IPG、雷尼绍推陈出新，双激光束系统实现更快的增材制造

光纤激光器公司IPG Photonics和精密工业设备公司雷尼绍（Renishaw）分别推出了使用一对激光束而非一束激光进行增材制造的新方法。这两家公司在此前举行的德国法兰克福Formnext 2024展览会上公布了各自的研发成果，有望推动从航空航天到医疗设备等各种应用领域的金属部件生产。

IPG“YLR-AMB”激光器
IPG的新设计采用了新颖的双光束激光器，可对同时发射的核心光束和环形光束进行独立控制，可提供更多功能的处理和优化的热分布。双光束激光器的总输出功率为4kW，可选项包括1kW的核心光束与3kW的环形光束，以及2kW的核心光束与2kW的环形光束，采用机架式安装。

这家总部位于美国的激光公司表示，中心模式和环模式的独立调节可优化热量分布，从而实现更快、更高质量的构建。与单光束系统相比，双光束的加工速度最多可提高五倍。该公司指出：与外部移动散装光学器件或其他模式切换技术等替代解决方案相比，双模光纤激光器结构更紧凑，成本效益更高，而且对对准、振动或污染不敏感。

1 kW/3kW组合可实现每小时超过324cm3的制造率，在常用的“Ti-6Al-4V”钛合金等材料上的密度超过99.9%。IPG全球销售和业务开发高级副总裁Trevor Ness说：这些新型YLR-AMB 激光器改变了增材制造的游戏规则。通过将高功率、精确控制和特定应用优化相结合，我们正在帮助制造商重新定义生产率和成本效率。

更低的准入门槛
与此同时，英国雷尼绍公司（Renishaw）推出了“RenAM 500”系列的双激光变体 RenAM500D。该公司表示，新的系统组合旨在为更广泛的预算范围提供卓越的产品质量和生产率。RenAM 500D配有两台500W激光器，可接入整个制造平台，与单激光系统相比性能更优越。

RenAM 500D Ultra是雷尼绍最新推出的双激光金属增材制造系统的选件之一，它采用的技术允许激光在重涂机移动时发射，每个构建层可节省多达9秒钟的时间

双激光器系列（包括500D、500D Flex和500D Ultra）速度和输出功率的提高，意味着客户将能够在不扩大工厂占地面积的情况下显著提高生产能力。公司的目标是降低这一先进技术的入门门槛，鼓励各行各业更广泛地采用这一技术。

RenAM 500D Ultra 选件包括雷尼绍的TEMPUS 技术，该技术允许激光器在重涂机移动的同时点火，据称该功能可为每个构建层节省多达9秒钟的时间。该公司称：这还有助于实现比传统单激光系统快三倍的生产速度。