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Creo 11全新发布 PTC再一次展现设计创新力

来源:智能制造纵横 发布时间:2024-09-11 427
智能制造智能制造解决方案 人工智能
新发布的Creo 11和Creo+版本提供了设计工程师常会用到的增强功能,使他们能够在开发过程中更早地采用仿真驱动设计,从而缩短产品的上市时间,提高初始产品质量,降低制造成本。

近日,全球知名工业软件公司PTC宣布推出其Creo®计算机辅助设计(CAD)软件的第十一个版本,以及Creo+™ SaaS CAD解决方案的最新版本。

 


据了解,新发布的Creo 11和Creo+版本提供了设计工程师常会用到的增强功能,使他们能够在开发过程中更早地采用仿真驱动设计,从而缩短产品的上市时间,提高初始产品质量,降低制造成本。此外,此次的更新也延续了PTC一贯对 Creo 在基于模型的定义 (MBD)、电气子系统设计、复合材料设计和先进制造等功能方面的投资。

 

以人工智能(AI)为代表的技术推动


过去两年,以人工智能、高性能计算、元宇宙等为代表的数字化技术给工业领域带来不小的冲击,但是如何将这些技术应用于工业制造环节中,还是横亘在行业面前的挑战。


以人工智能为例,在PTC公司中国区CTO施战备看来,人工智能应用所需的大语言模型在制造行业的下沉存在着建模数据不足、对准确度要求高、数据隐私和安全保护等问题。对于工业企业而言,短期内在某些领域做单点的小规模应用,或者企业内部的探索和尝试,是有可能性的;但是对于进行整个工业级的大语言模型应用,目前难度比较大。


2015年,PTC收购大数据分析的平台ColdLight,开始对人工智能产品方面进行投入;2019年,PTC收购生成式设计软件公司Frustum,并将这些能力都逐渐融入进Creo。此外,PTC还依托Onshape带来的三维CAD SaaS软件模式,推出了AI创新设计方面的新产品。如今,PTC又与微软的Copilot协作,实践在未来企业全面应用AI数据大模型和人工智能。例如利用Azure和OpenAI技术,提供一个针对设计的AI设计顾问。其价值是为工程师在做设计时提供引导,缩短学习周期,弥补新老员工之间的差距,从而帮助一名新入职工程师迅速成长为成熟的工程师。


“除此之外,在工业领域应用AI,还包括AI材料分析、AI智能分析……这都是PTC未来会在人工智能这一领域会大规模投入和推进的。”施战备指出,“PTC对AI应用不仅是在Creo,还包括Windchill、Codebeamer,以及未来的售后服务ServiceMax,都会全面采用Copilot的解决方案。除了目前PTC已经推出的AI能力和应用外,PTC会从Creo、PLM、ALM、IoT/AR和SLM领域,全面推出PTC在AI大模型或者人工智能方面的应用和能力。”

 

打造更可持续的未来


在Creo 11中, 除了AI设计顾问和创成式设计,PTC还赋予其更多其它的特征,致力于让更多的中国本土企业,可以根据需求,选择Creo作为实现企业产品创新的工具和平台之一。


在PTC公司解决方案高级顾问陈利民看来,Creo 11的新增能力可以从三个维度来描述:针对易用性、可视化等常用功能,做出新功能的增强;针对新行业方向的引领,例如基于模型的定义、仿真驱动的设计以及可持续的设计;针对新兴技术的融合,例如SaaS应用和三维打印技术。


在常用功能增强的维度,以复材设计与制造为例,Creo从10版本开始推出复材模块,其中囊括了复材设计、仿真和制造完整场景的解决方案。在Creo11里,PTC系统提供了包括层过渡、层压部分和悬垂增强功能;基于区域的层和芯,使用“区域层”自动创建多层;铺层取样,报告层压板上任何一点的局部铺层堆叠信息,并能够创建激光投影文件,支持LAP 和VIRTEK系统等。从而使得设计师可以更易于管理和可视化层,自动快速建多层,最终提升制造效率。

 

图:复材设计增强(图片来源:PTC)


 在新行业方向引领维度,基于模型的定义是离散制造业发展的趋势之一,许多设计师不想再画二维图纸,而是希望在画完三维图后,可以直接在三维图上标注需要的尺寸、公差、光洁度等,从而减少工作量。“如果企业里面不再用传统的二维图,而是用三维的MBD模型来进行各个业务环节的沟通交流,那么这个企业就是基于模型的企业(MBE)。”陈利民对此肯定道。此次Creo11在此方面主要进行了两方面的增强:首先,提供的重点PMI定义,针对MBD所需要的标注,解决了涉及到产品质量、功能和安全方面的问题;其次,Creo11提供的通用轮廓公差标注工具,能符合全新的产品公差定义标准的要求。


当前,可持续发展的理念已经深入人心,PTC通过与ANSYS的深度合作,来实践可持续设计。以自行车脚踏板连杆的设计为例,传统的过程是从概念设计——初步设计——样品——仿真——样件——成品——大批量生产的方式。在Creo的软件环境里,通过ANSYS的Granta数据库,设计师可以按照不同的搜索规则,在250,000多种材料中查找最合适的材料;然后再根据一定的标准对选中的材料进行评估筛选,例如按照碳排放的标准进行搜索和评估;选中合适的材料后,就可以基于这种材料来做仿真,最终确定选用的材料。在此期间,Creo还可以自动生成包括合规审查、碳足迹报告等各种材料的分析报告。


新兴技术融合的维度,以增材制造为例,它是PTC在智能制造领域的布局(还包含了减材制造、模具设计等的具体模块)之一。PTC从Creo 4.0开始在每个版本中都对增材制造进行了很多的投入,在Creo的新的版本里,对三维设计软件、优化软件、仿真软件和打印软件等的功能进行了整合,并利用晶格替代、创成式设计技术进行优化。目前Creo 11中已经能实现在单个软件中进行:三维建模——模型优化——性能仿真验证——打印机打印成品的闭环。

 

图:MBD表格增强(图片来源:PTC)


此外,针对在Creo 10中推出的SaaS功能,新一版的Creo+除了把所有的功能都SaaS化,还增加了云协作和跨地域管理的能力。其对于数据的兼容性进一步开放,不管是使用本地PTC的Windchill系统,还是本地硬盘上的一个文件都可以进行操作。


“人类社会的文明的发展,从工业社会到电气化、信息化,以及现在的AI智能化,这是一个技术发展的过程,其最终积累体现在CAD上。Creo对于PTC而言是非常重要的产品,特别是在中国市场。我们希望中国本土的企业用户能够利用其先进功能,加快自身产品的迭代,提升企业的设计研发效率以及协同的效率,这是我们真正的目的所在。”PTC全球资深副总裁兼大中华区总裁刘强最后如此总结道。

 

来源:荣格-《智能制造纵横》


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