2024 塑料行业展望 | 创新科技“塑”造绿色未来

每当时光走到岁末，人们都忍不住回头张望：过去的一年留下了哪些值得铭记的时刻？面对即将开启的下一个新年，又该如何调整自己的步伐，向着心中的目标走去？

在2023年即将结束的时间点，“塑料人”对于这些问题的思考似乎比往年更加深刻。这不仅仅是因为这一年是疫情之后恢复常态化的第一年，人们对于“复苏”的期待更加迫切，还因为整个行业距离“双碳”目标更近一年，相关企业必须直面绿色转型升级带来的巨大冲击。

本期“行业展望（OUTLOOK）”专栏，我们邀请到部分企业高层人士，分享他们眼中行业发展的机遇与挑战。读者亦能在不同思想激撞的火花中，获得更多灵感。

 

卡博特：致力于开发可持续的导电解决方案

 

塑料产品的应用场景越来越广泛，现在不仅代替了很多传统的应用，而且在很多新的应用里面独挡一面。

 

随着客户对塑料的功能性有更多样化的诉求，包括对塑料的导电性、外观表现的诉求，卡博特与上下游积极配合，对产品进行创新改进。“比如我们与上游一起推动了原位聚合的发展，推动多种结构纤维的发展，推出了流动性非常好的炭黑以帮助产品在轻量化和加工精度要求高的情况下，也能实现更好的加工精度等。我们随着这个行业一起在变化发展。”卡博特公司高性能材料亚太区副总裁贾积晓表示。

卡博特不仅关注产品导电性能的提升，还致力于为客户提供更具可持续性的解决方案。贾积晓介绍说：“我们深知环境保护的重要性，因而致力于开发可持续的导电解决方案，以满足客户对高性能和环境友好产品的需求。我们的导电产品方案不仅能够满足行业需求，还能为客户带来更大的竞争优势和可持续发展的机遇。”

作为全球领先的导电炭添加剂制造商和供应商，卡博特一直致力于为市场和客户提供最多样化的导电产品组合，以满足不断扩大的导电应用需求。卡博特是目前全球唯一一家既有种类齐全的特种导电炭黑产品组合，又有多壁碳纳米管（MWCNT）以及碳纳米结构材料（CNS）的导电炭添加剂生产企业，并拥有丰富的产品开发和应用知识和经验，一流的全球技术团队和实验室配置，能够为市场和客户提供及时且强大的技术支持和服务。另外，卡博特在中国设立了全球三大研发中心之一的亚太技术中心（ATC），并陆续投资开设了多家导电材料工厂，这些都为本土化发展提供了强有力支持。

2023年公司在各个方面均取得了骄人的业绩：
•卡博特在今年重磅推出的VULCAN® XCmax™ 22超导电炭黑荣获由荣格工业传媒颁发的2023塑料行业-荣格技术创新奖，这一荣誉证明了卡博特在创新材料领域的卓越成就。

•卡博特新推出的EVOLVE™可持续解决方案技术平台，专注于开发突破性的可持续产品和工艺技术。

•卡博特入选中国石油和化工行业2022年度责任关怀报告实践案例。

•卡博特化工（天津）有限公司顺利通过了“全国安全文化建设示范企业”的复审，再获此项荣誉称号。

•卡博特公司连续第三年荣膺由EcoVadis授予的代表最高认可的铂金评级。

•全球18个炭黑生产基地凭借出色的安全绩效，获得了由国际炭黑协会 (ICBA)“安全表彰计划”颁发的2022年度安全奖，其中16家炭黑工厂获得金奖，2家获得铜奖。

•5月24日，卡博特受邀出席国际化学品制造商协会（AICM）“2023责任关怀”颁奖典礼，并荣获“责任关怀企业奖”和“节能减排奖”。

最后，在围绕循环经济、可持续发展等方面，贾积晓表示，在2023年7月，卡博特公司发布了《2023年可持续发展报告》。报告参考了“全球报告倡议组织”（GRI）的标准，并提供了卡博特参与联合国全球契约组织（UNGC）的信息。

