题，展示食品、饮料、甜点、烘焙、医药、日化、非食品消费品、工业品、机器零部件、标签技术等多个领域的创新包装解决方案及配套服务。

食品、饮料、甜点是颇受欢迎的三大行业，interpack参展商将为这三大领域带来哪些创新技术和解决方案？本文将为您全面盘点。

1.可持续驱动饮料包装的创新

饮料包装有很有多种选择：PET瓶或玻璃瓶，铝罐、纸盒，甚至是纸瓶；一次性或是多次使用……但哪种方式是最可持续的呢？过去几年里，环境友好已成为包装领域日益关注的焦点。不仅仅是包装材料，对于灌装和包装工艺也是如此。

有些液态食品选择了简单而经典的包装。比如，玻璃瓶装啤酒或葡萄酒、纸盒装牛奶、PET瓶装软饮料。然而，在过去几年中，消费者变得越来越挑剔，可持续问题对饮料行业也越来越重要。塑料制品的名声尤其不好——这其实是有误解的。在考虑生态平衡时，一种包装的效果如何取决于许多不同因素。因此，专家们也不能简单地给出结论。

简单总结一下：
玻璃瓶是中性的，但它们很重又易碎。优点是，它们比其它任何类型的包装拥有更广泛的用途；PET瓶也可以多次灌装使用，然后再进行回收利用。

PET瓶不易碎，明显比玻璃瓶轻。不过，以德国为例，尽管其PET饮料瓶的回收率已超过94%，但一段时间以来，塑料在消费者中名声仍一直不佳。

铝罐饮料仍然很受欢迎。但是原料的获取和用原铝生产易拉罐会产生巨大的能源成本；同时，由于易拉罐的回收次数没有限制，对铝罐的评价还需综合考虑。

饮料纸盒通常都是一次性的，但它们大部分是由可再生材料制成。此外，改进的工艺可同时确保纸板、铝和塑料部件的分离。因此，德国环境署（Umweltbundesamt）将其归类为“具有生态优势的一次性包装”。

会有纸瓶吗？

2016年底，嘉士伯集团首次推出了“绿色纤维瓶”，这是其纸瓶的原型。2020年夏天，饮料公司帝亚吉欧（Diageo）宣布为苏格兰Johnny Walker威士忌推出首款纸制烈酒瓶，但到目前为止，还没有大规模推向市场。2021年初，可口可乐首次在欧洲向2,000名匈牙利消费者提供了一种纸质瓶装的植物饮料。然而，在这次测试之后，公司并没有采取进一步的措施。

自从开发出可持续的纤维瓶以来，对其进行优化的工作从未停止，目标是一个完全有机的纸瓶子。目前，经典款纸瓶都涂有一层薄薄的聚乙烯（PE），不过，在处理废纸瓶的过程中，这层聚乙烯很容易被剥离，然后回收。聚乙烯的一个缺点是它不能很好地用于碳酸饮料，这些饮料通常需要一层稍厚的PET涂层。

嘉士伯啤酒厂今年更进一步，将一款内层涂有聚乙烯呋喃酸（PEF）的瓶子用于大规模消费者测试。PEF是一种与PET性质相似的有机聚合物。它能在啤酒和纤维外壳之间起到高效的屏障作用，既保护了口感，并被认为比传统PET能更好地保留啤酒中的碳酸含量。该生物聚合物还与PET回收系统兼容并可生物降解。目前的原型是一种经改进的瓶体，其特点是PEF涂层以及一个全新的有利于稳定性的底部。下一步是探索以纤维为基础的替代瓶盖。

多用途轻质玻璃瓶

玻璃是一种流行的饮料包装材料。其最大的缺点是重，与之相比，PET瓶比多种用途的玻璃制成的瓶子轻90%。但玻璃包装制造商正在开发轻型包装，例如使用轻质钢化玻璃。以这种方式生产的可重复使用的瓶子不仅比标准瓶轻30%，而且更耐磨损，这使其成为经济和生态上真正的替代品。然而，最终赋予玻璃更大稳定性的热处理限制了产品设计的可能性。在这个过程中，壁厚的变化是一个特别困难的挑战。

