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请您谈谈公司今年的整体表现情况?如何看待当前的行业环境,如何应对激烈的市场竞争?
通历激光:今年,公司的整体势头强劲,各项指标都已超出预期增长。当前,行业整体外部环境复杂多变,机遇与挑战并行,公司在激光三维切割、激光增材等激光头研发生产中存在着一定的市场竞争力,同时,面对激烈的市场竞争,公司将加大产品研发及创新能力,更稳、更快地应对新一轮的行业挑战。
MKS Spectra-Physics:在过去一年,我们实现了强劲增长,尤其是在市场环境充满挑战、竞争日益激烈的情况下。我们通过开发和支持领先的激光技术,不断满足最新的行业需求,在这种环境下取得了成功。
对公司来说,保持产品开发的灵活性以满足快节奏经济中不断变化的需求,非常重要。在过去一年里,公司对新兴的非传统激光应用领域进行了大量投资,这是对传统工业激光市场的补充。因此,我们公司已经实现了解决方案组合的多样化,并缩短了市场响应时间,以确保持续增长。
宾采尔:今年,公司整体表现稳健,尽管面临诸多挑战,但凭借强大的技术实力和市场洞察力,我们成功保持了业务的持续增长。在当前复杂多变的行业环境中,我们深刻认识到市场竞争的激烈性,并采取了多项措施来应对。
为了保持竞争优势,我们不断加强产品研发和创新,提升产品质量和服务水平,例如新一代自适应激光焊接头MPH-T,一经问世就被汽车和电池企业所接受,不仅是新技术、新功能、新革命带来的市场欢迎效应,更是因为市场一直信赖我们的产品品质和服务水平。
同时,我们也注重市场营销策略的调整,通过精准的市场定位和有效的品牌推广,提高公司的知名度和市场占有率。此外,我们还加强了与合作伙伴的沟通和协作,共同开拓市场,实现互利共赢。
英谷激光:今年,公司整体业绩还是保持了25%左右的稳健增长,尤其是一些新产品和新市场开拓方面表现还不错。当前行业最显著的特征就是无序化内卷和同质化竞争的问题,我们的应对策略主要有两点,第一是坚持长期研发投入,不断深化和丰富化产品构成,通过技术研发提高产品自身竞争力;第二是开拓更多专业化和细分化的行业,构建蜂窝状市场格局,减少单一市场的同质竞争。
贝林激光:公司今年的整体表现是稳中有升,品质至上,突破自我。虽然今年整体经济形势充满挑战性,激光行业单品价格持续下降,但是公司的业绩较去年相比,仍然保持了平稳增长。这主要得益于公司多年来一直坚持的品质至上的价值观,也获得了众多客户的认可。去年,贝林推进了“流程优化和质量提升”精益管理项目,今年我们在原有基础之上持续改进。哪怕为了0.1%的提升,我们也会通过不断的验证去实现,为客户带来更好的超快激光器产品。
同时,我们也在不断突破自我,根据不同的应用场景推出多款新品:针对金属深黑抗腐蚀打标,推出紧凑款30W皮秒红外激光器,更加方便客户小型化集成;针对电池极片的切割,推出300W飞秒红外激光器,可以获得比皮秒红外更加优异的切割质量;针对高速的精密加工,推出100W GHz飞秒红外激光器,让效率和效果的兼顾成为现实。此外,还有30W纳秒紫外激光器、100W红外可调脉宽激光器、30W紫外可调脉宽激光器等近10款新品推出。
当前,各行各业都非常“卷”,整个激光行业包括超快激光也是如此。唯有不断提升自身产品的竞争力,才能打破唯价格的内卷魔咒,使自己在市场上占有一席之地。这也是公司一直所坚持的产品至上、品质至上的价值观。
华日激光:今年公司整体表现较为出色,其中,工业级飞秒激光器取得了重要突破。目前,公司工业级飞秒激光器最大脉冲重复频率1GHz、 最大平均功率1000W、最大脉冲能量1mJ @100kHz、最小脉冲宽度<50fs。此外,公司自主研发的非线性压缩模块采用固体板结构,将脉宽进一步缩短,提高了脉冲峰值功率;百瓦单脉冲毫焦飞秒激光器femto-1000兼顾大单脉冲能量、窄脉宽、高平均功率和高重复频率等特点,是国内首次实现单纤突破毫焦的百瓦飞秒光纤激光器量产机。