“随着我们在充满挑战的全球环境中不断前行，卡博特‘创造明天’的战略和对可持续发展的关注在我们的日常生活工作中变得越来越重要。” 贾积晓表示，“作为进一步推进可持续发展战略努力的一部分，卡博特正式建立了由环境、社会和公司治理（ESG）指导委员会管理的治理结构，加强了对ESG事务的治理实践。此外，卡博特已将对可持续发展的关注正式纳入更新的安全、健康、环境和可持续发展（SHE&S）承诺中。该承诺反映了卡博特在继续优先考虑员工安全和福利的同时，为帮助创造一个更可持续的世界而共同努力。”

羽迪：重点发力功能性母粒，积极加入企业“出海”浪潮

2023年是疫情后世界经济复苏的关键一年，不过整体数据显示，国际市场的需求是呈现下滑趋势的。以中国的塑料制品数据为例，今年上半年，全国汇总统计企业塑料制品产量为3536.26万吨，同比下降0.71%。上海羽迪新材料科技有限公司研发总监吴杰表示：“羽迪2023年的出厂色母产品总量虽然对比2022年略有上升，但依然面临严峻挑战。尽管全球整体经济大环境趋于下行，但也有部分细分市场呈现出积极趋势，比如新能源汽车领域。随着车用塑料的需求量不断上扬，这对一些功能性塑料厂家的供应能力和产品技术性能提出了新的要求。”

 

上海羽迪2023年的产能和销售业绩预计比2022年提升15%左右，增幅达到公司预期目标。鉴于一些领域比如新能源汽车、家电、医疗用品、5G产品等对功能性塑料的需求量提升，羽迪公司在功能性塑料上也是投入了更多的人力、财力、物力，推出了抗静电母粒，无卤阻燃母粒，抗老化、免喷涂等产品。“我们还会在一些新材料的研发上投入更多的人力、财力、物力，扩大公司产品范围的维度，更好地服务于整个塑料产业。公司2023年能够逆势增长，主要归功于公司产品线的扩充和对海外市场的开拓。”吴杰说道。

技术创新是企业始终保持活力“年轻态”的法宝，这也是羽迪公司成立几十年来一直立足于市场的不二“利器”。吴杰说：“我们都知道循环经济是以资源节约和循环利用为特征、与环境和谐的经济发展模式，这个如果微缩到羽迪公司的母粒产品上，主要体现在生物降解母粒产品上。当更多的客户选择使用生物降解材料时，我们人类的经济活动对自然环境的影响必然会降到最低。”

在低碳、节能减排上面，羽迪积极响应国家号召，从整个生产工艺和生产线的智能化方面着手，引进节能新技术、新设备，进行资源的循环化利用改造，实现企业绿色低碳发展，进而让节能、减污、降碳成为企业高质量发展的手段。

在谈到行业整体面临哪些挑战与机遇时。吴杰认为，羽迪公司出品的色母粒产品在塑料产业，属于上游原料这个环节，作为塑料产业的一员，羽迪产品的品质主要依赖于机械、原料、改性、助剂等不同环节的协同助力。所以在未来，针对塑料机械、塑料原料、塑料改性技术、以及助剂领域，如果能不断提升改善，那对整个行业的发展意义重大。“羽迪公司目前面临的挑战主要是如何在兼顾国内市场的同时，积极有效地开拓海外市场，所以我们积极加入了企业‘出海’的浪潮，旨在让羽迪拥有更广阔的市场和发展空间。”

除了新能源汽车，吴杰认为新材料、家电、医疗、光化学、5G通讯等领域的未来发展，都能够促进相关塑料制品产业的正增长。据相关机构统计，2023年，我国新能源汽车始终保持着较好的增长势头，家电市场和医疗卫生板块的需求也是保持着较大幅度增长，而光化学、5G通讯等新兴应用领域的上升势头也是异常迅猛、不容小觑，这些都有效拉动整个塑料产业需求的增长。

上海润河：生物基等可持续产品是研发重点

 

