CCMT 2024 | 从这里，见未来

4月8日，阔别六年的第十三届中国数控机床展览会（CCMT 2024）终于在上海新国际博览中心隆重开幕。

主办方机床工具工业协会常务副理事长兼秘书长毛予锋在开幕致辞中表示，政府工作报告将“大力推进现代化产业体系建设，加快发展新质生产力”列为2024年首要重点工作任务。提出要以科技创新推动产业创新，加快推进新型工业化，不断塑造发展新动能新优势;提出要巩固扩大智能网联新能源汽车等产业领先优势，积极打造生物制造、商业航天、低空经济等新增长引擎；还提出要实施制造业技术改造升级工程，推动传统产业高端化、智能化、绿色化转型。在科技发展方面，提出要加快重大科技基础设施体系化布局，推进共性技术平台、中试验证平台建设等。这些将为机床工具行业带来新的需求和发展动能。

2023年，中国机床工具行业经济运行呈现了一季度恢复性增长，随后波动下行的走势，全年行业营收同比有所下降。其中:金属加工机床企业(行业)营收2476.5亿元，同比下降2.4%;金属加工机床消费总额1816亿元(257.1亿美元)，同比下降6.2%;金属加工机床生产额1935亿元(273.9亿美元)，同比增长1.1%;出口总额77..8亿美元，同比增长25.4%;进口总额61亿美元，同比下降7:5%，切削刀具企业(行业)营收1096.8亿，同比下降0.2%。多年来，随着中国制造业的发展，为全球机床工具行业贡献了市场需求，同时，我国机床工具产业也同步发展，推动产业竞争力也不断提升，在全球制造业不断转移和区域化的背景下，正在积极走向国际市场。

2024年是实现“十四五”规划目标任务的关键年份，政府出台了系列“稳增长”的宏观政策和产业政策，综合各方面因素，我国超大规模市场需求潜力仍在。作为制造业第一大国，中国机床工具市场需求基本盘依然在，在制造强国建设的进程 中，随着需求结构变化和需求水平加速提升，中国机床工具行业的机遇与挑战并存。本届展会以“聚焦——数字·互联·智造”为主题，积极响应各种数字技术与制造技术深度融合的发展趋势。那么各大展商又是如何诠释这一主题的呢？

机床篇……

走进展馆，满眼都是标配的五轴加工和复合加工机床，甚至有观众表示：“没有五轴和复合，不配参加展会。”

本届CCMT 2024上，迪恩机床筹备了新产品、自主制造和自动化三个版块。新产品版块展示了迪恩机床具有高生产率和精密加工能力的SMX 2100ST新一代复合机床和DNC 8060陶瓷&石英研削机床。自动化版块则有采用了AWC工件自动交换（Automatic Workpiece Changer）解决方案的DVF 5000第2代五轴联动立式加工中心、与可以较大限度提高工料进给效率的棒料进给器（Bar Feeder）联动的TT2100SYYB卧式多功能车削中心、搭配圆形托盘系统（Round Pallet System）的NHP 5550卧式加工中心。

在航空航天领域，随着高温合金、钛合金等难切削金属材料的应用大幅增加，传统的加工方式早已无法满足客户的加工要求。以高温合金叶片气膜孔加工为例，传统加工方案使用激光和电火花的加工方式，单孔火花机加工时间150秒左右，加工效率低，且加工后孔内壁会产生重熔层，影响发动机叶片的使用寿命。而使用汇专超声超临界CO2微量润滑五轴联动加工中心，搭配超声加工系统、超临界CO2 低温冷却系统和微量润滑（MQL）系统，加工优势显著。超声加工降低切削力，毛刺显著减少，加工后孔壁粗糙度从Ra1.629μm降低至Ra0.181μm，降低88%，加工时间也从150秒缩短至90秒，缩短40%。

此次展会，SW公司展示了两款具备智能化和高效生产特质的新机床， 一款是在中国组装的BA W03-22机床，另一款从德国进口的BA Space3机床，这两台机器均是中国首秀。BA W03-22机床是一台主轴间距为300mm的双主轴工作台式卧式加工中心，双主轴工作台设计可在加工的同时实现上下料，极大降低非切削时间，提高加工效率，广泛应用于新能源汽车、医疗和航空等领域，加工典型零件包括新能源汽车空调压缩机里的涡卷、医疗植入物、医疗器械和仪器、汽车刹车主缸等中小型铝制零件等。