当前,激光行业环境呈现出机遇与挑战并存的态势。积极的方面是:随着制造业的转型升级、新兴产业的快速发展,对激光技术和设备的需求持续增加;新的技术和应用不断涌现,为行业的持续发展提供了动力;国产化进程加速,不仅降低了国内市场对进口产品的依赖,也提高了国内企业的市场竞争力,为国内激光行业的发展提供了有力支撑。挑战的方面是:激光行业市场竞争日益激烈,国内外企业纷纷加大市场拓展力度,争夺市场份额。
对此,华日激光加大研发投入,研发更高功率、更短脉冲宽度、更高光束质量的激光器,提高激光设备的性能和稳定性,开发具有自主知识产权的核心技术和产品,缩小与国际先进水平的差距。针对不同的应用领域和客户需求,公司始终坚持开发具有差异化的产品和解决方案,避免同质化竞争。
莱丹塑料:在全球基建投资萎缩的背景下,公司今年的业绩表现确实面临了一定的挑战。在这样的大环境下,公司采取了一系列应对策略来保持竞争力和可持续发展。首先,公司加大了研发投入,推动技术创新和产品升级,以满足市场需求和提升竞争力。其次,公司更加关注行业趋势和市场需求的变化。例如,新能源动力系统行业在环保意识提升、能源安全、技术进步的推动下,具有广阔的发展前景。公司密切关注这些趋势,及时调整战略,把握市场机遇。
光惠激光:毋庸置疑,2024年对激光行业是充满挑战的一年。随着宏观经济的下行压力,前几年持续高速增长的激光切割、包括万瓦切割替代等离子也进入了平台期,增长乏力。但是,激光作为新质生产力的代表,对传统加工方式的替代还在持续进行。在国内激光切割历经过去10年高速发展进入平台期的时候,中国激光产业的出口替代在海外推动激光切割替代传统加工方式开始加速,同时以手持激光焊机为代表的激光焊接应用开始进入快车道,拉动激光行业向全球化、高质量发展。
对于光惠激光来说,今年既是充满挑战与机遇的一年又是收获满满的一年。一方面,公司的产品销售额持续增长,市场占有率不断提高。尤其是在增材制造、新能源焊接、手持焊接等细分领域,凭借卓越的性能和可靠的质量赢得了客户的高度认可。另一方面,我们在技术创新方面也取得了重大突破。通过不断加大研发投入,成功推出了一系列具有创新性的产品和解决方案,如针对新能源自动化焊接推出的“协作机器人焊接平台”、针对手持焊领域推出的“LW系列桌面式手持激光焊机”等,深受行业用户关注。
目前,光惠激光正在逐步规划产品线,立志于打造全产品线,成为一站式服务的全球光纤激光器厂商。在切割领域、新能源、手持焊、增材制造、医疗行业等,为客户推出一系列产品及解决方案。同时,我们还配备了专业的售前售后团队、专属服务网点等全程为客户提供一站式服务,努力做好让客户放心、让客户舒心的中国激光器制造商。
面对市场需求的日益增长和技术更新频率的加快,光惠激光始终坚持技术创新,通过加大研发团队和产品团队的投入,加强与各机构和高校的紧密合作,为行业和客户不断输送新产品、新技术。同时,我们时刻不忘“质量第一”,把产品质量作为企业的生命线,严格把控每一个生产环节,通过建立完善的质量管理体系,确保每一件产品都能稳定可靠地运行。
公大激光:2024年公司整体表现还不错,尤其是子公司3D打印领域,获得不少相关订单,取得一些成绩。在行业需求出现波动的情况下,公大激光今年也获得了B+轮融资,得到资本市场和产业的坚定看好。当前行业的整体外部环境相比于前几年挑战更大,对激光企业的要求不断提高,尤其是在产品的性价比上,要求性能和品质不断提升。同时,我们希望通过不断的技术创新,让产品在光伏锂电、半导体、3D打印以及3C等行业中发挥关键作用,成为推动行业发展及技术革新,贡献重要力量。
嘉强智能:今年公司整体成长稳步上升,A+B软硬件一体化的解决方案完全成型,并得到市场认可。目前平面切割A+B子系统已经大量批量交付,覆盖3/6/12/20/40/60kW等功率段。开放型软件xStudio底座及切割软件XC3000/6000系列全面标准化模块化推向市场。下半年XW100焊接软件配合智能焊接头的A+B焊接子系统也在头部新能源自动化企业落地等,这些进一步加强了公司对未来A+B软硬一体式商业模式的坚定信念。金秋十月,嘉强也刚完成了B轮融资(得到国器元禾,中车资本等多家战略产业资本的认可和支持,为嘉强鸿xEOS开放平台+xAPP工艺生态持续研发,及下一代激光A+B智能化子系统迭代交付奠定了坚实基础。