上海润河纳米材料科技有限公司成立于2002年，致力于在工业微生物控制领域的专业研究，为包括塑料在内的多个领域提供优质的抗菌、防霉、防腐、防污方案与产品。

 

上海润河实施产品全球化的策略已有多年，公司副总经理田甜表示：“我们的目标是让国内外客户接触到更多优秀的微生物控制产品，通过和一些业内知名企业，如德国朗盛、瑞士山宁泰、比利时德文等展开深度合作来把他们优秀的全球合规产品带给客户。”

与此同时，公司也积极为自研产品进入国际供应链铺平道路。近两年，公司越来越多的产品出口东南亚、日韩及“一带一路”沿线国家。

在谈到公司今年的运营情况时，田甜表示，2023年是企稳的一年，公司的各个数据都在逐渐回升，目前销售额已经基本恢复到了2020年同期水平。“今年我们有一些不乏亮点的产品，比如我们用在塑料薄膜和纤维中的阻燃产品，克服了国内产品易析出、阻燃效果差的痛点，真正做到无黑烟、无卤素，对环境更友好。还有用在塑料和涂层材料的抗藻类产品，可以在恶劣的环境下延长产品的使用寿命。”

田甜认为，取得这样的成果首先是由于整体行业形势对比2022年有些许回升，“我们恢复的速度可能比其他企业稍快一些。”此外，公司今年产品的迭代更新也是重要原因，诸如防藻类、光伏类助剂等产品都为企业引擎的重新启动提供了燃料。

当然，全球经济形势仍然趋紧对整个市场都产生了一定影响。田甜说道：“物美价廉的产品仍然是客户的首要诉求，这对我们提出了更高的要求，如何在成本和质量之间找到平衡，是需要我们不断探讨的一个长期课题。我们近两年对市场投放了一系列性价比较高的新产品，取得了不错的市场反馈。”

另外，随着环保意识的不断增强，人们对新材料和新技术的需求也在与日俱增，比如过去汽车推广的侧重点可能仅仅集中在驾驶体验，现在对内饰材料是否安全可靠也提出了更高要求，如何营造一个“健康舱”成为新的关注点，内饰的VOC是否超标，座椅是否抗菌、防臭等，这些诉求为公司带来了新的机遇和挑战。

在可持续发展方面，田甜则表示，为了让产品更符合低碳、环保的主旋律，生物基等可持续产品仍然是公司今后的研发重点。“今年我们在金山碳谷绿湾项目的第二代现代化工厂已经完成封顶，预计在24年投产，投产后将为一系列新产品的入市保驾护航。” 田甜补充说。

此外，由于采购外流和代工外迁呈现明显化趋势，这对市场需求量造成了不利影响。“我们所要做的就是找到新的起点、新的市场来抵消冲击，同时通过把更多产品合规后推向全球市场来提高市场占有率。” 田甜说道。

 

鑫达新材料：专注创新，加快塑料助剂的国产替代进程

 

在美欧央行货币政策持续收紧、俄乌冲突、巴以冲突、及部分原材料供给紧张等因素的影响下，全球塑料市场正在进一步发生变化。“可以明显感受到，我们下游的某些客户企业已经被市场淘汰，部分客户企业出现开机率低下，甚至停工等情况。” 谈及即将过去的2023年，广东鑫达新材料科技有限公司总经理林华雄感受颇多。

 

好在仍然砥砺前行的鑫达在逆势中找到了属于自己的方向。“除了维持原产品领域的市场份额，我们团队也在不断拓展新产品、新领域。从上半年的销售统计情况来看，我们的销量依然呈现增长态势，尤其是日韩、欧洲、北美等地区的改性塑料市场。” 林华雄说道，“三年疫情之前，部分塑料助剂核心技术主要掌握在国外企业手中，国产助剂暂未实现突破性的取代或超越，彼时国内企业的采购价格被疯狂抬高，原材料经常处于缺货状态。基于种种情况，鑫达团队严谨布局，加大技术力量进行创新研发，推出能取代进口材料的硫化锌和镭雕粉，成功解决国内企业的燃眉之急。”