BA Space3机床为单主轴双工作台大型卧式加工中心，其专利整体框架式床身结构是迄今为止该结构的最大机型。标配4轴加工可选配2轴旋转头，实现五轴加工。该机床是一台兼具大尺寸、高速度、高精密优势于一体的高效机床，主要用来加工大尺寸新能源汽车零件，例如电池壳体、一体式压铸车身结构件和飞机结构件。

时隔七年，达诺巴特集团首次在中国展示了旗下镗铣品牌西班牙索拉露斯(SORALUCE)重达60吨并配置镗杆方案的落地式镗铣加工中心，与集团精密加工领域的西班牙达诺巴特外圆磨床，德国欧威贝克内圆磨床同台，再次证明了这家欧洲企业跨越航空、能源、轨道、汽车、液压、轴承、机床制造、医疗等十几个垂直行业，大到船用发动机、核电机组，小到新能源车电池模具，陶瓷髋关节，涵盖车、铣、镟、钻、磨、自动化柔性线、数字化工厂管理等全面定制化能力。

哈斯此次展出的是一台VF-2SSYT，搭配3+1多托盘是大批量生产运行或高混合率/小批量加工应用的完美方案。托盘(914 mm × 457 mm)，带螺纹孔样式，可根据优先级和排序要求单独安排，可以首先加工高优先级工件或较常用工件。完成的托盘自动返回到存放位置，或者依次排列到受保护的操作人员工位，以便立即接受卸载和重新装载。实现“熄灯”生产的全集成解决方案。

刀具篇……

根据中国机床工具工业协会公布的数据，2023年我国刀具企业出口额233.65亿元，同比2022年增长0.77%，进口额87.58亿元，同比2022年下降10.01%。出口目的地主要有俄罗斯、德国、印度、美国、土耳其、日本、韩国、新加坡、墨西哥等。

经过十余年的发展，中国的刀具企业已经具备了与国外刀具品牌一较高下的实力，在某些领域甚至已经完全实现“国产替代”。

此次展会，华锐精密展出了最新的创新技术和全新系列产品，包括整体硬质合金刀具产品，高硬度材料铣削加工的全新牌号HR5210、HR5220，全系列的正角车削刀片系列，全系列的精密小零件车削产品系列等等。同时，华锐精密也在不断加强刀具整体解决方案能力的提升，本次展会也带来在汽车、航空航天、能源装备等典型零部件的解决方案。

株洲精工带来了其自主研发的钢件精加工槽型、钢件半精加工槽型、不锈钢及难加工材料专用槽型、适用于重力切削的钢件车削粗加工槽型及铸铁加工专用槽型。据株洲精工硬质合金有限公司大区经理陈皓介绍，其铣削刀片主要针对叶轮叶片市场搭配一些快进给铣削刀片；车削领域主要针对镍基类高温合金，较好的基体材质搭配自主设计的-SM3系列槽型，使得加工更加轻快。

为响应来自高端应用领域（航空航天、军工、医疗等）刀具日益增长的需求，长鹰硬科重磅推出高性能、强通用性超细晶棒材牌号CS43。据悉，该牌号采用04 Ultrafine级别的原料，独特的双相组织结构和12%的钴含量设计，通过粘结相强化技术，显著增强抗磨损、抗崩缺性能，满足粗-中-精多种加工需求，在极限加工性能和稳定性方面均具备明显优势。

长鹰硬质材料科技股份有限公司董事长总经理黄启君博士

“这款棒材是针对钛合金、不锈钢等难加工材料开发的，客户通过一种材料就能解决多种加工难题，拥有很强的便利性、通用性，因此这款材料在试用阶段就收到了客户的积极响应。”昆山长鹰硬质材料科技股份有限公司董事长总经理黄启君博士分享道，“这款材料经我们的研究人员两年多潜心开发而成，经过上百次反复试验以及大量的切削应用测试检验后而推出的，相信在未来一定能为我们的客户带来更高的价值。”

此外，长鹰还推出涂层金属陶瓷CP80TM牌号，该牌号采用高粘接相、细晶粒颗粒材质基体，不仅具备高强度和高韧性，而且通过纳米结构的TiAIN/TiN涂层，优异的耐性和高抗冲击性，实现了高表面质量和高效率加工。“虽然目前国内金属陶瓷品牌越来越多，但对于国际上最先进的涂层金属陶瓷刀片能够实现进口替代的产品还非常有限。我们这次展会带来的涂层金属陶瓷刀片代表国内的先进水平，经过反复测试，在使用寿命和被加工材料的适应性方面，完全可以跟国际一流的产品去竞争，在国产替代上面迈出坚实的一步。”黄启君如是说道。