大族激光:在过去的上半年,大族激光在智能制造装备及其关键器件的研发、生产和销售方面保持了增长态势,实现营业收入63.55亿元人民币,同比增长4.41%,归属于上市公司股东的净利润为12.25亿元人民币,同比增长184.81%。主要细分业务行业带来的营业收入都有较不错的表现,在PCB设备业务上实现了显著增长,实现营业收入15.64亿元人民币,同比增加102.89%;信息产业设备业务实现收入23.51亿元人民币,同比增加43.54%;通用工业激光加工设备业务实现营业收入25.57亿元人民币,同比增长4.03%;受下游行业影响新能源设备业务和半导体设备(含泛半导体)业务略下滑,分别营收6.96亿元、7.52亿元人民币。
面对日益激烈的市场竞争环境,大族激光从产品创新、经营策略、客户服务等多个维度制定了多项应对策略。其中包括致力于坚持推动技术创新,保持技术领先优势,以强大的产品力应对市场竞争的持续升级;优化调整内部组织架构,旨在大幅提升管理效能;密切关注国际贸易政策的变幻,灵活制定并执行针对性的应对方案;不断深化质量管理体系的革新,确保产品品质的领先与稳定;积极与海内外供应商构建长期而稳固的合作伙伴关系,强化供应链的稳定性和韧性;同时,紧跟宏观经济趋势,审时度势地调整经营策略,确保企业的可持续发展与竞争力提升。
百超:今年,百超中国整体表现稳中有进,尤其在钣金加工领域取得了良好增长。尽管外部环境挑战重重,我们依然实现了预期的业绩目标,特别是在高端制造和智能制造解决方案方面得到了客户的高度认可。中国市场对高质量、高效率的钣金加工设备需求持续增加,百超在这一领域的技术优势使我们能够很好地满足市场需求。
对于当前的行业环境,我认为中国制造业正处于一个重要的转型升级期。随着劳动力成本的上升以及环保要求的提高,制造企业对智能化和自动化的需求不断提升,数字化解决方案和绿色制造已成为行业发展的重要趋势。同时,全球供应链波动增加了本土生产的吸引力。制造企业在提升效率的同时,也越来越重视本地化和供应链的可靠性。
面对激烈的市场竞争,百超始终坚持以技术创新为核心,通过加大研发投入确保我们在性能和智能化上的领先优势。同时,我们在中国加深了本地化策略,不仅提供符合中国市场需求的产品,还建设了本地化服务团队,以便更快速地响应客户需求。此外,我们积极推广智能工厂和自动化生产线等数字化解决方案,帮助客户在降低成本的同时提高生产效率,实现真正的价值提升。这些努力让我们能够在竞争中保持优势,并为客户创造更多的附加价值。
今年,新质生产力和人工智能得到了广泛关注。贵公司对此如何理解?公司的哪些产品和服务体现了这方面?
MKS Spectra-Physics:人工智能以及相应的半导体、电子和封装应用将需要许多最新的激光技术。例如,我们的高功率绿光和紫外纳秒激光器,在实现高生产率的同时还能满足批量生产所需的性价比方面。同样,我们的全套超快皮秒和飞秒激光器也能满足最尖端制造商和应用所需的关键质量要求。
此外,随着人工智能芯片组向移动设备迁移,对这些下一代消费产品的需求也将增加。这反过来又将推动对基于激光解决方案的新需求,这些解决方案能够制造半导体、PCB、电子产品、显示器以及这些设备中的其他组件。
宾采尔:新质生产力和人工智能是当前行业发展的热点话题,公司对此给予了高度关注。我们认为,这代表着生产方式的革新和智能化水平的提升,是推动行业发展的重要力量。在公司的产品和服务中,我们积极融入人工智能和新技术元素。
例如,新一代自适应激光焊接头就是通过引入先进的算法和传感器技术,实现了高效、精准的焊接作业,并且全机身模块化、所有部件更换后无需校准的设计和技术,将维修和部件更换的难度和周期降到了最低,从以前几周到个月的维修周期降低到几个小时内,大大提高了生产效率和运行品质。此外,我们还开发了一系列基于人工智能的焊缝质量监控系统,例如焊中质量监控系统4D、焊后质量检测系统SmartRay等,帮助客户实现生产流程的自动化和智能化管理。
