Chinaplas2024报道 | 东华机械：围绕“节能 精密”，提供差异化注塑解决方案

东华机械是大同机械旗下核心子公司，此次Chinaplas，他们在5.1馆D42展台围绕“节能，精密”重点展示了用于汽车、包装和可降解餐具领域的注塑解决方案。据介绍，用于汽车门板精密生产的1100HD注塑机拥有高刚性电动精密注射单元，射胶位置精度≤±0.03mm，制品重量偏差≤0.1%，可帮助客户实现高精密生产；膜内贴化工桶一站式解决方案400Se5h因其全系列配备了电熔胶，塑化能力提高了20%-45%，整机能耗可降低20%；用于PLA叉勺全自动生产和包装解决方案230D相较普通液压注塑机节能30%-50%，“不仅如此，该设备还解决了PLA热稳定性差的问题，使产品品质更稳定。”大同机械总经理邓愚先生特别解释说，“相较于传统塑料材料，PLA重量相对较重、流动性较差，这为注塑成型带来极大挑战，尤其在螺杆设计方面——旋转速度太慢或者太快都会影响产品质量。而这正是我们的优势所在，能根据材料特性和客户需求，为其定制解决方案。”

大同机械总经理邓愚先生

在环保理念的倡导下，邓总明显感受到环保材料快餐盒或一次性餐具需求的增长，他表示东华机械将以此为契机，发挥自身优势，开发更多用于不同环保材料的注塑技术。

为应对注塑机行业不断加剧的竞争，东华机械开辟出一条适合自身发展的差异化道路——根据下游细分领域的客户需求，定制细化、完整的解决方案，这包括：材料和模具的选择、注塑方案的制定、自动化系统和视觉检测系统的配置、以及数字化管理方案的设计。“不同应用领域对注塑机的性能要求各有不同，但高效生产和低能耗是所有企业的共同需求。通过整体解决方案的设计，并结合数字化管理，能帮助客户最大化地降低生产周期，提升生产效率，节省能耗。”邓总分享道。

我们从采访中了解到，东华机械的“数字化”布局始于10多年前，当年推出的 “iSee智能管理云平台”经过不断升级，如今已成为能对企业的生产、设备模具、仓储、质量控制、维保、能源消耗等各个环节进行全面综合管理的有效平台。“iSee分为标准版、企业版和定制版，对于使用定制版的客户，我们会针对其特有需求和业务特性制定独有实施方案，帮助其打造信息化智慧工厂，实现转型升级。” 邓总补充说。

谈及未来发展构想，邓总表示他看好新能源汽车、医疗行业、食品/PET包装等下游行业的发展潜力，“这些行业的注塑需求各有不同，例如：医疗行业要求注塑更稳定、更精准、更洁净，新能源汽车的零部件和内饰件则趋于轻量、美观和结构强韧……未来，我们会一如既往地以下游细分行业特有需求为中心，持续开发专业的注塑技术及数字化方案，在提升自身竞争力的同时，为客户带来更多高附加值解决方案，助力其实现高效、节能、稳定、智能化生产。”