例如，针对不同用户的特殊性能要求（包括制品白度、材料结构等），鑫达技术团队通过调整技术手段和生产工艺等方式不断优化产品性能，使其满足终端用户的生产需求。目前，这些材料已被广泛应用于塑料、涂料、油墨等领域。

和众多企业一样，绿色环保的可持续之路是鑫达研发的重点方向。“我们希望高度参与整个行业及全球的绿色低碳可持续发展。” 林华雄肯定地说道。未来，鑫达仍将重点围绕技术创新、可持续发展、低碳等主题进行布局，包括继续大力推广环保钙锌稳定剂，以推动整个PVC领域的钙锌环保化工作；其次是不断了解市场需求，加大研发投入和产品升级力度，以优化产品结构为重点，向多元化产品发展，提高产品质量，并根据客户的具体应用要求开发定制化产品，逐步在全球塑料助剂行业中取得竞争优势。“目前我们已有2-3款新品塑料添加助剂可用于新能源和环保低碳方向正在加紧开发，相信在不久的将来可以面向市场，并逐步稳步取代进口产品。”林华雄说道。

 

同益股份：建筑与桥梁轻量化将是工程塑料板棒材的新机遇

 

说起全球工程塑料板棒材市场现状，由于其在欧洲发展比较早，因而已经占据了全球大部分的中高端市场。相比较而言，国内工程塑料起步较晚，并且在中低端市场已经产能过剩。如今，这一局势正在悄然变化，深圳市同益实业股份有限公司董事长邵羽南透露，近年来我国在该领域迅猛发力，国产化的中高端产品不断增加，并逐步实现国产替代。同益股份作为中高端新材料及电子材料供应链一体化方案服务商，亦将不断创新，为下游用户提供满足其要求的高端产品。

 

“新时代西部大开发中将会有大量建造桥梁的需求。”在谈及市场变化时，邵羽南表示，“未来，公司将致力于进口替代这部分市场，同时也将开发一些新用途的产品。例如，与建筑轻量化、桥梁轻量化相关的产业方向。这是基于中国独特的地理因素和开发西部地区所带来的新需求。”

据悉，同益股份已经成功探索出“品模贯通”的一体化解决方案，一方面助力原厂新材料开发和工艺实现，一方面为客户提供全过程技术服务、提高产品直通率和产品良率、降低存货和制造成本，满足客户对材料品质、速度、价格和创新的需求。同益股份逐渐构筑起了技术与服务优势、细分市场先发优势、柔性供应优势、优质客户和供应商资源、产业链赋能能力、产业链协调能力六大核心优势。

与此同时，同益股份开始布局新的战略方向——由“制造”迈向“智造”。公司不仅在江西建立了实体生产基地并已经投产使用，还投资建设了江西信丰与江苏东台两大新材料产业园以及位于深圳总部的研发基地，以加快高科技成果研发速度和新技术转化进程，以及新材料行业国产替代与技术迭代，最终再造产业新业态。

邵羽南表示，公司目前的挑战是如何打造自己的核心技术优势，始终保持行业领先，避免陷入艰苦的市场价格战中。“在工程塑料板棒材方向，我们只有努力做大做强，才可以应对市场的多重挑战。对于未来的下游应用领域的发展，我看好新能源汽车，以及储能、氢能等相关行业。” 邵羽南说道。

英柯欧：厚积薄发助力全球新能源及健康领域

 

2023年无疑是非常艰难的一年，“卷”成为了大部分行业的主旋律。但是，挑战之下往往伴随着机遇，英柯欧作为一家拥有65年历史的热流道公司，历经多次经济调整周期，亦从容面对当下困难，积极参与汽车和医疗行业相关的展会、论坛，稳稳把握行业的新动态及趋势。