通快:作为全球激光技术的引领者,通快深刻理解“新质生产力”的核心在于用数字化和智能化重塑传统制造业。我们认为,AI不仅是效率提升的工具,更是推动整个制造业质的跃升的关键驱动力。在通快,我们将AI视为提升客户价值的核心驱动力,并已在多个维度实现了创新突破。
在产品技术层面,我们将AI与激光焊接深度融合。通过激光焊接视觉系统(VisionLine),显著提升了焊接识别的准确率,特别是在新能源汽车的驱动电机和动力电池等领域,为客户带来了显著的效率提升和品质保障。
具体来说,通快开发的Easy Model软件、AI滤镜技术、实时熔深监控系统等智能解决方案,通过深度学习算法,能够预判并及时干预潜在的焊接缺陷,从根本上提升制造良率。令我们备受鼓舞的是,国内多家头部新能源企业已经成功应用这些技术,在扁线电机焊接和电池制造等关键环节取得了突破性进展。特别值得一提的是,我们与SiMa.ai的战略合作,成功将AI芯片集成到激光系统中,实现了每秒3000张以上的图像实时分析能力,这在行业内具有里程碑意义。
在服务创新方面,通过状态监测、质量数据存储(QDS)等创新产品,我们帮助客户实现了设备运维的智能化和产品质量的全程可追溯。这一创新为我们赢得了“戴姆勒最佳供应商”等重要认可。
华日激光:新质生产力强调技术革命性突破是关键。公司将技术创新视为核心竞争力,不断投入研发资源,探索新的激光技术和应用领域,例如在激光器的性能提升、脉宽控制、波长拓展等方面进行深入研究,以满足不同行业对激光加工的更高要求。新质生产力需要产业深度转型升级来催生。华日激光不仅提供先进的激光产品,还与各行业深度融合,推动产业升级。通过与客户合作,针对不同产业的特点和需求,提供定制化的激光加工解决方案,帮助客户提高生产效率、提升产品质量,从而促进整个产业的升级发展。
莱丹塑料:作为传统的工业品公司,我们认为,新质生产力是新一轮技术革命引致的生产力跃迁,而人工智能则是这一跃迁的重要引擎。在当前全球基建投资萎缩的背景下,人工智能的发展显得尤为重要,它不仅能够提升效率、降低成本,还能推动创新和增长。
对于我们而言,人工智能技术可以推动公司在研发、生产、营销等环节进行创新。例如,通过使用生成式人工智能技术,公司可以为产品设计提供新思路,优化布局,减少研发时间和成本;也可以利用人工智能进行数据服务的深度分析和挖掘,为公司提供决策支持和优化方案,推动公司的产品和服务向更高水平发展,形成新的竞争优势。
公大激光:目前市场的主流是红外光纤激光器,(连续、准连续、脉冲)红外激光技术经过十多年的发展和应用,目前已相对成熟和稳定。公大激光主要在售产品为高功率绿光光纤激光器,对目前的市场来说是新产品,一种可用于精密加工制造的新工具,给先进高端制造带来了更高精度和更高效率的可能性。有望给未来高端制造助力的生产力,是我们定义的新质生产力。
人工智能芯片,一直在往更高能效比,更小形化,更高算力,更节能的方向发展,其工艺制程对精密加工提出更高精度的要求。例如英伟达的AI芯片连接,需要高带宽高速率的数据传输线;目前该铜材传输线的制造,需要使用高功率连续绿光进行焊接加工,这块应用领域也是未来的发展方向。
嘉强智能:我觉得激光就是新质生产力之一,而且是当前最具潜力、爆发力和普适性最好的一股新质生产力力量。另外,新质也代表要有创新的内涵。人工智能毫无疑问是当前整个时代最大趋势,AI为制造业的企业数智化转型和智能制造产线升级赋能,是作为制造大国中国的最匹配最值得推动的应用场景,“新”+“智”对应的激光智能新结合,在祖国大地上将大有作为。鉴于此,嘉强基于多年打造开放自动化平台和在激光行业应用千行百业的经验积累上,在今年全面推出xEOS+xAPP的智造新范式的解决方案。xEOS是边缘部署的操作系统开放平台,xAPP是应用场景驱动的工艺生态。
这里举一个交付国外客户的案例,产学研客户的综合实验室中心需要采用两台激光器(分别是4000W半导体激光器和6000W光纤激光器),针对平面及管材实现切割、焊接、熔覆及坡口五轴功能的复合工艺平台。按照传统控制方式可能需要3套硬件和对应板块式独立软件工艺包来实现,通过我们的平台式整合方案,只要1套标准可扩展式的总线硬件和3个独立xAPP式的xHMI来实现各自独立又关联的应用场景复用,节省成本又带来软件定义配置的灵活性,同时包括了未来AI升级赋能等功能的开放可行性。