此次展会，欧科亿将展台划分为多个区域，除了展出了其在2024年推出的春季新品，还根据不同行业的刀具需求和成功案例展示整体解决方案。在产品方面，此次欧科亿的展出包括高效可转位铣削（FM497系列铸铁面铣刀具、FM904系列立装方肩铣刀）、整体硬质合金刀具（ODP高性能通用钻头、OMS高温合金铣刀、OMM不锈钢高效加工铣刀）和标准粗镗刀（BRU系列双刃可调镗刀）。

据株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司工程信息部部长罗利军

据株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司工程信息部部长罗利军介绍，FM497系列铸铁面铣刀具采用高韧性基体，高耐磨性细晶Al2O3涂层；大切深结构设计，提高粗加工铣削效率；密齿、超密齿刀盘，提供更多的齿数，更多的加工效率；铸铁专用铣削槽型，重负荷槽型-KM，轻负荷槽型-KL，修光槽型-W；双面七边形结构，14条切削刃，提供超高性价比。

ODP高性能通用加工钻头系列采用TiSiN复合涂层，兼备优良的耐磨损性、耐热性和耐溶着性；新型沟槽形状，降低切削阻力，提高钻头强度；月牙形切削刃口，可实现良好的孔精度和切屑处理。OMS高温合金铣刀系列采用优异基材搭配耐高温磨损的复合涂层，适用于V≤60m/min高效切削GH4169和粉末高温合金K424；高抗震刀刃结构可以完全胜任高温合金层铣、槽铣和仿型铣；刃口采用超细抛光技术，减小切削阻力，避免刀具刃口粘结磨损。OMM不锈钢高效加工铣刀系列适合粗精加工，特别适合大切深、小切宽暴力开粗，每转进给量能达到1mm，可加工包括不锈钢、合金钢、铸铁、钛合金、低碳钢等在内的多种金属材料。

在应用行业方面，涉及汽车行业（涡轮壳、差速器壳体、发动机缸体）、轨道交通行业（道岔、火车轮）、风力发电行业（轮毂、行星轮）、航空航天行业（机匣、叶片）、模具制造行业和3C行业等。

北京沃尔德金刚石工具股份有限公司大区销售副总监袁千里重点介绍了沃尔德CD、CE涂层PCBN车削刀片系列。这款刀片采用了先进的涂层技术，显著提升了刀具的耐用性和切削性能。无论是大型零件的粗加工还是小型零件的高效精加工，它都能轻松应对，帮助客户实现降本增效。同时，其高精度和稳定性也确保了加工质量的卓越表现，深受市场好评。

北京沃尔德金刚石工具股份有限公司大区销售副总监袁千里

除了车削刀片，LN可转位铣刀系列也是沃尔德的一款明星产品。这款铣刀具备灵活的安装方式，可以适应不同的加工需求。其独特的切削刃结构和密齿设计，使得在加工过程中能够实现高效、稳定的切削效果，为客户带来卓越的加工体验。

除了产品本身的创新性和优势，沃尔德还注重为客户提供整体的加工应用解决方案。从传统汽车到新能源汽车，不论是发动机、变速箱、离合器、转向系统、制动系统等核心零部件生产制造的降本增效，还是新能源汽车三电系统、副车架等零部件的高效加工，沃尔德可为客户提供高精高效、高性价比的PCD非标刀具加工应用解决方案。

本届展会，欧瑞康巴尔查斯带来了专门应对齿轮加工的新一代升级涂层——BALINIT ALCRONA EVO，这也是该一全新涂层在国内展会首次亮相。据悉，BALINIT ALCRONA EVO是系列第三代PVD涂层，可将刀具的使用寿命比前代涂层延长30%以上。

值得一提的是，BALINIT ALRCONA EVO优化的耐磨性降低了重涂修磨时的修磨余量，从而增加了每个工具的修磨次数，这节省了宝贵的资源，客户可以显著降低新工具的成本。“本系列第一代涂层自20年前推出以来，欧瑞康巴尔查斯的表面处理专家不断开发和改善涂层构成，以满足客户对日益增长的更长工具使用寿命的需求的同时，还可通过修磨在不损失性能的情况下节省工具成本，实现可持续生产。”欧瑞康巴尔查斯涂层（苏州）有限公司工具服务销售和运营总监黄烈说。

