荣格工业资源APP
了解工业圈,从荣格工业资源APP开始。
利用人工智能(AI)制造3D打印部件,可以生成既轻便又坚固的复杂几何形状,从而优化设计流程。设计可以使用适合3D打印的生成软件转换成数字模型。人工智能还能增强切片过程,即把数字模型分成若干层进行打印。
人工智能算法可以优化打印头的路径,在保证质量的同时减少打印时间和材料用量。在打印过程中,人工智能可以实时监控和调整参数,以确保精度并检测缺陷。最后,人工智能可以通过识别需要精加工或质量检查的区域来协助后期处理。
人工智能与 3D打印的结合不仅提高了效率和准确性,还为创新设计和应用开辟了新的可能性。在与Replique首席执行官兼联合创始人Max Siebert对谈中,他详细介绍了如何利用人工智能制造3D打印部件的方法。
Replique首席执行官兼联合创始人Max Siebert
问:为什么传统CAD工具在3D打印时会受到限制,如何解决这个问题?
Max Siebert:传统CAD工具是为机械加工和注塑成型等制造方法而设计的,这些方法对形状和约束条件有严格的规定,例如光滑的表面、拔模角度或均匀的厚度。这些工具往往难以应对3D打印的复杂性和自由度,例如创建复杂的几何形状或轻质结构。然而,生成设计和拓扑优化等现代工具已经彻底改变了这一过程,因为它们可以自动创建为三维打印量身定制的高效设计。
传统CAD工具难以应对3D打印的复杂性和自由度
问:人工智能如何降低3D打印的准入门槛?
Max Siebert:人工智能通过实现设计流程自动化来降低准入门槛。借助生成式设计工具,用户可以根据强度或重量等性能标准创建优化结构,即使非专业人员也能完成复杂的设计。人工智能还能帮助完成生成支撑结构、优化打印设置,以及根据机械性能或成本等因素推荐合适的材料等任务。虽然最终的材料选择仍取决于用户的要求,但这些建议减少了对深厚专业知识的需求。
此外,人工智能驱动的模拟可以在打印前预测翘曲或薄弱点等潜在问题,最大限度地减少试错,节省时间和资源。这就减少了对专业知识的需求,从而使3D打印更容易获得。
问:为什么人工智能在航空航天、汽车和医疗保健领域已经非常普遍,而在3D打印部件中却尚未得到充分利用?
Max Siebert:人工智能已成功融入航空航天、汽车和医疗保健等行业的3D打印中,因为这些行业专注于高性能的关键零部件,其精度、安全性和可靠性至关重要。这些行业的目标清晰明确,更容易实施人工智能,例如优化材料使用、减轻重量或提高零件耐用性。此外,这些行业通常需要处理复杂的定制零件,人工智能驱动的优化价值在这些行业立竿见影。
3D打印技术有助于在开发新部件时节约材料
相比之下,使用3D打印技术的其他行业,如消费品或制造业,对性能的要求往往不那么严格,设计需求的可变性也更大。这就更难证明人工智能投资的合理性,尤其是在已经建立的生产流程中。
各行各业的材料和打印技术缺乏广泛的标准化,这也意味着人工智能工具难以在非专业领域提供一致的结果。此外,许多其他行业生产的零件类型往往不那么复杂或不那么关键,因此对基于人工智能的优化的迫切需求并不那么明显。
问:生成设计如何帮助提高3D打印部件的质量?
Max Siebert:生成式设计充分利用了增材制造所提供的设计自由度。这样设计出的零件强度更高、效率更高,通常重量更轻、使用的材料更少、更不易出现缺陷。此外,优化过程减少了对支撑结构的需求,提高了打印质量,减少了后处理时间,例如,减少翘曲和变形等问题。
问:人工智能如何帮助减少浪费、提高可靠性并生产出更好的最终使用部件?
Max Siebert:人工智能通过优化3D打印设计来减少浪费,确保在保持强度和功能性的同时使用最少的材料。它通过实时监控和调整参数,确保打印质量始终如一,这对批量生产尤为重要。这有助于保持各次打印的一致性,最大限度地减少差异和缺陷,防止因故障部件造成额外浪费。对于终端应用,人工智能可以改进设计,以获得最佳性能、耐用性和成本效益,确保零件功能齐全、质量上乘。
Replique为原始设备制造商提供安全、可持续的工具,随时随地按需提供零部件
问:请解释人工智能如何利用传感器数据和机器学习模型对打印过程进行实时监控,以预测缺陷并做出相应调整
Max Siebert:人工智能可以通过集成跟踪温度、压力、材料流量和打印速度等关键参数的传感器,来实时监控印刷过程。这些传感器在打印过程中不断收集数据。然后,机器学习模型对这些数据进行分析,找出潜在缺陷的模式,如翘曲、层间附着力不一致或材料不一致。
通过比较实时数据和以前打印的历史数据,人工智能可以预测问题可能出现在哪里,并即时调整参数如温度或速度,以纠正问题。例如,如果传感器检测到意外的温度波动,人工智能系统就可以调整打印机的加热元件,以保持理想的打印条件。
问:解释人工智能如何用于设计优化和缺陷监控?这对生产规模有何影响?
Max Siebert:通过生成式设计,人工智能可以对设计进行多次迭代,确保最终版本轻便、耐用、经济。在缺陷监控方面,人工智能可以在打印过程中跟踪来自传感器的实时数据,以发现不一致或潜在的问题。然后,它可以预测缺陷并自动调整参数以纠正缺陷,从而减少后期修复的需要。
这些人工智能功能可提高一致性并减少人工干预,从而对生产规模产生重大影响。由于人工智能能确保可靠的质量,因此它能以更少的缺陷和更低的返工率支持更大规模的生产,从而更容易在保持高标准的同时扩大规模。