大族激光:大族激光作为智能制造装备及其关键器件的研发、生产和销售的领军企业,聚焦信息技术、新能源、半导体等战略新兴产业及未来产业,凭借激光及自动化技术优势,积极探索结合人工智能技术与激光加工技术,提升智能制造水平,满足不同行业对高精度、高效率、智能化生产的需求,推动了多个领域的转型升级和产业高质量发展,为新质生产力的培育和提升提供了重要支持。
百超:新质生产力和人工智能代表了制造业向更高效、更智能、更可持续方向发展的重要趋势。我们认为,这不仅是生产效率的提升,更是生产质量、资源利用率以及决策准确性的全面升级。通过先进的人工智能技术和数字化手段,可以在整个生产链上实现智能化控制和优化,从而提高生产过程的灵活性和精确性,降低浪费和能耗。
百超一直以来都将技术创新作为核心战略之一,致力于将新质生产力和人工智能融入到产品和服务中。我们的一系列智能化解决方案正是这一理念的直接体现。例如近年来,百超打造的“激光+自动化”体系也得到了客户的高度认可。第一,百超中国致力于打造“模块化”而非“单元化”的自动化结构,能够有效打通各个孤立单元之间的联系。从上料到下料、分拣的不同工序有序运转,涉及无人折弯、材料焊接、AGV小车运输系统,以及软件配套运作等复杂环节,如何实现有机联系是摆在自动化面前的重要课题。
通过人性化的软件操作界面、和相应的接口通讯支持,帮助用户轻松实现从资源层到执行层,再到底层设备控制和机器工艺层的轻模块化串联,以及软硬件之间、“数据流”和“资料流”之间的有机融合从而打造运行不辍的智慧工厂;第二,百超中国可以实现“触手可及”的落地应用。对企业而言,UVG方案可以以模块化的方式逐步实现。对于上料、下料、折弯、数控、焊接等工序,企业不需要一次性完成全流程整合,通过百超中国兼容性的软件体系架构,我们能实现不同企业生产的激光设备整合,以达到良好的落地效果。
所以我认为,“自动化”“智能化”“数字化”已不再是抽象而遥远的、停留在纸面上的概念,而是真真切切的生产现实。在百超中国助力下,制造业企业能够直观体验智能制造理念在效率提升、降本增效的美好前景,同时也契合“高质量转型升级”的宏观趋势,同时也是对“新质生产力”发展的重要诠释。
近两年,国内激光企业接连“出海”。您如何看待这种现象?贵公司是否已经或有这方面的计划?
通历激光:在激光技术迅速发展的今天,出海可以帮助企业寻找新的市场机会,扩大市场份额,提高企业的知名度。同时,企业出海可以让企业接触到更先进的技术,促进企业成长。通历通过市场活动,已收到许多来自国际市场的需求,出海计划也已稳步推进中。
MKS Spectra-Physics:这一趋势非常令人兴奋,而且非常适合我们的全球支持结构。MKS已在全球建立了完善的支持机构。微加工型激光设备厂商在扩大生产基地,而我们很可能已经在这些地方有完善的客户支持服务。这是我们的规模和灵活性,满足客户需求的又一例证。
全球化是在不断变化和加速的经济中保持竞争力的必要条件。衡量一家公司成功与否的标准是,它能多快满足全球制造网络的短期交货要求,并为大规模生产环境提供实时支持。
英谷激光:随着国内激光技术的不断提升和综合实力的不断壮大,再加上一些产业的转移,国内企业走出去参与全球竞争是一个必然趋势。英谷激光从2016年就开始布局海外市场,在国外设立了代理商并积极参与海外展会,提升公司的国际竞争力,积累了一定的优质客户,从而打响品牌知名度,进一步提升公司营业收入与盈利水平。
贝林激光:国内激光企业的接连“出海”,有多方面的原因:一是因为地缘政治的因素,部分产业链转移至海外,相关的激光供应链企业也随之跟进;二是因为我国一些新兴产业技术领先于国外,目前是技术输出阶段,比如光伏、锂电、电动车等。激光技术在这些行业有着大量应用;三是国产激光产品对国外品牌的替代。中国的激光技术经过近十五年的黄金发展期,在很多中低端的市场已经实现了对国外品牌的完全替代,而高端市场的差距也在逐步缩小,这点无论是在国内还是海外都得到了充分体现;四是因为国内市场的内卷,大家普遍看不到利润,迫不得已的转向海外市场。