趋势篇……

近年来，内卷成为行业热议的高频热词。在常州市兆华塑料制品有限公司总经理孔云飞看来，产品竞争的背后是产业链竞争：“内卷可以成为一种力量，帮助我们做更多的反省。2018年，我们引入了德国MAS系统并启动了数字化管理进程。

经过3-4年系统迭代和完善后，希望通过自身内部的精益改善，将产品越做越稳定；同时也实现了用更低的成本生产稳定的产品。所以，数字化管理工具对企业的发展起到了很大的帮助作用。目前，公司拥有4套数字化管理软件，从MAX、ERP到前端的人事管理系统，整合了生产和运营，完成了全链路的系统打通，借助数字化管理系统，得以让公司从前端的材料到后端的生产执行，将所有设备全部串联起来，整体把控生产品质，同时包括品质数据的上传和后期的产品发货。同时，公司还借助数字化管理系统完善了工艺的标准化。这些对于公司的客户，都具有启发和帮助作用，让他们将数字化的理念，植入到相应的生产环节中。”

在2023年，欧科亿启动了“刀具总包”业务，集中精力为客户实现降本增效。罗利军在接受现场采访时也特别提到了欧科亿研发的智能刀具柜：“说到刀具降本，可能不少人会想到从材料上降，但实际上，最大的降本在于生产效率的提高，我们现在利用智能刀具柜来替客户实现刀具总包，这一方面，节省了专门管理刀具的人员，另一方面通过智能管理，使客户实时了解刀具的使用情况，从而降低了库存，减少了在刀具方面的投入和资金占用。”

阿帕斯数控机床制造（上海）有限公司总经理罗超认为“内卷”的很大一部分程度上归因于生产力的停滞，而生产力停滞的原因是技术革新的停滞。“我们把直驱技术更广泛地应用于机加工领域，不仅能够挖掘它的潜力，更将使生产重新获得动力，这样做带来的另一个好处是，大家开始比拼谁的技术好，而不是谁的价格低。”

在智能化领域，阿帕斯主要从机床切削效率以及机床与自动生产线的结合方面入手。“虽然我们的主要产品是单机，但我们也非常注重未来能与生产线有一个更友好的接口。我们的机床能够为MES系统提供OEE数据，所有的实时数据都提供得非常细。”

汇专科技集团股份有限公司市场部总监胡月瑶表示，近年来，国产工业母机的制造水平不断提高，国产高端数控机床不仅得到国内客户的广泛认可，同时海外出口产量也在逐年增长。以汇专为例，公司目前已在香港、台湾、美国、韩国、印度和越南等地建立研发、销售、服务体系，产品远销全球六大洲超过70个国家和地区，逐步形成研发、生产、销售、服务全球一体化布局。

“同时，我们也将进一步完善产品布局，优化产品和服务。当前，围绕‘高效、绿色、智能’的主线，汇专已经实现产品从零件级、部件级到整机级的跨越，形成高性能工具、关键部件、数控机床三大产业布局，涵盖超硬刀具、螺纹刀具、精密刀柄、超声技术、绿色技术、精密部品、超声绿色数控机床、自动化八大产品线。完善的产品布局能够根据客户的不同加工需求，提供整体解决方案。这也是汇专产品能够得到国内外客户青睐的重要原因之一。未来，我们也将继续时刻关注市场变化和消费者需求，进一步完善产品布局，向全球客户提供更优质的产品和服务。”胡月瑶说道。

而随着越来越多的中国企业走向国际市场参与全球竞争，利用全球服务网络，奎克好富顿能够有效地为这些走出去的企业保驾护航。“奎克好富顿本身就是一家国际化的金属加工介质解决方案提供商，全球共有35个生产基地、35个研发技术中心及70+家分支机构，当中国企业走出国门后，我们的遍布全球的分公司都能从物流供应、技术支持及售后服务等方面提供全方位的对接，有效地帮助这些企业在海外平稳运营。”奎克好富顿中国区金属加工总监蔡晓冬表示。

与开展第一日相同，CCMT 2024展期的最后一天也是绵绵细雨。

根据主办方中国机床工具工业协会公布的数据，CCMT 2024期间累计进馆观众124695人，与CCMT 2018相比增长58.49%。这一切无疑都表面中国机床工具行业的韧劲还在！底气还在！“他日卧龙终得雨，今朝放鹤且冲天”，更多精彩，我们下一个展会再见！

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来源：荣格-《国际金属加工商情》

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