可以看到，近几年新材料的应用越发广泛，高温、高玻纤、双结晶、防火材料在汽车电子、汽车内外饰、家电、医疗包装、发动机核心零件、连接器等多领域得以“大展宏图”。中国模具行业亦紧跟步伐，其中，多腔模具的需求增长明显，产品涉及医疗、包装、化妆品等多个领域。英柯欧凭借自身技术沉淀，积极创新，协助客户提高相关产品的附加值。

以新能源车行业为例，2023年预计该市场同比增长35%，销售量将达到900万辆，这给下游供应商带来了新的挑战和机遇。凭借累积的大量汽车行业经验，英柯欧可提供全球标准化的零部件及整体式系统，充分保证热流道系统的快速交付及后期安装维修的便利性，优化了注塑厂的时间成本以及维护成本。英柯欧成熟的产品系列——HEM迷你油缸、SBH加热器可为客户节省更多模具空间，为降本增效提供有力保障；Opti-Flow独有技术的应用则完美解决了多腔模平衡的问题。

为了在竞争激烈的行业中争取更多订单和市场，英柯欧着手从内部优化生产工艺，提高生产效率及自动化水平，将自身降本的优势传递给客户，提高他们的成本竞争力。目前，英柯欧中国工厂累计销售已达10万套，正式迈向新征程。

 

“事实上，在大的外部环境下，整个行业的全球布局也在发生变化，无法独善其身的英柯欧亦加紧调整了墨西哥、印度、越南、日本等市场的布局，其全球化的售后保障体系给予客户坚定的信心。” 英柯欧模具（上海）有限公司区域销售经理衷考生补充说。

行业在发展，时代也在进步。未来几年，英柯欧将持续紧跟时代的步伐，以客户及市场需求为导向研发新产品，发挥自身优势，合作共赢，创造一个新的时代篇章！

 

莱丹：推动循环经济，提供低碳环保的解决方案

 

2023年对于多数公司来说，无论是内部还是外部环境都非常不友好。随着全球工业制造竞争日益白热化，工业自动化、新能源、人工智能等一系列新型行业开始占据主导地位。莱丹作为专精于塑料焊接行业70多年的品牌，在市场发展的历程中越来越注重细分领域的开发。

莱丹有针对新能源电池的热风冷铆解决方案、半导体干湿法制程中热风枪的应用、人工智能设备、汽车精密零部件和医疗器械行业的激光焊接解决方案、轻量化材料领域的红外加热，以及各类工业流程中的热风工艺解决方案。

这些行业的高速发展也对莱丹提出更高的要求，除了对焊接质量的高要求之外，降低能耗、精准温控和环境可持续性是下游客户比较关心的问题。

 

2023年，莱丹在新技术新产品的研发和生产过程中，更关注产品在降低能源消耗和碳排放对环境的影响。“莱丹今年推出了多款ECO智能节能模式热风设备，能够帮助客户节省大量电力能耗，生产成本大大降低。还有高效回收热风废气的热风再循环系统，节约能耗将近70%，在工业领域这是一个非常惊人的数字。”莱丹塑料焊接技术（上海）有限公司市场部主管黄薇介绍说。

优化设计、推动新技术、新材料的应用，提升产品性能和效率；推动循环经济模式；提供低碳环保的解决方案，这些则是莱丹近几年来提高核心竞争力的关键所在。

谈及未来塑料行业中的新技术，黄薇举例分享说，新型材料的开发和应用，如高性能塑料材料和可降解材料；先进的模具制造技术，如快速成型技术和3D打印技术；围绕提高塑料材料的性能和应用范围的创新改性技术；绿色助剂和添加剂的研发，可降低环境污染和提高产品质量，等等，都是值得关注的。而为了应对这些技术因更新换代带来的压力，莱丹将不断推出创新产品和技术，提高竞争力；加强市场营销和品牌建设，提高市场份额和知名度；积极为客户提供低碳环保的可行性解决方案，助力其在未来的发展中取得长足的发展。

 

绍正机械：热处理技术与金属材料的创新应用，推动切粒设备高效发展

 