更安全的途径

为了让瓶子、罐头和饮料纸盒完好无损地到达销售场所，它们需要在运输过程中采取适当的安全措施。通常，用薄的拉伸薄膜用来稳定包装托盘。德国MOSCA捆扎机制造商（11号馆，D56）就是提供捆扎机托盘和拉伸缠绕设备的供应商。根据不同包装类型，对托盘的安全要求可能会大相径庭。罐头必须防止翘起，玻璃瓶必须防止破碎。为了运输轻质空饮料罐，它们不仅需要从侧面或顶部固定，还需要通过轻微压力确保它们在运往饮料灌装的途中安全。Mosca的一种新型托盘捆扎机通过垂直捆扎能对空罐产生必要的压力。该系统使用由回收材料制成的PET带，每小时可运输61个托盘，不会浪费资源。即使是最重的托盘，一条窄的塑料带也足以固定，材料的使用和碳足迹都保持在极低限度。

塑料收缩包装的替代品

在现代拉伸膜包装机里，一卷薄膜水平地绕着托盘旋转，而货物——满罐或易碎的瓶子则保持静止。弹性拉伸包装非常常用，因为拉伸膜的拉伸能力高达300%。

制造商已经在研究一种使用可再生材料的更可持续的解决方案。例如，使用富有弹性的、抗刺穿的纸包装托盘是一种可完全回收的包装解决方案。对于包裹PET瓶，最近一种可完全回收的纸质解决方案进入了市场：这是一种由100%牛皮纸制成的包装带，可以包裹瓶子，具有很高的抗拉强度，能够支撑足够的重量，从而在运输过程中确保瓶子安全。该解决方案的第二部分是一个由瓦楞纸板制成的夹钳，它可以抓住瓶口。单个瓶子可以很容易地从包装中分离出来。

保障卫生是关键

罐装饮料仍然很受欢迎。虽然过去罐装的产品主要是啤酒和碳酸饮料，但一段时间以来，有一种趋势是罐装更敏感的产品，如冰茶、植物性饮料、果汁、冰沙或近水产品。这一发展对饮料厂的卫生提出了新挑战。对此，系统制造商KHS（13号馆，A31）与瑞士机械工程公司Ferrum共同开发了灌装/封罐一体机SmartCan。这是KHS灌装机和Ferrum封罐设备的首次无缝连接，具有极优的卫生理念。灌装区域的洁净室由一侧凸起的夹套板和另一侧环绕灌装传送带的明显较小的产品空间组成：遵循所谓的甜甜圈原理，这创建了一个环形外壳，将卫生空间的体积减少了40%，并确保了无菌空气可通过敏感区域有针对性的流动。

先进的灌装技术

对于西得乐Sidel（13号馆，B47）开发的新无菌灌装系统来说，卫生也很重要，因为PET瓶敏感饮料市场正不断增长。集成的吹瓶、灌装和封盖一体化解决方案是无菌Combi Predis技术的进一步发展，旨在帮助生产商满足市场对长保质期饮料的需求（如：果汁、水果饮料、软饮料、等渗饮料和茶，以及液态乳制品）。西得乐表示，到2024年，这些产品的需求量预计将达到1,920亿份，相比2011年增长44%。据称，敏感产品占非酒精饮料市场55%，PET瓶的预计增长率（2019-2025年的年增长率为2.3%）将高于其它材质的饮料瓶。

灵活响应市场需求

关于产品的包装，饮料生产商正面临着经济和生态方面的多重挑战。一方面，他们承担着日益增长的时间和成本压力，另一方面，和其他许多行业一样，饮料行业的相关法规也在不断完善，有关部门对回收配额和二氧化碳排放的监管力度逐步加大。

考虑到这些发展趋势，KHS正在为其客户提供广泛且面向未来的模块化包装系统，特别是用于PET瓶灌装的解决方案，其中包括一个可定制和可扩展的新模块化平台。灌装设备平台自2020年开始便一直应用于玻璃瓶灌装设备。现在，PET瓶灌装设备也可实现相同配置，满足客户对适应性和未来可行性的严苛要求。

KHS灌装产品经理Manfred Härtel表示：“没有人能够完全预测五年后的行业趋势，这就是为什么我们对平台进行了模块化设计，这样生产线便可以根据市场要求随时转换为其他饮料或PET容器。” 单独的组件可以在以后购买，也可以轻松集成到现有设备上，只需付出很少的代价。

