科倍隆推出专为PCR塑料回收而设计的配混改性挤出机

1月，科倍隆公司发布了一款专为PCR塑料回收而设计的创新产品，即ZSK FilCo混合改性挤出机。

这一先进的ZSK FilCo系统实现了对高度污染的PCR塑料的一步法过滤和混合改性。废塑料首先通过ZSK双螺杆挤出机进行熔化、均化和脱挥。然后，熔体通过过滤器过滤，去除所有污染物后，进入下游的ZSK挤出机，进行混合改性，最终形成颗粒。

全新ZSK FilCo过滤配混挤出机显著简化了消费后回收料（PRC）和高度污染聚合物的回收过程：过滤和配混可以在一个单一的系统中完成。（图源：科倍隆）

与传统的两步法生产线相比，科倍隆的新ZSK FilCo采用更为简化的设备配置，降低了挤出过程的能耗和碳排放，降低了50%以上。此外，ZSK FilCo还能够实现更高的产品质量。科倍隆楷创失重式计量喂料称进一步提高了添加剂的精确性，从而提升了产品品质，同时大幅缩短了生产周期。

在传统的回收厂中，PCR和受污染的聚合物需要通过两次熔化升温，然后进行过滤和造粒。这种生产配置除了能耗更高外，还受到高剪切热的影响，导致降解增加、聚合物解聚，降低产品质量。而新的ZSK FilCo在一套设备中完成整个熔化、过滤、改性的过程，极大地提高了效率。

ZSK FilCo可以处理不同形式的再生塑料，包括再生颗粒、含纤维颗粒、薄膜碎片和低聚物。这些物料一起被送入ZSK挤出机，在那里进行熔化、均质化和脱挥（包括所有聚合物，如PE、PP、PA、PS、PC/ABS等）。熔融物通过一个集成的过滤器进行过滤，去除所有污染物，然后再喂入ZSK挤出机的工艺部分，添加增强材料如玻纤、木纤、碳纤维等进行增强，或者加入填料如滑石粉、CaCO3或PEX，进行改性造粒。

ZSK FilCo占地较小，所有产品都通过失重计量的方式加入，几乎没有波动。再生物料只需要一次熔融，因此相较于传统的两步法回收改性方式，ZSK FilCo具有更高的产品质量。

此外，新解决方案显著降低了挤出过程的能耗和碳排放。由于双螺杆挤出机的机械能转化效率更高，熔化过程比单螺杆挤出机更加高效。在ZSK FilCo方案中，改性不需要二次熔融过程，减少了中间环节的造粒过程。

科倍隆的回收工艺技术团队负责人Marina Matta对这一最新回收方案的成功推出感到非常自豪：“ZSK FilCo是我们专为回收领域开发的又一项成果，旨在增加塑料回收全过程的可持续性。ZSK FilCo在节能和产品高质化方面的卓越表现使得再生聚合物和聚合物回收变得更加吸引人。”