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从上个世纪30年代起,经历了初期阶段、发展阶段、高速发展阶段、跨越式发展阶段、战略发展阶段的中国塑料加工业,在2019年之后进入调整发展阶段。在这一时期,塑料加工行业积极应对各类风险挑战,行业发展稳中有进。目前,中国塑料加工行业的生产能力、塑料制品产量、出口量、应用量等均保持全球首位。
据国家统计局数据,2024年前三季度全国塑料制品行业规模以上企业累计营业收入同比增长4.5%,累计利润总额同比增长0.7%。规模以上企业达22946家,数量进一步增加,行业集中度进一步提升。不过,当前全球经济复苏依然乏力,国际局势复杂多变,且国内有效需求不足。
本期行业展望,本刊有幸邀请到了橡塑产业链上的领军企业代表,他们将围绕橡塑产业未来的发展趋势和方向,展开深入的交流与探讨。
01:挑战年年有,2024年有何不同?
挑战年年有,但似乎2024年有所不同。例如,在该年的9月,全球领先的特种化工公司赢创公布了全新的创新战略,将围绕三大核心创新增长领域——生物基解决方案、能源转型和循环经济,进行大部分的研发活动,以推动绿色转型并进一步加强对可持续领域的关注;巴斯夫发布全新“制胜有道”企业战略,通过“聚焦”、“加速”、“转型”、“制胜”四大战略杠杆,志在成为客户首选的化工公司,助力其绿色转型。
站在这些化工企业巨头的肩上,我们似乎更加真切地感受到了市场将迎来发展的转折点。而对于像恩骅力这样的,由两家企业合并而成的“熟悉又陌生”的企业来说,2024年是令人印象深刻的一年。
恩骅力亚太区总裁张振宇告诉我们:“在2024年,整个行业遭遇了前所未有的挑战,恩骅力也不例外。在之前的内部会议上,我多次引述一个观点——读书破万卷,创新破万‘卷’。这里的‘卷’如何破解,关键在于创新的力量。恩骅力之所以能够立足不败之地,得益于我们雄厚的研发资源、丰富的改性技术经验积累,以及对客户需求深刻的洞察。我们的目标是将这些优势有机结合,以创新的方式推动发展,而不仅仅是降低成本。”
恩骅力亚太区总裁张振宇
事实证明了,通过工艺创新、流程优化、产品革新和应用拓展等多维度的创新策略,恩骅力在2024年的中国市场取得了卓越的成绩——截至11月,公司不仅已经完成了全年的预算目标,而且相较于去年实现了两位数的增长。
在这个极其“内卷”的时代,鲜活的案例再次验证了:创新才能获得更高的市场价值和竞争力。
02:更具发展潜力的橡塑应用市场有哪些?需要哪些前沿的解决方案?
相较于上一年,2024年巴斯夫特性材料业务部中国区业务前三季度的整体表现保持了良好的态势,特别是在新能源汽车、建筑和消费品领域的增长。通过积极调整市场策略,聚焦于这些高增长领域,巴斯夫得以应对行业环境的变化与竞争日益激烈的市场。巴斯夫副总裁,大中华区特性材料业务管理负责人苏荣源表示:“通过提升产品的性能和可持续性,我们增强了客户黏性,并推动了销售增长。我们关注电动汽车和可再生能源领域的发展,尤其是在电池包和光伏组件的应用上。”
巴斯夫副总裁,大中华区特性材料业务管理负责人苏荣源
据悉,这些领域对于材料的轻量化、耐高温以及良好的电绝缘性能有着特殊要求。为此,巴斯夫特性材料业务部提供了一系列高性能工程塑料、聚氨酯及热塑性聚氨酯解决方案,并已经取得了显著的市场认可。
例如,在电池包的应用中,Ultramid®聚酰胺材料能够有效提供电气绝缘和热管理,同时降低组件重量,提升整体能效;以及使用Elastan®材料填充侧梁空腔,进一步提高电池的侧碰撞保护性能。在光伏组件中,巴斯夫也为提高光伏板的使用寿命和抗风化能力提供了优质的工程塑料及聚氨酯材料支持。
近年来,新能源汽车、电子电气、5G通信等行业保持快速增长,由此也带来了高性能工程塑料和高性能聚合物,如尼龙产业链的蓬勃发展,同时对材料性能和加工技术的安全性和可持续性都提出了更高要求。
