科思创聚碳酸酯“塑”造行业未来 荣获“2024塑料行业——荣格技术创新奖”

如何保证激光雷达在严苛环境下的可靠性，这是自动驾驶行业面临的痛点之一，为此，科思创成功开发出了Apec^®-ITO 技术。Apec^®（雅霸）聚碳酸酯具有特殊的高透明和高耐热特点，是实现透明导电的核心技术之一。

科思创的国内合作伙伴无锡鑫巨宏已成功将 Apec^®-ITO 技术应用于激光雷达光学视窗，并且建立了本土量产能力。同时，国内激光雷达厂家也对该技术进行了测试，完全满足了激光雷达光学视窗对光学、加热和耐久性的要求。

Apec^®-ITO 是一种通过物理沉积工艺在聚碳酸酯本体表面沉积 ITO（氧化铟锡），从而实现透明和表面导电的技术。该技术不仅实现了透明、表面导电和透明塑料本体的结合，且 Apec^® 聚碳酸酯相较于玻璃有更好的抗冲击性能， 应用于汽车内外饰和家居用品时更加安全。

该技术使 ITO 可以直接与 3D 曲面造型相结合，产品的设计自由度更加灵活。同时 Apec^®-ITO 技术能产生足够的表面功率，在此基础上还可驱动更多的电子功能层，从而实现诸如：加热、变色、发光等功能，并能满足光学视窗对薄壁化的要求。

凭借医疗级聚碳酸酯产品的优势，科思创近期推出了创新的下一代药物注射器的概念装置。该装置由高流动模克隆^® 和拜本兰^®、玻纤增强的模克隆^®、医疗级低摩擦模克隆^® 等聚碳酸酯及聚碳酸酯共混材料打造而成。

科思创药物注射笔新概念也可使用医疗级模克隆^® RE 材料制作，这种材料在保持出色性能的同时，又含可再生成分，从而可降低产品碳足迹，赋予药物注射器更高的可持续性。

这种药物注射笔的设计还攻克了减轻产品重量、保持设备内部件顺滑移动、确保动作可控等众多难题，全聚碳酸酯的特性也大大缩减了回收工序和时间。同时，该装置可快速便捷地拆卸，并易于区分受污染和未受污染的组件，以便于处理或回收。