此外，其他大量的设计改进也有助于节约能源。新型灌装设备可支持24°C的灌装温度，从而饮料生产商可以节省用于能量密集型的冷却装置的投资和维护的成本。由于在这些温度下不会形成冷凝水，在使用薄膜或纸箱包装PET瓶前，无需再耗费大量的能源进行干燥。

“连体盖”很快将成为强制性规定

当涉及到垃圾分类和塑料瓶回收时，瓶盖和瓶身的固定连接经常是一个问题。因此，欧盟立法规定，从2024年起，必须使用永久连接在瓶子上的瓶盖。许多制造商已对此做出反应，开发出了所谓的“连体盖（Tethered Caps）”。饮料制造商已经提前遵循了欧盟的指导方针，其中包括可口可乐：该公司已经在2021年推出了附加瓶盖，并将其扩展到越来越多的PET一次性瓶。对消费者来说，瓶盖几乎没有什么变化：瓶盖的打开机制没有改变，现在的瓶盖连接在一个安全环上，仍然可以根据需要绕着瓶口移动，或者固定在特定的位置。到2024年1月，该饮料公司的目标是成功改造其所有德国工厂。2021年底，位于北莱茵-威斯特法伦州Dorsten的装瓶厂率先做出了改变。

制造商认为，只有在操作得当的情况下，这种新瓶盖才能与消费者产生良好的共鸣。消费者研究显示，百利盖（10号馆，E67）开发的“连体盖”因其直观的操作、180度的开口和卫生优势而表现良好。尽早转向“连体盖”可以让饮料公司增加其产品在市场上的吸引力。

智能瓶盖

新鲜度指标对饮料行业也有帮助。United Caps（10号馆，D67）和初创企业Mimica推出了一种巧妙的瓶盖解决方案，其中包括一个新鲜度指示器。当产品不再适合消费时，“触帽”会将其表面从平整变为凹凸不平。这要归功于一种特殊标签上的凝胶，这种凝胶可以改变其结构。瓶盖整体可以回收，由盖子底座和闭合盖组成。

灌装后，由专用机器安装，像标签或拉伸包装等其他模块一样，可以无缝集成到生产线中。消费者第一次打开瓶盖后，就会激活这种效果。目前，英国一个橙汁品牌已将该瓶盖用于一个试点项目。

饮料行业还将推出哪些可持续和创新的解决方案？参展商们将在13号展厅全面展示他们在整个价值链上的最新技术和解决方案——从机械设备、系统和包装选择到材料和回收。

2.减少食物浪费的可持续包装解决方案

今天的食品包装不再只是保护产品。事实上，从整个运输过程中产品被包装的那一刻起，到储存、再到零售，食品包装最重要的功能是确保产品能完好无损地到达消费者的手中。但如今，包装设计和材料对消费者购买决策的影响远超想象，越来越多的人选择环保可持续的包装。

然而，如果没有任何包装，大多数食品就不能运输、储存或销售，而且在未包装的状态下，它们会过早变质。保护性包装可以阻挡光线、氧气或水分等会对产品造成有害影响的外部条件，防止食品污染或损坏。延长保质期对减少食物浪费而言意义重大。

在整个价值链中，全球每年有超过9.3亿吨的食物被丢弃。这一数字来自联合国环境规划署（UNEP）的最新报告。瑞士食物浪费协会（The Swiss society Food Waste）甚至表示，平均而言，在从田间到餐桌的整条产业链中，有将近三分之一的食物被浪费。因此，联合国设定了“到2030年将粮食损失和浪费减少一半的全球可持续发展目标”。《2021食品废弃物指数报告（Food Waste Index Report 2021）》的作者还假设，全球8%至10%的温室气体排放源于未消费的食品，而包装可以帮助遏制这种浪费。

继联合国发布“可持续发展目标”之后，由杜塞尔多夫展览集团、联合国粮农组织（FAO）和interpack于2011年发起了“节约粮食（SAVE FOOD）”的倡议。其目标是提高公众对这一问题的认知，并与政界、社会、业界合作，制定相应战略和解决方案，尤其是关注包装行业的创新。目前，“节约粮食”组织的一项研究项目正在寻找这个问题的答案，即如何利用食品垃圾或食品生产的副产品制造出可生物降解的食品包装。