科莱恩吸附剂和添加剂业务单元聚合物解决方案全球高级副总裁缪志刚介绍,以新能源汽车和电子行业为例,这两个行业对材料的阻燃性和可靠性要求显著提高。科莱恩的创新ExolitTM OP无卤阻燃剂可满足电动汽车和电子电气行业对工程塑料安全性和可持续性的高要求。以科莱恩本土化开发的ExolitTM OP 1420(TP)为例,这款产品完全采用中国的原材料,且实现了本土化生产,可帮助客户满足不断提高的安全性、可持续性和技术性能要求。此外,科莱恩还与巴斯夫及巴斯巴开展合作,推动新能源汽车领域大功率充电系统的发展。
科莱恩吸附剂和添加剂业务单元聚合物解决方案全球高级副总裁缪志刚
另外,在尼龙产业,科莱恩不断开发满足行业需求的添加剂产品组合。“比如,我们的AddWorksTM TFB 117 添加剂不仅能够提升尼龙纤维的品质,同时还可通过降低断丝率从而减少生产损失,帮助客户在提高产品质量的同时节约生产成本。”缪志刚补充说。
未来,科莱恩还将通过注重健康和可持续发展的消费者和品牌、能源转型和可循环三大领域提升创新能力。到2027年,这三个创新领域预计将为科莱恩贡献约70%的盈利增长,创新率预计将达到约20%。
回望2024,新质生产力的落地开花为新能源、新材料、低空经济等新兴产业带来了强劲的增长,这与阿朗新科长期以来的发展策略不谋而合——即针对新能源、新机动化、城市化三大领域,推出高性能、可持续的解决方案,以支持高端电池发展、电气系统和可持续基础设施的建设。
阿朗新科中国董事总经理孙泓
“藉此,我们希望作为合成橡胶行业一员,为强化产业链韧性提供原材料支撑。” 阿朗新科中国董事总经理孙泓介绍说,在新能源领域,阿朗新科提供的EVM(乙烯-醋酸乙烯酯橡胶)产品凭借良好的无卤阻燃性、耐扭转性,可用于制作风车电机中的电缆。在新机动化领域,NdBR(钕系顺丁橡胶)可用于高性能轮胎(尤其是胎面区域),提升燃油经济性、抓地力和增加轮胎耐久度,同时还可用于缺气保用轮胎的胎侧支撑胶中,去除备胎轮辋总成,实现近30kg的减重效果。在动力电池领域,阿朗新科的Therban® HNBR(氢化丁腈橡胶)因其对集流体的优越附着力和对活性材料加工性能的改善,能够进一步稳定并提高电池性能。在城市化领域,由于未来建筑需要更低的挥发性有机物 (VOCs)和低气味材料,因而阿朗新科提供的Keltan® EPDM(三元乙丙橡胶)和低VOCs牌号Krynac® NBR(丁腈橡胶)能有效减少封闭环境中的挥发性有机化合物排放,结合出色的耐介质性能和机械性能,可制作地板、密封件、管道等建筑材料。
博禄创新解决方案迎合多种领域,包括能源、基础设施和医疗,这些领域对多用途且适应性强的材料的需求与日俱增。博禄的解决方案也处于应对全球挑战的前沿阵地,包括能源转型、水资源管理和食物短缺。
一款关键性产品——Borlink™ LS4201S为高压电缆而设计,支持全球的可再生能源项目发展,于2024年早些时候,在中国获得了荣格技术创新奖。该产品确保了大长度电缆在严苛海洋环境中的可靠性,是海上风电能源传输的优选材料,它为电缆绝缘带来卓越的洁净度、降低运行故障风险、确保能源的可靠传输。
博禄北亚区高级副总裁董剑伟
“我们还在不断开发电气化产品组合,包括锂离子电池隔膜、软包锂离子电池铝塑复合膜和水面光伏浮体等。通过与行业合作伙伴共同开发新品,我们致力于推进产品创新,助力客户加快实现电气化目标,从而进一步推动博禄实现可持续发展。”博禄北亚区高级副总裁董剑伟表示。
在恩骅力亚太区总裁张振宇看来,除了飞速发展的中国新能源汽车市场,国家出台的“设备更新”、“汽车、家电等消费品以旧换新”、“回收循环利用”等一系列利好政策,大大促进了电子电气行业消费上涨。同时,恩骅力还紧跟国家大力发展新基建的战略方向,积极布局,在太阳能、光伏、5G基站、电池、储能等领域拓展新应用。