无论是哪种情况,唯有做好自身的产品品质,提供快速高效的优质服务,才能在“出海”这条路上走得更远。公司从去年开始,陆续参加了欧美日韩等地的行业展会,积极寻找合作伙伴,探索超快激光器的出海模式,目前已经取得了不错进展,订单、项目等都有新突破。我们会持续不断地把贝林超快激光器品牌,推向海外更多的用户。
莱丹塑料:近两年,国内激光企业的“出海”现象非常显著,这已经成为行业内的一种趋势。这种现象的出现,主要是由于国内市场竞争激烈,寻求更大的发展空间和更高的利润,开始积极拓展海外市场。作为一家海外企业公司,进驻国内激光行业已久。公司的激光设备因其高性价比和精细化服务而具有竞争优势。目前,如何保持公司激光技术的竞争力是目前考虑的重点。
嘉强智能:首先,国内头部企业众多OEM集成商已经开始大量导入嘉强锐图品牌切割头焊接头等软硬件子系统,配合整机的中国制造落地交付是传统的出海模式。但这种间接或整机出海的全球化模式,已面临地域关税等壁垒新挑战。未来,逐步推动本地化结合的直接出海并以本士当地制造总成布局的模式,更具有优势。锐图品牌在全球的欧美子公司布局和服务支持网络,为下一步中国品牌全球造及整个产业链走向世界,参与提供全球客户更本地的综合优势和持续共赢方面,探索了新模式。
大族激光:海外的激光加工及智能制造装备市场展现出无限潜力,国产品牌在海外市场的成长尤为显著,其市场渗透率正稳步攀升。中国工业激光加工产品凭借其高性能、高品质、高性价比及高效交付能力,赢得了海外客户的广泛赞誉。随着行业海外渠道的持续优化与拓展,国产品牌的国际竞争力日益增强,以大族激光为代表的中国激光企业在全球市场上展现出巨大的发展潜力与广阔前景。大族激光秉持全球化视野,以自主创新为核心驱动力,致力于成为一家世界级的智能制造装备领军企业。随着公司全球化业务布局的不断深化,大族激光已在欧美、亚太等多个国家和地区建立了完善的营销与服务体系,为全球客户提供自主创新产品及智能制造装备整体解决方案。
2024年,公司频繁亮相海外各大展会,携旗下子公司相继在世界专业展会上大放异彩,充分彰显了大族激光的核心技术实力和产品影响力。面向海外市场,大族激光正凭借多元化战略与技术创新紧握市场机遇,积极扩展业务版图,以应对全球市场的需求变化。围绕消费电子领域大客户的创新性需求,大族激光密切参与到各类智能穿戴产品的生产研发环节,并着力开拓安卓系客户。顺应消费电子供应链产地多元化的趋势,特别是在印度、越南等地设备需求显著增长的背景下,公司迅速响应,高效构建了海外研发及销售团队。
同时,在东南亚PCB产业新兴区域如泰国、越南及马来西亚,随着国内外及台资企业投资项目加速落地,大族激光已与多家知名厂商的泰国工厂及当地大型PCB企业建立了全面合作关系,确保相关企业在海外的PCB产能稳定供应。随着锂电设备行业的增长重点逐步由国内转向海外,大族激光持续推进与新能源行业主流客户的合作,积极参与到大客户出海的进程中,抓住新能源市场发展的全球化发展机遇,积极抢滩海外市场。
百超:近年来,国内激光企业的“出海”确实成为一个明显的趋势,我认为这是中国制造业整体实力提升的结果,也反映出中国企业在技术和市场上的竞争力。全球市场对激光加工设备的需求日益增加,而中国企业凭借相对成熟的技术和成本优势,逐步在国际市场上找到了一席之地。尤其是“出海”不仅仅是产品的输出,更是企业品牌和服务能力的全球化拓展,进一步提升了中国制造在全球市场的影响力。
百超在全球市场已有深厚的布局和丰富的经验。作为一家国际化的公司,我们一直关注全球市场的变化和客户需求,目前在中国和亚太区以外的市场也持续拓展业务。百超中国将继续秉持“技术引领、客户至上”的理念,在中国研发和制造出符合全球高标准的产品,推动中国创新走向世界。当然,我们也会进一步研究“出海”模式,以便更好地服务全球客户,实现多元化市场的稳健发展。这一策略不仅帮助百超加强全球市场布局,也使我们能在技术和应用上获得更多反馈,从而不断改进,保持行业领先。
您认为,激光加工技术发展至今,未来的方向和趋势有哪些?
