飞翼门无人装卸车解决方案：打通“搬运”隔阂，让智造工厂“活”起来

劢微机器人飞翼门无人装卸车解决方案，成功帮助日本大型食品饮料基地打通搬运“最后100米”，构建全栈式智能物流。

飞翼门无人装卸车解决方案：打通“搬运”隔阂，让智造工厂“活”起来

该项目位于日本高知县，是一家大型食品饮料生产基地，通过导入“平衡重式无人叉车MW-SE15”为硬件载体的飞翼门无人装卸车解决方案，达到物资成品出库到装车的自动化全流程作业，同步实现信息数字化。

在近万平的后段工序中，分为梱包区域、成品暂存区、自动装车区三大区域，成品从输送线出料口，通过光电检测识别物料托盘种类，无人叉车自动运送至捆包区打包。完成打包，人工通过按钮盒呼叫无人叉车取料，将货物运送至成品暂存区分区堆叠存放。最后，通过导入天眼系统，检测库位状态（库位有无货物）及货物堆叠层数，反馈WMS，触发无人叉车进行自动装卸。

劢微机器人飞翼门无人装卸解决方案，通过搭载行业首创，视觉检测技术，确保装载货物零间隙，提升装车容量；且货车停靠，无需借助限位槽、限位杆限制停靠偏差，通过车载视觉及环境视觉实现车辆定位，库位自动规划，完成货物装卸，打通货物产线/仓库到货车的“最后100米”。

随着市场的推进，无人叉车场景的应用越发多元，从平面搬运，产线对接，到高位存取，再到无人装卸；场景应用朝着大型化、人机混合、多设备协同、按需作业等多元复杂场景；作为智能物流基础设施构建者，劢微机器人始终以场景实际需求出发，通过安全可靠的机器人产品及柔性化的解决方案帮助解决痛点问题，助力实现物流自动化、数字化转型升级。