将产品保护与可持续相结合

产品包装不仅是为了延长新鲜度和保质期。消费者对环保包装的呼声也越来越高。环保包装被认为由可回收或可持续材料制成，能为易受损坏产品提供最为理想的保护。这意味着，今天的食品包装是一种真正的高科技产品。例如，allvac Folien公司（5号馆，B01）开发了一种完全可回收的11层聚酰胺/聚乙炔食品包装，并因此获得了独立专业评估与认证公司cyclos-HTP研究所颁发的在整个欧盟范围内有效的认证。allvac Folien首席执行官Andreas S.Gasse博士表示：“可持续包装不再是一种选择，而是必须选项。食品制造商正面临着这方面的巨大压力。”

对于需要用包装保护香气的食品，一种可双向拉伸的聚酰胺薄膜是合适的包装材料，它可用于油性、脂肪类食品或冷冻食品的包装。这些薄膜由于一定的拉伸工艺而具有特殊性能。如今，对这种材料的需求不断增加，并且对相关薄膜拉伸生产线的需求也在持续增长。这种生产线的制造商之一， 德国Brückner Maschinenbau公司（8a馆，C57）致力于提高薄膜拉伸生产线效率。从机械工程角度看，通过在薄膜制造中使用更少资源、产生更少能源消耗和“零浪费”策略也能实现可持续发展。

与食物直接接触的可回收包装

Greiner Packaging公司（10号馆，C42）已经通过利用高达100%的可回收PET，即所谓的rPET，给出了可持续包装解决方案，并希望印证这就是未来食品包装的模样。在耐热材料rPET HTS的帮助下，据说在未来，回收的PET甚至可用于需要加热灭菌的产品。该包装制造商还开发了一种可自动分离的硬纸板塑料组合材料，使回收过程更容易。该组合由rPET制成的杯子和一个可拆卸的纸板套组成，杯子包裹在纸板套中。在废物收集过程中，塑料杯即可自行分离。因此，在包装到达回收工厂前，纸板和塑料就已经被分类到正确的材料流中。

PET回收是一个长期培育的过程，它能为新型食品包装提供可循环使用材料。还有一些塑料材料也能重复使用，用以生产食品包装。例如，巴斯夫（10号馆，B43）通过化学回收技术制造了再生聚酰胺（Ultramid-Cycycled），为可持续包装的开发提供了新的可能性，尤其是在生鲜食品领域。巴斯夫不仅通过“化学循环项目”（ChemCycling）开辟了循环利用塑料废弃物的全新领域，并且还在进一步开发热解技术。该技术可将塑料废弃物转化为新的资源，这些废弃物原本将被填埋或用于焚烧发电。

“在热化学过程中，我们的合作伙伴可以从这些报废的塑料中获取可回收原料，然后将其送入巴斯夫系统。基于质量平衡方案，这些再生材料可用于制造Ultramid Ccycled等特定产品。这有助于替代化石能源，是迈向循环经济的重要一步。由于化学回收塑料在质量和安全性方面与新材料相当，因此可用于新鲜农产品包装的可持续塑料范围正在扩大。”巴斯夫欧洲聚酰胺业务副总裁Dominik Winter博士表示。

自动化包装过程

不仅是包装生产商，机械制造商也早已适应了新的需求。例如，目前星德科（6号馆，A31-B31）所有食品包装设备都能处理可持续材料。举例来说，作为传统塑料托盘的替代品，其纸箱成型机现在也能生产装饼干的纸盒。直立式制袋机也可加工塑料和纸基材料。此外，他们还生产用于冷冻食品的枕形袋和用于干燥食品的直立袋。

零售业向电子商务的转变，以及日常对新鲜食品的需求，对生产商和制造商的灵活性提出了更高要求。其中一个解决方案来自Schubert集团（14号馆，D01），该解决方案利用了基于机器人的包装设备。这些机器人由该集团自主开发，能够实现自动化和包装过程最佳融合。他们直接将刚“出炉”的新鲜产品，例如香肠或烘焙食品，放入托盘、平底碗或管状袋等初级包装中。在这个过程中，通常需要使用特殊工具，这些工具与产品的形状相适应，并符合食品行业的卫生要求。Schubert （18号馆，G09）为此开发了3D打印机Partbox，这使得客户可以在自己的场地内，尽快制造出备用零件，这种方式可以快速更换有缺陷的零部件。Schubert还能提供配套的塑料打印材料Partbox Black，这些材料符合食品卫生标准，具有良好的机械性能和耐高温性。