通历激光:在应用领域和场景方面,未来激光加工技术的应用将更加广泛,激光加工的高精度、高速度的优势甚至会替代掉一些传统加工方式,从行业发展的角度出发,公司更看好激光技术在消费电子、新能源汽车行业以及增材制造行业的前景。为此,公司也会不断深入挖掘和探索。
MKS Spectra-Physics:人工智能以及外形更小、功能更多的消费电子产品将推动半导体、电子和封装需求的增长。同样,新型显示器将改变人们与智能手机、可穿戴设备、平板电脑和个人电脑的交互方式。这些新产品将与MKS在性能、激光、光子学和光学方面的先进技术相匹配。
下一代设备将需要直径在个位数微米范围内的激光钻孔、精度更高且热影响区非常有限的切割,以及加工更奇特的材料。这些要求推动激光器采用更短的脉冲宽度和波长,提高脉冲控制能力并扩大输出功率,以实现这些电子器件的大规模生产。
宾采尔:激光加工技术作为现代制造业的重要组成部分,未来的发展方向和趋势将更加注重高效、精准和智能化。随着技术的不断进步和应用领域的拓展,激光加工技术将在更多领域发挥重要作用。
我们认为,未来的激光加工技术将更加注重与人工智能、物联网等新技术的融合,实现更加智能化、自动化的生产流程。同时,随着材料科学的不断进步,激光加工技术也将在更多新型材料上得到应用,推动制造业的持续发展。
英谷激光:对于激光加工技术的未来方向和趋势,我认为有三个方向路径:一是进口替代(航空航天、半导体、光伏、OLED等高端应用场景);二是高功率超快激光器和其他类型高端激光器,国产化后的高性价比将带来更多创新型应用;三是产业升级应用,一些原来的下沉市场如玻璃、3C行业、传统行业等,将迎来新工具的变革。
贝林激光:目前国内的激光加工技术发展可以说是百花齐放。有人说2010年是中国激光的元年,那一年中国激光产业首次突破100亿元人民币。2021年,这一数字已经超过了2000亿元人民币。激光器做为激光产业中重要的一环,占比在40%左右。但是整个中国的超快激光器市场容量还远不到100亿人民币。
贝林作为国内最早从事超快激光器业务的公司之一,从2007年开始一直坚持在这条路上。随着近两年超快激光器件的成本下降,超快激光器也变得越来越具有高性价比,不断有新的应用场景出现。同时,客户对于产品的加工精度、效率、质量的要求也在不断提高,我们会看到超快激光正在取代一些传统高精密机床加工,以及毫秒、纳秒等长脉宽激光加工方式。
也许,2024年就是中国超快激光的元年。
通快:作为全球激光技术的开拓者和引领者,通快对这个问题有着深入的思考。从目前的技术发展态势和市场需求来看,我们认为激光加工技术未来将呈现出几个明显的发展方向:智能化和数字化的深度融合。未来的激光加工设备将不再是单纯的加工工具,而是一个集成了人工智能、实时监控、预测性维护等功能的智能化平台。
绿色制造理念的深化。激光加工以其高效、精准、节能的特点,正成为推动制造业绿色转型的重要力量。如在轻量化材料(如高强钢和铝合金)方面,通快集团利用其先进的激光切割和一体化热成型技术,实现了汽车材料约25%减重的同时,对车辆的安全性能和整体表现不做任何牺牲,也为碳中和目标做出了贡献。
特别值得一提的是中国市场的巨大潜力。作为全球最大的制造业市场,中国在新能源汽车、医疗、消费电子等领域的快速发展,正在催生对高端激光加工解决方案的强劲需求。我们看到,中国客户对技术创新的接受度越来越高,对加工质量的要求也越来越严格,这与通快追求卓越的理念不谋而合。面对这些机遇和挑战,通快将持续加大在中国的研发投入和本土化创新,以满足客户的需求。我们将继续提供更多、更高效的一站式解决方案,助力客户实现卓越的成就。
华日激光:我们认为,在技术性能方面,不断追求更高的功率和能量,以应对更具挑战性的材料加工任务,助力微纳加工等领域发展。超快激光技术也会持续进步,以更快的脉冲速度减少热效应,为热敏感材料加工提供优质解决方案。
加工模式上,朝着智能化与自动化迈进,结合智能控制系统和机器人技术,实现加工过程的智能感知、分析、决策及与生产线的无缝对接。多技术融合也将成为趋势,与其他加工技术相辅相成,提升加工质量和效率。
此外,激光技术的应用领域不断拓展,除传统行业外,在新能源(如太阳能电池制造、锂电池焊接)、航空航天(如零部件制造、发动机修复)、生物医学(如医疗器械制造、组织修复)等新兴领域将发挥更大作用,为各行业的发展提供有力支持。
莱丹塑料:我们认为,激光加工技术已经非常成熟,成为现代制造业中不可或缺的一部分。
激光加工技术未来发展方向和趋势主要体现在以下几个方面。
智能化和自动化:激光加工设备将结合工业互联网技术,实现生产计划管理、设备在线监控和维护、故障在线诊断等功能,提升生产效率和降低成本。激光加工设备将不仅仅是独立运行的机器,而是能够实现数字化、网络化和智能化的制造系统。
