进军日本塑料市场的中国本土塑料企业， 胜算大吗？

由于新冠疫情，原本三年一届的IPF Japan展会（日本国际塑料展览会）在阔别六年后，于2023年11月28-12月2日在千叶县幕张国际会展中心开幕。本次展会以“Better plastics for a better future”为主题，吸引了来自世界各地的853家企业参加，展览面积达5.4万平方米，新增了生物基/生物降解塑料展区和3D打印展区。

 

坚定不移地走出去，是近几年中国本土塑料企业寻找增长点的重要途径。在2023年的IPF Japan展会上，中国是所有海外参展国家中参展企业最多的国家，共有86家来自中国大陆以及70家来自中国台湾的参展企业参展。

此次，本刊有幸作为IPF Japan展会主办方邀请的海外媒体代表之一，见证了因为疫情而阔别六年重新回归的展会盛况，并在走访部分参展企业中，了解了行业发展的新动向、企业发展的新布局，特此汇聚成文，以飨读者。

 

正在加快布局日本市场的中国塑料企业

根据国际货币基金组织（IMF）发布的数据，2022年全球GDP总额为100.218万亿美元，其中，日本的GDP为4.233万亿美元，仍然是世界第三大经济体。日本内阁轮值会议在2023年12月21日预测，日本2024财年GDP扣除价格波动因素将实际增长约1.3%，比同年 7 月的预测高出 0.1 个百分点。其中，汽车制造业、电子信息技术产业、医疗保健产业、金融服务业是日本经济增长的主要支柱。

在这四大主要支柱产业中，前三大支柱产业正是塑料技术大展身手的重要下游应用领域，因而“出海日本”越来越受到中国塑料企业的重视。本刊记者在走访部分参展的中国企业时亦发现，“首次参展IPF Japan展会”、“希望加快布局日本市场”的反馈时常被提及。

在这些企业眼中，日本塑料市场是一个成熟、稳定的市场。部分已经和日本塑料客户建立商贸往来的中国塑料企业负责人告诉我们，日本客户在合作时展现的“真诚、严谨、守信”等良好的品质是他们坚定扩大日本市场的重要原因之一。

不过，想要成功打入日本市场并不是一件容易的事情。一方面，日本已经拥有住友、东丽、三菱、旭化成、东洋、日精、东芝、发那科等众多享誉全球的塑料原材料及加工设备企业。另一方面，部分日本专业观众对于中国本土企业仍然存在“低质量”的固有偏见，这从展会现场“CHINA 展区”参展团企业反馈日本专业观众接待量惨淡中可见一斑。

那么，进军日本塑料市场的中国本土塑料企业，胜算大吗？本刊记者在走访时发现，有些企业似乎已经踌躇满志。

杭州大禹机械有限公司总经理杨茂荣告诉我们，大禹塑机虽然是第一次参展IPF Japan展会，但是在此之前曾多次以“专业观众”的身份来“逛展”。等到时机成熟，来到展会现场的身份自然而然地就发生了转变——“当我们的技术变得足够强的时候，就应该来到这里亮相，让日本市场了解大禹的实力。” 以大禹塑机生产的超大型立式注塑机为例，其吨位可达600吨、800吨，甚至1250吨，远远超出日本本土立式注塑机企业推出的300吨位，令前来问询的日本专业观众惊讶不已。

除了过硬的技术实力，杨茂荣还透露，日本客户非常关注购买设备后的售后服务是否快速、完善。目前，大禹塑机已经拥有部分日本客户，涉足精密电子、汽车等塑料应用领域。

同样是首次参展IPF Japan的还有伊之密。广东伊之密精密注压科技有限公司注塑机事业部国际业务发展中心区域经理张文铿强调说，日本市场对于伊之密来说十分重要，未来，伊之密还将计划在日本建立分公司，涉及销售、服务，以及部分产品开发等业务。

