利用新一代实时工业液体过程监控技术优化质量控制

芬兰深度技术公司 ColloidTek 开发出一种用于实时监控液体加工质量的新方法 Collo Analyzer，为食品和饮料制造业带来了显著效益。该技术以电磁场传感器和机器学习为基础，通过一次实时测量和即时在线分析，检测各种污染物并识别液体加工过程中的潜在风险。这种新颖的解决方案有可能彻底改变液体质量控制，在生产的任何阶段为食品和饮料制造商提供有关产品质量的全面信息，确保最终产品的安全、质量和正确口味。

在液体加工过程中，例如在乳制品行业，高效的质量控制至关重要。必须确认牛奶批次中没有污染物，如 CIP 化学品的残留物。传统上，收集样品进行实验室分析非常耗时，会导致延误和潜在的产品质量风险。除了将样品运送到实验室的物流费用外，生产商还需要等待数天才能得到结果。与此同时，牛奶往往已经被加工成最终产品。

然而，如果样品检测发现该批次产品存在潜在危险，其影响可能是巨大的。产品召回会产生巨大的成本，从物流和处理到法律费用、罚款和退款。除了直接的经济损失，声誉受损和失去消费者信任所造成的潜在长期后果甚至会使一家较大的公司陷入瘫痪。这在当今的数字时代尤为明显，因为在这个时代，危险产品可能在几小时内就会成为病毒，造成持久的声誉损害，影响销售和利润。

Collo 销售经理 Julia Vieira 表示：“"建立良好声誉需要数年时间，但毁掉声誉只需一天，因为质量问题而丢弃一批产品，哪怕只是部分产品，都会造成经济损失，但如果因为没有发现问题而漏掉一批质量差的产品，情况就会更糟。召回产品不仅成本高昂，而且有损公司声誉--尤其是当错误可能导致消费者健康受损时。实时了解从原材料到成品的整个生产流程，可以带来真正的改变。”

即使解决了质量控制问题，企业也可能难以重新赢得消费者的信任，恢复品牌形象。通过严格的质量控制、遵守法规和积极的风险管理来防止此类错误，对于维护公司的财务稳定和声誉至关重要。

液体产品的实时质量控制

随着先进技术的兴起，全面质量控制比以往任何时候都更容易实现，成本也更低。Collo 液体分析仪是一种高效、可靠的方法，可确保公司达到质量和安全要求。与传统的实验室检测不同，Collo Analyzer 可对液体质量进行即时的在线分析。

Collo 首席执行官 Matti Järveläinen 解释说：“我们的解决方案可以对液体进行指纹识别，几乎可以检测出任何液体中的任何变化。Collo 的优势在于只需一次测量就能检测出食品或饮料产品中的各种污染物和风险。这些污染物和风险包括产品中的 CIP 化学残留物、金属颗粒等异物、交叉污染，甚至是产品口味或结构变化。”

传统上，食品和饮料行业的质量控制是通过收集样品并将其送往实验室，几天甚至几周后才能得到结果。在某些情况下，甚至没有任何检测方法来检测某些风险。有了 Collo，检测只需两秒钟。可以在现场将传感器浸入产品中进行手动测量，也可以直接从管道中进行在线测量。无需将样品送往任何地方，即可立即获得结果。这得益于 EMF 技术和为分析仪提供动力的先进算法，该分析仪是食品和饮料行业唯一的同类产品。

“液体的‘指纹’与客户的要求进行比较。如果出现异常，他们会立即知道并采取适当的措施。”Matti Järveläinen 说：“这减少了危险错误和劣质批次。我们的最终目标是为企业提供所需的高性价比工具，使其能够对液体流程进行严格的质量控制。”

Collo 可根据被测液体的介电特性创建其“液体指纹”。每种液体的指纹都是独一无二的，因此 Collo 不仅能检测不同的产品，甚至还能检测被测液体的微小变化。通过连续测量和即时结果，Collo 可以全天候实时了解和控制加工液体的质量。

简化质量控制，扩大产品组合

由于消费者需求的增加，企业必须持续监控更高的产量和更大的植物产品组合的质量。虽然多样化的产品组合可以带来市场优势，但也给质量控制带来了一系列复杂性和挑战。产品组合越多，质量控制测试的数量也就越多，而且每种产品都可能有独特的规格、成分和质量标准。

大多数现有系统只能分析具有特定粘度、透明度或其他特性的液体。这往往意味着在每个测试点都需要多个不同的分析仪和传感器，从而导致复杂的多传感器系统不仅维护费力，而且还无法为制造商提供足够的信息来进行全面的质量控制。Collo Analyzer 既可用于蜂蜜等粘稠液体，也可用于伏特加或浓缩牛奶蛋白等透明或不导电液体，因此只需一台设备即可测量生产中所有液体的质量。

该解决方案可同时检测多种风险或偏差，通过替代其他检测简化复杂的质量控制流程，并涵盖其他分析仪无法管理的安全和质量方面。这项新技术不仅能加快质量控制流程，还能让制造商在检测到偏差时立即采取纠正措施，降低代价高昂的召回风险，确保每一批产品都符合最高的质量和安全标准。