“未来,新能源汽车、电子电气行业将继续受到政策和技术进步的双重驱动,继续实现快速增长。我们在对未来发展充满信心的同时,也将拥抱智能制造技术,加强产品研发,深化场景应用推广,迈向可持续的未来。”张振宇表示。
世索科(Syensqo)是2023年12月从有着160多年历史的索尔维集团拆分成立的一家特种化学集团公司。谈及公司未来重点看好的市场领域,世索科中国区总经理刘阳分享说,电气化、轻量化、先进互联、更高效的资源利用、更高的生活质量以及更可持续的采购为企业的发展带来了新机遇。低空经济作为新质生产力的重要代表,被写入今年政府工作报告,显示出国家对于该领域的重视和期待。
世索科中国区总经理刘阳
相比较之前的通用航空市场,本次低空经济中飞行器,大量使用新能源作为动力,尤其是电池技术,世索科依靠前期与国内领先电池厂商的合作,在机身结构轻量化之外,积极参与eVOTL和飞行器新能源的市场。
“这些年我们走访下游客户,注意到除了我们国内很有实力的大企业,一些外资企业也在中国设立了企业研发中心,在电动飞机的开发和制造方面发力,希望抓住市场机遇。长三角多个城市已经开始在低空经济新赛道上布局这些都释放了积极的信号。”刘阳介绍,世索科布局了工厂,位于上海奉贤的工厂生产性能优异的复合材料,在满足“大飞机”结构轻量化的同时,积极响应低空飞行器制造的需要。
模架及热流道系统等模具配件的市场需求持续增长,尤其是在汽车、电子、医疗、航空航天等高端制造领域,产品更新换代频繁,对零部件的精度、质量和复杂程度的要求也在不断提高。
哈斯高贸易(深圳)有限公司总经理俞海东
哈斯高贸易(深圳)有限公司总经理俞海东举例介绍,电子行业的发展日新月异,如智能手机、平板电脑等电子产品不断推陈出新。这些产品内部有大量的精密零部件,像芯片封装模具、塑料外壳模具等,对模具配件的精度、质量等要求非常高。针对小型化、集成化的电子产品发展趋势,HASCO研发的代替金属镶件的复合材料A4200/....,广泛适用于电子和汽车电子精密模具嵌件注塑,为客户的工艺和质量痛点提供完美的解决方案。
新能源汽车的轻量化、智能化等趋势要求模具行业紧跟技术潮流,提升模具设计制造的技术水平。例如,新能源汽车的电池支架、电机外壳等零部件对模具的精度和耐用性提出了更高要求,需要模具制造具备更强的技术实力和生产能力。
英柯欧模具 (上海) 有限公司大客户经理房旭介绍,INCOE热流道在激烈的市场竞争中为了脱颖而出,将数字化、智能化技术快速融入模具生产制造,高精度、高效率的数控机床、三维标准化程序设计、欧德克金牌模流等先进技术的应用,极大地提高了模具的制造精度和生产效率。随着消费者需求的不断升级,模具行业也在逐步向高精度和个性化定制方向发展。通过提高模具的精度和稳定性,以及增强产品的灵活性和快速响应能力,产品能够更好地满足客户的特定需求。
英柯欧模具 (上海) 有限公司大客户经理房旭
在医用材料、医用包装领域,SBH加热器作为INCOE热流道在医用领域的匠心之作,其卓越的性能与医疗样品的精致呈现相得益彰。这款加热器以其模具开宽小、喷嘴温度精准控制、双感温线优化布局等先进技术,确保了医用塑料件在生产过程中的高精度与高效率。从精密的医疗器械部件到高要求的医用耗材,无一不彰显出INCOE热流道技术在提升产品质量、缩短生产周期及降低能耗方面的卓越成效。HEM迷你油缸以其紧凑的设计和高性能的特点,为降本增效提供了有力保障。同时Opti-Flow独有的技术应用也完美解决了多腔模填充平衡的问题。
例如,在今年的Fakuma中,INCOE热流道展示了其参与 ELTHEPLA项目的丰硕成果——项目团队成功制造出了一款全尺寸应急逃生门。该逃生门采用了连续纤维增强的PAEK层压板和碳填充PEEK肋条,充分展示了 PEEK等高温材料在航空领域的巨大应用潜力。