【Chinaplas 2024】格诺斯将推出用于闭环回收的OMNI新系列

来源：格诺斯发布时间：2024-02-27 304

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该新系列采用创新的脱挥和去污技术，适用于现有和新兴的回收应用

众所周知，格诺斯MRS挤出技术是聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）等受污染材料回收的替代品。结合格诺斯的高效旋转过滤系统、优化的真空技术、在线粘度计VIS和格诺斯测量技术，可以针对特定材料设计可定制的回收线。作为一种选择，可以通过 3C 旋转喂料机将材料送入挤出机。

来自 FDA 的多份不反对函（LNO）、EFSA 合规性和拉丁美洲的当地批准证实了该技术的去污效率。

OMNI回收机的典型应用包括将PET废料（如瓶子、板材回收料或纤维废料）加工成高质量的最终产品，如热成型板材（适用于食品接触）、短纤维、POY、FDY、BCF或捆扎打包带。此外，PS、PP、PE、PLA等多种原材料都可以回收利用。OMNI系列还用于消费后废物的去污，用于生产直接接触食品的产品，如HDPE瓶盖、咖啡盖，以及PA、SAN或其他聚合物的异味减少和脱气。

除了其紧凑的设计，占用的空间非常小，因此通常可以很容易地集成到现有的场所中，OMNI在灵活性方面得分很高。真空、挤出机、定量、脱气时间和过滤器更换的全自动控制确保了最终产品始终如一的高质量，同时允许操作员使用成本更低的原材料。在当今紧张和波动的材料市场中，无论输入材料的特性如何，能够进行生产变得越来越重要，尤其是在输入材料的质量将发生变化且不确定的未来。

紧凑的设计也带来了非常低的能耗。挤出过程中使用的任何能源都设计为用于下一个工艺步骤。这不仅对电力和天然气消耗有明显影响，而且大大减少了回收过程中的二氧化碳足迹。

图 1：配备 MRS 挤出机和 RSFgenius 过滤系统的格诺斯 OMNImax 回收机

多螺杆挤出机 MRS

MRS挤出机基于传统的单螺杆技术，但配备了用于脱挥的多螺杆部分。它可以非常高效和温和地对聚合物熔体进行去污，同时满足直接食品接触标准的要求。此外，MRS挤出机允许使用简单而坚固的真空系统将R-PET直接加工成高质量的最终产品，如包装片材、捆扎带或长丝，而无需预干燥。所有这一切都是通过其独特的专利加工部分实现的。多回转部分是一个包含多个卫星单螺杆的滚筒，由齿圈和小齿轮传动驱动。

卫星单螺杆的旋转方向与主螺钉相反。这不成比例地增加了聚合物熔体的表面交换。一个用于通风的大开口，暴露卫星单螺杆的整个长度，完全处于真空状态。这提供了对聚合物熔体的出色且不受限制的接触，聚合物熔体的表面在多螺杆部分的卫星螺杆的作用下不断以极高的速率更换。可用于脱挥的表面积和表面积交换率远远大于其他挤出系统。由于聚合物熔体上的热应力和机械应力最小化，因此在MRS挤出机上处理的回收具有出色的光学和机械性能。

只需一个简单的挤出步骤，即可彻底去除有害污染物，从而使所得的回收颗粒可以安全地用于食品接触应用。

真空系统

格诺斯开发了自己的真空系统，用于提取挥发性杂质，其中一些具有专利分离系统。由于MRS挤出机的熔体表面较大，因此吸力比传统系统高得多，因此可以从聚合物中提取大量挥发性杂质，并通过自动分离器系统从真空流中分离出来。除了水环泵真空系统外，格诺斯还提供带有合适分离器的深真空系统。

展出的真空系统是一种水环泵系统，专为 25-40 mbar 的真空而设计，即使在回收应用中也能提供高度自动化和过程控制，维护成本低。

格诺斯过滤技术

格诺斯的顶级型号 RSFgenius 采用集成的反冲洗系统，可为非常苛刻的应用和最高质量的要求提供自清洁功能。筛网可自动重复使用多达 400 次，过滤细度低于 10 微米/1200 目。

无论是在造粒、片材、纤维还是管道应用中，将全自动 RSFgenius 改装到现有的挤出生产线上，都可以使用污染更严重（通常更便宜）的材料和/或使用更精细的筛网。每次改造都是量身定制的，通常不需要移动任何现有设备。