为提高包装行业的安全性和生产效率，皮尔磁（18号馆，B02）将以“灵活的工业安全与信息安全自动化解决方案”为主题，展示面向未来的自动化技术，包括：用于一级、二级和终端包装的传感器技术、控制技术和操作及监控解决方案，以及工业安全网桥防火墙：该防火墙可保护控制网络免受未经授权的访问所造成的篡改。

以免打印方式赋码可降解薄膜

位于德国汉堡的多米诺激光学院（8b馆，C41），能够为企业提供食品包装喷码和标识的理想解决方案，该公司的专家正在研究和试验新的基材。“我们花了大量时间分析新的包装材料。由于欧洲出台了有关食品接触再生塑料的新法规，我们需要测试的食品包装样品中约95%是回收或可回收塑料。现在，我们的F系列激光机和U系列激光机中有许多解决方案可用于此类基材。我们预测，越来越多企业会在未来几年转向可堆肥材料应用，因此我们希望能为客户提供建议并为这些新材料提供喷码打码解决方案。”多米诺激光学院的团队负责人Stefan Stadler博士说。

基于这一发展重点，激光团队已经测试了日本Futamura公司（9号馆，F13）的可堆肥NatureFlex薄膜产品，以确定其对激光喷码设备的适用性。激光会改变薄膜的颜色从而产生清晰的白色码，同时不会破坏原始薄膜的完整性、改变化学成分，或影响防潮层的性能。这种免打印的赋码方式不需要在可堆肥基材上添加额外材料，令最终包装更容易获得认证。

安全卫生：永远排在首位

食品行业的包装制造商有义务遵守严格的法律法规，以达到极高标准的卫生水平。但是卫生不仅仅是清洁和消毒。食品行业的许多应用，例如在使用压缩空气时，无论是与食物直接接触，还是用于清洁，都不能被细菌污染。

SMC Deutschland公司（12号馆，A47-A51）开发了一种新型细菌过滤器，以满足食品工业严苛的卫生要求。它具有99.99%的过滤性能，这确保生产商能达到国际食品标准。这款新品适用于压缩空气的净化，而压缩空气应用广泛，可在灌装过程中用于保持包装打开状态以清除残留的食品、粉末或面团，或用于向包装中吹氮气以防止食品氧化。

异物检测对于保障食品安全至关重要。镭曼检测设备（上海）有限公司（11号馆，C77）开发的智能高清X光视觉检测一体机聚合X光、可见光、红外多光谱及AI智能算法，可实现颜色、形状、密度、材质等多方位的智能检测，不仅可有效检测原料中夹带的异物恶杂，还可识别原料的内/外部缺陷，准确剔除树枝、树叶、纸片、石子、玻璃、塑料、金属、虫洞、霉变、异色、异形等异物杂质及不合格品，该设备可广泛用于坚果、谷物、玉米、葵花籽、豆类、腰果、冷冻水果等预包装产品。他们的另一款双能X光机适用于检测鸡肉、鱼肉等肉制品中的骨头，以及不均匀产品中的薄污染物。配备的双能高速高清探测器和智能深度学习技术，能实现更灵敏和稳定的检测。

食品行业是interpack展上最受欢迎的领域之一，参观者可在interpack 2023的5号和6号展厅以及11-14号厅了解食品行业面向未来的可持续解决方案。

3.糖果市场：利润高昂，竞争激烈

大多数人都热爱甜食，随着可持续发展趋势日趋明显，市场对环保包装糖果的需求也在增加。这给糖果行业带来了巨大压力，生产商必须采用对自然资资源友好的包装工艺和材料。许多包装厂商已经能够为巧克力、饼干等产品提供可持续的解决方案。

就生产和出口而言，欧洲糖果业是极具活力和规模庞大的行业之一。欧洲巧克力饼干糖果协会（Caobisco）表示，欧洲有超过1.2万家公司每年生产1,470万吨糖果。然而，根据欧睿国际（Euromonitor）的数据，美国是全球最大的糖果生产国，预计2023年营业额将达到2,640亿欧元，绝对增长率将超过未来五年。

