机器人技术助推食品工业进入智能时代

随着人工成本上升及产品小批量多样化需求增加，传统食品加工模式面临挑战，急需升级，引入协作机器人能支持企业实现自动化生产和包装，降低成本，提升效率，保障食品加工高效安全。

 

越疆机器人凭其高精度性能、高安全性和灵巧易操作性，快速融入多样生产线，加速食品加工全场景智能化，已助力雀巢、吉百利、多利是、Stani Group 等近百家世界500强及全球行业头部企业生产线智能化升级，为食品加工企业提供了自动装箱、智能码垛、自动贴标等典型应用解决方案，通过高性能协作机器人、AI视觉定位、安全皮肤智能防护技术融合，高度匹配食品行业柔性化生产方式，有效提高食品生产效率和质量。

 

深度覆盖行业全球头部企业，打造世界级自动化生产品质

 

雀巢集团：装箱高效自动化，增强产线灵活性

 

越疆 CR12 协作机器人配备复合式吸盘，无需改变产线结构实现罐装咖啡、奶粉的自动装箱，单次抓取 6 罐，相比人工提效 3 倍以上，同时支持快速切换品种，显著增强产线灵活性。

 

吉百利：智能工作站，即推即用糖果包装

 

越疆 CR5 协作机器人与阵列相机、吸盘组成智能工作站，集成AI视觉技术，快速部署到不同工位，高效精准处理糖果装箱、码垛等任务，实现即推即用的自动化，并支持多工位、多品种生产灵活切换。

 

多利是：快速部署自动化产线，高节拍码垛

 

越疆码垛工作站以模块化快速部署包装生产线中，实现巧克力高效码垛，每分钟码放 8-12 个箱体，效率提升 1 倍以上。工作站通过越疆自研码垛工艺包，简单设置即可生成程序，大幅缩短调试时间，快速响应多品种生产。

 

Stanic Group：果汁产线高位码垛，显著提升空间利用率

 

越疆 CR20A 码垛工作站部署于果汁生产线上，最大负载 20 kg 重物，高度可达 2100 mm，显著提升产线效率和空间利用率，同时工作站搭载越疆自研码垛工艺包，支持在码垛过程取放隔板，有效提高堆垛稳定性。

 

世界知名休闲零食公司：智能码垛工作站，提升产线柔性

 

越疆 CR10 协作机器人智能码垛工作站，搭配升降柱，实现饼干生产线码垛，最大码垛高度 2100 mm，将产线效率提升 1 倍以上，工作站搭载越疆自研工艺包，自动生成多种垛型，支持标签功能，实现料箱统一朝向，满足了客户多样化生产需求。

 

国内大型食品加工企业：产线高速码垛，超高投资回报率

 

11 条生产线配备 11 套越疆机器人码垛解决方案，实现了食品高效码垛作业，只需 1-2 名工人操作叉车和更换托盘，节省 20 名人力，超高投资回报率，同时支持快速调整，适应不同产品的生产需求。

 

美国即食食品头部企业：高精度性能，食品产线精准贴标

 

越疆 Nova5 协作机器人以 ±0.05 mm 工业级精度，实现食品包装箱的高一致性精准贴标，机器人通过侧装方式，作业空间更灵活，不仅满足多样化产品贴标需求，同时大幅提升产线空间利用率。

 

为什么选择越疆机器人，精准高效，安全协作，易部署易操作

精准高效

 

高性能一体化关节和振动抑制技术，实现 4m/s 的最大速度和小于 1mm 高速运动停止抖动，最高精度可达 ±0.02mm，确保食品包装的准确性和一致性，并显著提升效率。

 

安全智能

 

搭载能够碰前停止的安全皮肤、18 ms 内快速制动的电磁抱闸和 20+ 项安全功能等多重防护技术，无需护栏实现人机协同作业，有效减少了生产过程中的潜在安全风险。

 

普工友好设计

 

轨迹复现示教和图形化编程技术，非专业人士也能快速掌握，并提供专用工艺包，快速设置生成程序，极大简化调试流程，缩短方案部署时间，为食品智造升级提供了更灵活、高效的途径。