据悉，中国石化从2017年开始进军日本市场。中国石化日本实华株式会社总经理张兆文介绍，企业在日本市场年销售量呈现逐步增长趋势。“日本很多化工产业正处于退出中端生产的转型期，对供应大宗商品的中国而言是一个机会。尽管面临诸多竞争，我相信我们有自己的竞争力，能够不断扩展市场。”他说道。

此外，金发科技、万华化学集团、精诚时代集团等中国企业已纷纷进入日本市场。

 

中国塑机企业亮相日本市场的“绝杀技”

以塑料机械来说，目前，日本市场是全球重要的市场之一，市场容量位居全球前列，其中全电动注塑机是日本塑料机械的优势产品，在全球市场占据领先地位。然而，随着中国品牌全电动注塑机的快速成长，日本品牌的优势会逐渐减弱，具有更高性价比的中国品牌全电动注塑机将逐步取代并超越日本品牌，成为市场上备受瞩目的新贵。

作为创新型企业，伊之密聚焦绿色科技创新，以“节能、环保、高效、经济、易用” 为主要技术路径，通过技术创新与产品创新为下游客户提供更佳的价值体验。展会现场，伊之密围绕汽车、医疗行业应用重点推出了两款设备解决方案。

 

其D1-E系列油电混合注塑机在现场演示汽车侧门IMC面板成型方案。该方案是伊之密协同深圳市合盛创杰科技有限公司，共同打造出汽车3D侧门板装饰产品，该产品是利用IMC模内线路技术制作而成，产品可实现3D立体触控，在薄膜片材上印刷装饰图案，将导电线路印刷在油墨装饰层上，再通过注塑成型工艺将图案、触控电路做成一体的3D智能触控面板。

另一台设备——FF240M医疗专用机则在现场演示微量保存管成型方案。该搭载64穴高精密微量保存管模具，成型周期9秒，日产能达690K，克重公差1.02+/-0.01克，能为万级洁净注塑生产提供环保、高效的解决方案。

 

海天国际旗下独立品牌新泻机械携多款重磅注塑机产品亮相本次展会，全系列都采用了双丝杠的结构，整体结构设计非常紧凑，多方位展示了雄厚的技术实力以及聚焦日本市场的前沿洞察。其中，新机型卧式全电动注塑机MD100S8500首次亮相就备受瞩目。据介绍，MD100S8500整机结构设计更加紧凑，进一步减少了占地面积；控制器硬件的提升，提高了操作性能，使人机交互体验更为优越。同时，MD100S8500搭载了OPC UA等国际通用接口，客户可自由选择自动化集成设备和MES合作伙伴，畅享开放式集成。展会现场，MD100S8500现场演示了光学透镜的高精度和高保真度成型的生产过程，其精确到0.1MPa的压力控制、大幅提升的开合模速度以及更高效的生产周期，引起了现场观众的广泛关注和积极反馈。

 

此外，本次参展项目的另一大亮点是IoT/DX，整个行业的数字化、智能化已成为不可逆转的趋势。新泻成型机的模塑细胞通讯整合了周边设备及成型机信息，包含成型单元功耗计量、辅机通讯、模内监测、权限管理、机器人远程控制。与AWS（Amazon Web Service）的合作可以监控成型机的运行信息，将收集到的数据与AWS链接，轻松获取各项生产指标，为用户带来更好的使用体验。

此外，海天塑机还在现场为汽车行业带来其创新的二板式注塑解决方案——海天JU5500V/3450。该设备占地面积减少10%以上，搭载多重智能化技术，轻量化、紧凑型设计使资源进一步节约，能耗大幅降低，实力演绎高效节能的绿色方案。

 

总结

那些致力于在高手如云的日本市场获得一席之地的中国本土塑料企业，其魄力本就令人敬佩。他们不仅这样期望着，也在努力地通过各种途径来全面提升自己的竞争力。如果再次问起：进军日本塑料市场的中国本土塑料企业，胜算大吗？也许只有在不断地创新之后，时间才能给予答案。

（部分资料来源：伊之密、海天国际、荣格工业资讯等）

 

来源：荣格-《国际塑料商情》

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