巧克力尤其受到消费者的喜爱。根据瑞士巧克力协会（Chocosuisse）2020年的欧洲排名，瑞士以每年超过11公斤的人均巧克力消费量居首位，其次是德国（9.2公斤）、爱沙尼亚（8.3公斤）和丹麦（8.2公斤）。根据欧睿国际的数据，爱沙尼亚在2022年甚至是人均糖果消费量最高的国家——据统计，每个居民的总消费量为13.6公斤糖果。据预测，这个波罗的海国家的这一趋势将在未来五年内大幅增长。

德国统计平台Statista最近的一项调查显示：女性消费甜食多于男性。在2022年，约34%的女性表示她们每天都会吃甜食或咸味零食。男性的这一比例则为23%。在另一项研究中，四分之一的参与者告诉市场调查人员，自疫情以来，他们摄入了更多的糖果和零食。

根据德国糖果贸易协会（BDSI）的数据，制造商大多从德国或欧盟采购糖果和休闲食品的主要原材料。这使得糖果行业不仅是德国和欧洲农业的重要合作伙伴，短途运输也意味着有助于资源节约。当然，国际贸易对糖果行业也很重要。可可是巧克力的重要原料，德国糖果制造商每年使用大约40万吨可可，占全球可可年产量的10%。总的来说，根据Caobisco的数据，欧洲制造商使用了世界上约一半的可可原料。

与许多其他行业一样，目前该行业也面临着生存危机：能源和原材料成本的大幅上升，以及供应链和原材料的中断，对企业造成巨大影响，尤其是中小型家族企业。例如，2022年秋季，白砂糖、黄油和小麦粉的成本分别上涨了100%、57%和60%。“对于我们这一地区的公司来说，成本上升带来的巨大压力导致企业家们开始质疑其生产基地是否应该存在。这不仅仅是由于2022年能源和原材料的成本飙升，地缘成本也带来了巨大的压力。德国地区的各种成本长期高于平均水平。这包括工资、税收支出，以及缺少适合的工作人员。”德国糖果贸易协会（BDSI）首席执行官Carsten Bernoth博士说，“对于生产商来说，不可能通过节约或按比例提高销售价格来弥补这些大幅上升的成本。”

尽管面临危机，糖果行业仍是食品行业中营业额最高的领域之一，排名第四。因此，糖果成为德国零售市场竞争最激烈的市场之一也就不足为奇了。该行业正面临着新的要求。特别是消费者对健康和环境的意识日益增强，对更环保的无糖产品和包装产生了新的需求。对于糖果制造商来说，这也意味着他们必须创造更灵活、更高效的包装工艺。采用自动化生产和包装工艺的趋势正日益增长，美味的甜食需要更多地采用可持续包装。

“例如，我们生产了首个没有内衬铝箔包装的巧克力排，仅使用纸来包装——然而，由于纸与食物直接接触，因此需要一层涂层。”糖果生产商Fazer现在使用一种来自Metsä Board（8a馆，D49）的轻质分散涂层纸板来制作圣诞日历（Advent Calendar）糖果礼盒。该公司表示，与之前的PE涂层纸板相比，改用这种新材料后，每年可减少使用1,200公斤塑料。这种糖果日历礼盒的包装现在完全可以回收利用；重量轻，新材料对资源的有效利用能将其碳足迹减少四分之一。

Metsä Board销售总监Olli Haaranoja表示：“天然纤维纸板为这款圣诞日历糖果包装提供了必要的安全性，尤其是在巧克力和纸板直接接触部分。我们的分散涂层纸板还具有中性的感官特性，这意味着巧克力的风味不会受到影响且可以保存很长时间。”

高速包装的巧克力

每分钟包装250条巧克力，是萨克米Sacmi（4号馆，F06）旗下Carle & Montanari品牌一款新型包装机的速度。这台设备同时也能加工新型环保包装材料。该设备是萨克米包装和巧克力事业部的创新产品，它超越了传统的机械概念，使得以高速和持续高质量包装敏感产品成为可能。这款包装机生产的巧克力排有内包装和外包装，其中内包装为三面密封，而外包装是由预先切割的纸板或纸张制成。连接到系统上的传感器能够监测能耗、工作时间和效率指标。如果在包装过程中出现不一致，机器会自动发出警报，并打开与服务部门的远程连接。