应用领域的多元化:激光加工技术将继续向新的应用领域拓展,如精密医疗器械、高端科研设备等。同时,激光加工技术也将在传统应用领域中继续深化,如汽车制造、航空航天等。
环保和节能:随着全球对环保和节能的重视,激光加工作为一种清洁、高效的加工方式,将得到更广泛的推广和应用。
光惠激光:他山之石、可以攻玉。欧洲开始推动的工业5.0值得我们认真学习借鉴。其中的核心就是可持续发展。这也意味着工业技术、包括激光加工技术都需要从单纯追求加工效率,转向兼顾加工效率和节能环保的发展方向。具体到光纤激光器,我们认为,技术发展的方向是:第一是节能,更高光电效率的激光器。公司多年来始终专注于976nm高效能泵浦技术的研发和产业化落地,未来将围绕该技术为客户提供高效能、低碳环保的光纤激光器产品,是目前中国976nm高效能泵浦技术开拓者和引领者。坚持走“绿色发展”的路线,不辜负大家对光惠激光的期待。
第二是更可靠,提高激光器全周期使用寿命降低报废对环境的压力。当前,一些企业在面对巨大供应链整合压力时,对成本进一步压榨,不得不“以次充好”,这显然是得不偿失,更是发展的一种倒退。我们希望是,能够为市场提供兼具性价比和品质的产品及解决方案,造福激光用户。通过不断的资源整合,在保证“品质第一”的情况下,持续优化供应体系,从而降低用户的使用成本。
第三是激光器全寿命周期可升级,进一步延长激光设备生命周期更环保。随着中国在储能电池、新能源汽车等领域的快速发展,激光加工技术发展之快,激光设备升级转型的速度也必然提速。我们希望用户可以通过后期不断更新的OTA服务,配备专业的售后技术团队,源源不断地使用光惠激光最新的技术。
嘉强智能:以激光器为中心走向以激光工艺中心,可能是最大的行业方向和趋势。激光作为工业新工具机时代已经到来,如何实现差异化避免内卷是当下热门话题。针对行业内卷,创新和差异化不够。同质化比较容易体现在硬件上,而软件可以更能体现差异化,具有独特价值的是工艺和数据。这也是xAPP工艺生态想创造的新模式。
汽车是附加值门槛较高的行业,尤其对于新能源汽车,也是目前中国“智造”很有优势的新兴赛道。激光在汽车配件及电池和整车制造中的全面赋能角色已经是有目共睹,包括热成型钢切割、不等厚钢拼接焊接及在线信息标记打标等。与开放型自动化系统结合的激光如虎添翼,也是未来柔性制造产线的大趋势。开放的自动化系统提供开放开源数据接口及工艺IP的合理性APP保护,合理分享与保护产权的结合是制造业专业化平台化的结果。
我们推动的xEOS+xAPP尤其对边缘部署AI赋能的操作系统,是实现柔性产线的最佳路径之一。数据自动化才是真正的自动化,让数据产生价值也是作为软硬件基础的功能单元源源不断在工艺流转中创造新价值的必由之路。“激光+自动化”在数据端的融合整合及人工智能大数据分析等,是新落地模式AI闭环的新常态。嘉强智能推出自主创新的LaserGPT产品线AI平台就是顺应潮流而生,目前已经开始有了激光工艺助手等实际应用案例,会尽快在行业全面推广起来。
百超:激光加工技术经过多年发展,已经成为制造业中不可或缺的核心技术。我认为未来的方向和趋势主要集中在三个方面:高精度与高功率、智能化与自动化,以及绿色与可持续发展。
首先是高精度与高功率。未来的激光加工将朝着更高精度和更高功率的方向发展,以满足不同行业对于复杂零部件和高强度材料的加工需求。尤其是在航空航天、汽车制造等领域,激光切割和焊接对材料的精度要求极高,高功率激光器将进一步提升加工效率并扩大应用范围。
其次是智能化与自动化。随着人工智能和物联网技术的进步,激光加工设备将越来越智能化。设备将具备自主学习和优化的能力,通过实时数据分析和自我调整来提升加工质量与效率。百超正在投入大量资源研发智能激光加工设备,通过AI算法实现自动调节、质量监控和故障预测,从而帮助客户降低人工干预,提高生产稳定性。
最后是绿色与可持续发展。未来激光加工技术的发展将更加注重能源效率和材料利用率,通过减少能耗和废料来达到环保目标。这不仅符合全球制造业可持续发展的趋势,也响应了越来越多客户对于绿色制造的需求。我们在产品研发中积极引入节能设计,同时在加工工艺上力求减少资源消耗和污染排放。
总体而言,激光加工技术的未来将在精度、效率和可持续性三者的平衡中不断创新。百超将继续专注于技术的深度研发,以确保我们的产品和解决方案始终走在行业前沿,帮助客户在全球竞争中占据领先地位。
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来源:荣格-《国际工业激光商情》
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