DMP直击 | 优耐特（展位号5E05）：以产品创新应对新一轮市场要求

展位号：5E05

在此次DMP展上，优耐特磨削机械(上海)有限公司带来了全自动化的5轴CNC机床——HELITRONIC VISION 400L，它使用了特殊设计的龙门框架混凝土床身，机床具有合适的震动阻尼、热稳定性和优异的动态力学响应特性，从而保证了刀具的磨削精度。据优耐特磨削机械(上海)有限公司工具磨削销售总经理朱异佳介绍，作为一台全自动化的5轴CNC机床，HELITRONIC VISION 400L主轴转速达10500转/分钟，所有轴由带有冷却机构的直线电机或力矩电机直接驱动，可以完成对复杂轮廓刀具的全部加工，而且这些加工仅需一次装夹。

此外，该机床所有的数控轴全都是由数控系统——GE FANUC 31i系统来控制。它可在瞬间内将动态高扭矩通过线性驱动传递给各轴，从而确保了极高的磨削精度。其加工范围广泛，既可以批量生产长度达420mm的刀具，又可以加工直径达315mm的盘类刀具，为生产或修磨旋转对称刀具提供了更佳条件。

针对金属加工PCD刀具需求，WALTER在进行充分市场调研的基础上推出了新的技术，HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L便是专门针对金属加工PCD刀具的加工需求提供解决方案。即采用HELITRONIC VISION DIAMOND 400L对PCD刀具进行电解和磨削加工，同时采用WALTER测量机HELICHECK PLUS/PRO对刀具的轮廓和精度进行控制。“该组合方案可比目前市场上其它一些加工手段的效率提高一倍，被加工表面光洁度更高。在这个方案中，WALTER测量机充当着质量检测和质量监控的角色，是整个加工环节中非常重要的一环。”朱异佳进一步解释说。
 

优耐特磨削机械(上海)有限公司工具磨削销售总经理朱异佳

随着现代制造业的迅猛发展，用户对于产品的质量和稳定性提出更高的要求，为此产品越来越多地采用难加工的原料，诸如特殊合金材料、复合材料或者两者的组合。例如在3C行业中，许多电子产品的外壳加工从传统的模具注塑发展到整体合金外壳，甚至是碳素纤维等复合材料的加工。

这就对加工刀具提出了更高要求，刀具的研发也随之发生变化，无论是刀具的材料还是涂层技术都在发生日新月异的变化，甚至有刀具制造商研发出看似奇形怪状的、具有特殊几何参数的刀具。“因此，做为现代刀具的核心制造设备，数控工具磨床除了具备常规的磨削加工能力，还要具备放电、压力磨削等多种能力，除此之外在软件的友好性和灵活性上也提出了更高要求。”朱异佳表示。

联合磨削集团旗下的WALTER设备无疑是这方面的佼佼者，WALTER公司近年来针对电子和航空领域行业在细小工件的精密制造时所需要的微型和小型刀具所设计的HELITRONIC MICRO和HELITRONIC MINIPLUS获得了卓越的市场声誉和口碑。

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