 

五大工艺段柔性制造，加速食品加工全场景智造升级

 

开箱：高效开箱，6-7件/分钟

 

越疆机器人开箱工作站采用 CRA 高性能协作机器人，实现纸箱高效折叠成型、箱低封胶等自动化操作，相比卧式开箱机可节省 40% 以上空间，同时灵活的六自由度作业空间，适应不同规格的纸板的开箱，通过预设程序实现快速换产，一台设备可应对多条产线开箱，大幅提升设备利用率。

 

装箱：智能工作站解决方案

 

越疆智能工作站解决方案集成CR协作机器人、相机、标准化机台、实现即推即用，灵活切换生产。通过AI视觉算法动态跟踪并精准抓取传送带上的产品，高效完成装箱任务，同时支持自定义排列组合，满足多样化的装箱需求。工作站采用可移动式设计，结合简单易用的图形化编程，可在不同产线和工序之间快速切换，实现了即使推即用的自动化，可实现多条产线的设备复用，满足柔性生产需求。

 

贴标：高一致柔性自动贴标

 

越疆机器人自动化贴标方案，通过集成高精度六轴协作机器人和先进的机器视觉技术，自动检测纸箱的尺寸和位置，实现精确的标签打印和贴附，确保标签贴合的美观和一致性，从而显著提高生产效率。机器人灵活作业空间允许对箱体的六个面进行贴标，并且能够适应不同规格箱体的贴标操作，满足多品种生产的需求。

 

搬运：大范围作业，高效转运

 

在食品行业，高效的物流系统对提升生产效率和保证产品质量至关重要。越疆 CRA 系列机器人提供多种臂长选择，最大工作范围可达1700mm，能够高效地完成产线间的物料搬运任务。通过机器人搬运，可以减少人为错误，确保食品安全和品质，实现高度自动化流水线，从而提高生产过程的灵活性和效率。

 

码垛：大负载、高节拍码垛

 

越疆码垛工作站配备 CR20A 协作机器人，最大可码放 20kg 重物，码放高度可达 2100mm，支持双吸模式，一次吸取两个箱，显著提升生产效率。工作站采用模块化设计，硬件搭建仅需30分钟，通过越疆自研码垛工艺包 4 步设置生成程序，无需编程，并能通过标签功能可实现料箱统一朝向，可实现不同需求的码垛任务。

 

越疆智能码垛解决方案，让您的产线物流快人一步

 

针对复杂多变的码垛需求，越疆机器人推出了灵活高效的一站式码垛解决方案，采用模块化与即插即用设计，仅 30 分钟可完成方案搭建，能够快速切换生产，一个工作站可应对多条产线。工作站最大码垛高度达 2100m，并拥有 20kg 大负载，8-12 件/分钟的码放高节拍，同时具备多重安全防护能力，支持虚拟墙功能，可外接安全光栅，且通过CE、UL等认证，充分保障人机协作的安全。

 

通过功能强大的越疆码垛工艺包，用户无需编程，只需 4 步设置，即可快速实现多样化的码垛自动化任务。

 

自动生成垛型

 

基于托盘、料箱尺寸自动生成多种垛型，用户可自由调整，2分钟内完成垛型配置。

 

标签功能

 

通过标签功能，用户可设定料箱标签统一朝向，便于后期扫码检查，满足多样化的码垛需求。

 

栈板标定引导

 

只需示教栈板的三个点，即可生成栈板坐标，显著缩短了栈板标定时间。

 

高效双吸模式

 

支持双吸盘和单吸盘模式，一次可拾放1-2个箱子，适应不同产线的效率需求。

 

支持取放隔板

 

可设置单层或者多层隔板取放，减少码垛过程中物料磨损，并增加堆垛稳定性。

 

演示功能

 

通过简单的设置，快速实现码垛和拆垛的自动循环演示，免除了复杂的调试流程。

 

 

3D码垛仿真平台

 

精准模拟实时码垛过程，还原方案部署细节与功能特性，快速验证和评估实施效果。