对话 | 深耕本土化战略，推动工业高质量发展

在全球工业4.0和智能制造蓬勃发展的背景下，工业企业面临着日益复杂的技术需求和市场挑战。作为连接与传感领域的技术企业，TE Connectivity（泰科电子，以下简称“TE”）凭借其卓越的技术实力和创新能力，正在中国市场上不断发力。

 

（图片来源：JAKA 官网）

2023财年，TE工业事业部的销售额达到17亿美元，TE工业事业部全球首席商务官Emmanuel Dieppedalle在第二十四届中国国际工业博览会期间召开的媒体圆桌会上指出，这样的成绩归功于TE“在全球化和本土化之间找到了平衡”，“我们不仅引入全球领先的技术，还通过本地化的生产和研发战略，帮助客户快速响应市场需求。”

 

赋能全球机器人市场

在今年的工博会上，TE展示了其在工业机器人领域的最新技术成果：节卡机器人（JAKA）发布的MAX系列工业协作机器人，采用了TE专门开发的HD  C HMN连接器。该连接器能够满足重载机器人对大电流和高防护的需求，支持实现重负载作业应用场景下的应用拓展。

 近年来，机器人的连接系统正朝着小型化、可靠性和灵活性发展，模块化设计使连接组件更加紧凑并提高了传输密度，同时也带来了在狭小空间中维持信号传输的高质量和数据保护的可靠性的挑战。新一代的工业机器人对高速度、低延迟和智能控制的需求持续增加，连接器、滤波器和传感器必须在高速数据传输中保持信号清晰和稳定。针对于此，HDC HMN连接器定制了含360°屏蔽以太网的传输模块，在保证大电流、高防护需求的同时，集成以太网传输。此外，该解决方案还采用了超前的技术路线，具备多pin位的产品设计，不仅能满足当前平台的需求，还能支持未来平台开发的需求。

 除大负载机型外，TE工业事业部的HDC、INTERCONTEC、AMPMODU等多个系列连接器产品及解决方案也已在节卡多款机器人产品中实现成功应用，包括但不限于通用版节卡Zu系列、高防护等级的Pro系列、桌面级产品Mini系列等。目前，这些机器人产品已在汽车零部件、3C电子、新能源等行业的实现广泛应用。

 

（图片来源：JAKA 官网）

 

“中国一直都是公司的重要市场之一。近年来，公司不断加码在华的布局，进一步完善TE工业事业部的本土产业价值链。

 

如今，TE工业事业部大部分产品均已实现本土研发、生产、制造。同时，我们依托‘在中国为中国’战略打造的本土价值链以及全球化的销售、生产、服务网络布局，不仅能够满足本土市场需求，还能够反哺于我们的本土客户，助力其实现成功出海。”TE Connectivity工业事业部大中华区及东南亚区销售总监宋湘辉说道。

 

（图片来源：JAKA 官网）

 

共建行业生态系统

为了保持其在全球市场中的竞争优势，TE不断通过并购和技术整合，扩展其产品线和技术实力。通过收购茵特康、ERNI、Schaffner夏弗纳等公司，TE增强了其在连接器、滤波器和传感器领域的技术实力。这些并购不仅扩展了TE的产品组合，还帮助其在中国和亚太地区加强了本地化生产和技术支持。

通过这些收购，TE不仅能够迅速获取新的技术和产品线，还能整合并提升现有产品的市场竞争力。例如，收购ERNI后，TE获得了丰富的板对板连接器技术，使得TE能够提供更加多样化的连接解决方案，满足客户在不同应用场景中的需求。Schaffner夏弗纳的收购则为TE扩充了滤波器产品组合，引入了更加先进的滤波器技术，使得TE能够在EMC（电磁兼容性）解决方案方面更具竞争力，这对工业设备的稳定运行至关重要。

TE深知，单靠自身的力量难以完全覆盖所有市场需求，因此在持续推动自身发展的同时，也积极寻求与本土企业的合作，推动行业生态的共同发展。在与节卡机器人的合作中，TE为其提供高性能连接器解决方案的同时，还助力其所开发的产品能够完美契合市场需求。

在这一合作过程中，TE与节卡机器人的研发团队紧密合作，双方共同探讨解决方案的可行性，确保新产品在性能上的优势。TE的本地工程师团队与节卡机器人的技术团队之间建立了高效的沟通机制，快速解决了产品开发过程中出现的连接器方面技术难题。这种深度的合作不仅提高了项目的实施效率，也为TE在本地市场的品牌建设和客户信任奠定了基础。

TE还积极与其他行业的领导者建立合作关系，从而在智能制造、机器人、人工智能（AI）等领域共同探索创新应用。例如，TE与一些高校和研究机构建立了合作，致力于推进前沿技术的研究与开发，通过技术的转化和应用，推动整个行业的技术进步。

 

结语

在“在中国为中国”战略的指引下，TE工业事业部不断构建本土服务“全能力”，持续精进创新研发水平，为行业合作伙伴提供高可靠的产品组合及服务，满足中国市场对机器人科技的高速度、低延迟和智能控制等方面的全面发展。未来，TE工业事业部将持续聚焦本土市场独特需求，以高品质产品和解决方案助力工业领域提质增效！

 

来源：荣格-《智能制造纵横》

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