在全球细分市场中，改性市场存量竞争激烈，规模效应明显。对于专业制造塑料机械设备及其零配件的上海绍正机械有限公司来说，通过在设计、制作工艺等方面的创新为客户创造品质价值并降低成本成为迫切需求。

 

“在市场较为疲软的2023年，公司整体销售额比上一年同期增长40%，这得益于我们能正确把握市场痛点并给出高效的解决方案。其中具有代表性的案例是我们推出的升级款切粒机NAIMO PLUS。在前期市场调研中，我们发现国内较多改性工厂的单一产品批量订单所用设备并没有发挥最大效能，产能利用率大约只有50%，投入产出比极低。” 上海绍正机械有限公司创始人甘露露介绍说，“在产线提产这个难题上，公司针对NAIMO切粒机推出升级款NAIMO PLUS。使用该款设备生产时，产量可比原来提升30%左右，但成本仍旧远低于进口切粒机。”

针对切粒机上的易损件，绍正机械也在不断创新中。例如，市场中应用较多的焊接合金（G）动刀在经过高温焊接时，通常具有释放应力的风险；而一些进口企业研发的插片（F）动刀，虽然可以避免高温焊接带来的风险，但是成本是焊接合金（G）动刀的三四倍。对此，绍正机械创新研发了整体粉末合金压铸工艺动刀，不仅避免了焊接环节、大大降低了成本，同时还改善了G/F动刀角度设计的局限性，动刀的耐磨能力优异，切粒更美观。此外，针对行业面临胶辊爆胶或脱落的难题，NAIMO PLUS创新采用胶辊与铁辊通用的结构，选择更灵活。

谈及这些成功背后的因素，甘露露表示，一方面得益于公司具备满足市场高要求的技术能力，另一方面则得益于多年来一批批客户的鼎力支持，得以让新品在严苛的工况下得到实践的验证，并最终成功进入市场。为了在切粒行业做到国内领先，绍正机械脚踏实地，孜孜不倦。

不过，切粒行业的未来在何方？面对这个问题，甘露露分享说：“在塑料机械领域，众多金属材料的研发和创新应用、热处理技术等可以提升造粒的品质以及设备的生产效率。市场下沉之后，要求我们不仅要投入更多研发费用，还要有优异的成本控制能力。对于下游应用领域，我比较看好循环经济，回收设备具有良好的发展前景。”

天津恒瑞：让塑料板片材挤出设备更高效、更节能、更环保

已经走过29年时光的天津恒瑞自公司成立起就专注于生产塑料板片材生产线，尤其在食品包装领域，公司拥有重要市场份额。例如，由该公司提供的PP、PS高阻隔塑料片材生产线在中国市场遥遥领先，尤其是五至九层共挤高阻隔塑料片材生产线广受欢迎；公司和德国团队合作研发的PC光学级塑料片材生产线，无论在机器本身的品质，还是所产PC光学塑料片材性能，都不低于欧洲同行标准，且价格非常有竞争力。

在包装领域中，APET塑料片材的用量非常大。2002年，天津恒瑞推出的第一台PET三层共挤塑料片材生产线正式在市场投入使用，直到今年，公司又推出了PET塑料片材的第三代生产线，并成功与德国伊利格大型热成机连线生产，实现了既节能又节省人力的设计初衷。该生产线的特点是采用单螺杆行星排气挤出机，搭配红外线结晶干燥机，最终达到既节约能耗又能最大程度保持PET粘度不被破坏的优异效果，为热成型制品的生产带来更好的选择。

 

在全球为碳减排不懈努力，但还不能完全由绿色能源替代石油煤碳的现在，每吨塑料的加工能耗是这个行业绕不过去的坎，对此，天津恒瑞采取多重节能设计方案：对挤出装置进行保温设计、减少不必要的电机功率、优化挤出机螺杆结构设计。“2024年，天津恒瑞会对节能减排相关的技术研发投入更多财力和精力，并期待能同业内同仁们合作，共建美好未来。”天津市恒瑞塑胶机械有限公司总经理魏利国表示。

 

来源：荣格-《国际塑料商情》

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