一“码”当先，看食品行业如何实现自动化产出

食品安全一直是一个全球性的问题。随着消费者越来越关注食品卫生安全和品质，大多食品企业开始寻求增加生产效能同时保证产品卫生安全的方法。本文将探讨协作码垛机器人在食品行业中发挥的重要作用。

概况  

食品生产过程中存在多种风险因素，如生产设备和环境的卫生状况、工人卫生和健康状况、原材料和添加剂的质量和安全性等。尤其是在食品生产过程中，手动操作环节的风险更大，如包装、码垛等环节，操作人员容易因为疲劳、疏忽或不慎造成食品污染或安全隐患。

食品行业中又分为很多种，乳制品需要安全卫生的同时还需要高效，能够及时生产才能够保证新鲜程度；瓶瓶罐罐类的产品每一箱的重量都比较大，如果纯靠传统人工码垛，员工难以一整天不间断弯腰搬运，容易耗费大量人工成本......所以很多问题存在于行业中，很多企业都想解决。

因此，在食品生产过程中采用先进的智能化设备来替代人工操作，能够有效地降低食品安全隐患，提高食品生产过程的安全性和可靠性。

解决方案  

过去，生产制造企业的生产线末端，食品箱装、袋装等不同包装物料搬运、堆叠是通过人工作业，重复性的身体弯腰拾取，对人工身体易造成重复性肌肉劳损，而这同步也增加了用工成本。如今，人工智能时代，低效重复性的环节逐渐被淘汰，取而代之的是科技制造的高效、智能码垛。

相比传统工业码垛机器人，智华协作码垛机器人改良传统同类产品体积大、占地多、程序指令复杂、后期部署繁琐、运作迟钝、后期生产切换麻烦等多重堵点，助力末端码垛柔性、灵活、高效、实用、稳定。

智华的协作码垛机器人能够稳定高效码垛，避免了人工操作带来的污染和交叉感染风险，有效降低食品安全隐患。同时能够提升生产效率和工作效率，减少工人疲劳度，能够大幅降低生产成本。24小时不断运作的码垛机器人能够为食品企业带来可观的产量。

无论是生产速度还是产品质量，协作码垛机器人都能做到完美无缺。它能够帮助食品行业提高生产能力，同时保证产品的卫生质量。