萨克米公司新开发的松露巧克力多功能包装机也可以加工环保箔纸。它采用顶部扭转配置，每分钟可包装多达500块松露巧克力，包括敏感产品或形状不规则的产品。据说，这是第一台采用混合技术的包装机，不仅使用机械驱动，而且使用强大的节能伺服驱动器。除此之外，包装机还配备了实时维护功能。一旦定义了每个动作的理想设置，实时诊断可确保偏差被立即发现从而避免产线停机风险。

糖果包装的循环经济

消费者越来越期待糖果的可持续包装。在近期的一个合作项目中，沙特基础工业公司Sabic（9号馆，B21）、糖果制造商玛氏（Mars）和回收服务提供商Landbell为一款休闲食品开发了软包装。所使用的单体材料由Sabic 的Trucircle产品组合中经过认证的循环聚丙烯制成。这个循环过程从收集混合的旧塑料开始，由Landbell集团进行协调、分类。接下来，通过热厌氧工艺将混合材料转化为热解油，作为一种适合与食品接触的新型PP聚合物的替代原料。然后，制造商Taghleef再用这种物质制成的颗粒生产出BOPP薄膜。

在欧洲备受欢迎的巧克力

根据欧盟巧克力饼干糖果协会的数据，芬兰排在欧洲巧克力消费量前五名之一。其巧克力消费量排在瑞士、德国和爱沙尼亚之后，英国排在第五位。

北欧糖果制造商Orkla最近投资了一台新的、来自于Theegarten-Pactec（1号馆，B51）的包装机，专门用于包装各种多层包装的巧克力产品，以提高其芬兰生产基地Vaajakoski的包装能力。投资之前有一个漫长的测试阶段。“对我们来说，这是在糖果生产的真实条件下测试我们的包装机CHS的绝佳机会。源源不断的产品、持续的操作、不同的包装材料和产品品质、操作过程中的清洁和维护工作，甚至是加工系统的关闭等难题——有很多事项是无法完全通过模拟来解决的。最终，这些测试必不可少，可以让我们对新开发的产品进行最后的调整，并将其推向市场。”Theegarten-Pactec销售主管Daniel Schibur说。

除了一般功能测试外，还特别关注机器的双轨进给——这是CHS的专长。挑战在于，将一部分产品从主皮带的产品流转移到CHS的双轨进料中，同时确保两条轨道之间发生均匀的交换。两个进料轨道每分钟必须连续接收900个产品，然后在包装过程中组合成每分钟1,800个产品的单轨道流。一个集成的摄像系统和有效的传感器装置可以不间断地检查到达主皮带的产品流。这保证了机器前面的两个产品流差异不会超过五个产品。该机器还可以灵活切换九种不同的多层包装。

Theegarten-Pactec部分收购了土耳其机械工程公司Makrev Packaging。这家总部位于伊斯坦布尔的公司生产用于巧克力和果冻的包装机，以及整个自动化和给料系统。通过收购，Theegarten Pactec希望增加其产品组合，吸引对中端设备感兴趣的客户。

零食、糖果检测系统

与食品行业其它任何领域一样，糖果或零食中绝对不能有异物。因此，现代检测系统保证了当今包装机的安全性。例如，梅特勒-托利多（11号馆，A60）开发了一种新的X射线检测系统，专门用于检测高速生产中单独包装的小零食和糖果中的异物。紧凑的检测系统配备了一个集成的弹射机构，支持运行速度高达120米每分钟。制造商表示，这使得X射线检测首次匹配上高速装袋机或封口机的速度，这些机器用于糖果行业单个产品的包装。即使是非常小的异物也能被高度准确地检测到。而且，由于是对单个包装而不是整个销售单元进行检测，在必要时将其弹出，也可以节省成本。

Interpack 2023将在1号、3号和4号馆全面展示糖果和零食行业最新加工和包装技术，除了上文所提到的先进技术，您还将看到Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen公司（WDS）在1号馆B 66展台带来的用于巧克力、口香糖和凝胶软糖、太妃糖和硬糖的定制生产线。其中包括：用于凝胶软糖生产的ConfecECO和用于巧克力生产的新型多功能产线ConfecVARIO，以及可满足特殊卫生需求的实验室巧克力浇注设备。他们还将展示专门用于营养软糖的生产技术以及GMP条件下的无淀粉WDS生产技术，这些都将帮助客户扩大产品组合，打开新市场。

来源：荣格-《国际食品加工及包装商情》

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