Outlook 2025丨五大趋势重塑增材制造行业

2024年对于全球增材制造市场来说是有趣的一年。一方面，巴斯夫（BASF）等知名企业的退出和Shapeways等企业的破产，为行业的未来描绘了一幅令人担忧的图景。另一方面，在许多人认为已经饱和的市场中，像Bambu Lab这样的新企业正在成为成功的典范。

 

此外，Nano Dimension收购Desktop Metal和Markforged等事件，也在撼动增材制造行业的格局。12月11日，行业资讯机构IDTechEx举行了一场主题为“2025年增材制造市场未来发展轨迹”的线上研讨会。

 

会上，IDTechEx高级技术分析师Sona Dadhania利用其在增材制造领域多年的市场研究经验，并结合她在法兰克福formnext 2024展会现场的所见所闻，为参会观众回顾了2024年行业内的重大新闻，介绍了值得关注的技术和材料趋势，并对2025年增材制造行业进行预测。

 

Sona谈到，用“谨慎乐观”可以很好地概括目前大多数3D打印专业人士的情绪。在今年11月举行的formnext 2024上，她通过与许多业内人士的沟通，再次得到了验证。这与之前对3D打印的炒作和反弹后的增长希望，形成了鲜明对比。尽管许多公司在2024年面临业绩增长方面的障碍，但他们仍对未来的增长充满希望。

 

formnext 2024法兰克福展会现场

 

利率带来的挑战

从宏观经济层面来看，随着美联储的降息以及其他经济体利率的走低，将会给行业带来直接影响。因为价格始终是下游用户在购买3D打印设备时重要的参考依据。有关利率下降的讨论，会促使客户推迟购买计划，以获得更优惠的价格。这是2024年第三季度工业设备销售额下降的一个重要因素，尤其是在美国。

 

 

今年9月，美国联邦储备委员会将目标利率下调半个百分点，从5.25%-5.5%降至4.75%-5%。不出所料，美国制造业的利益相关者对降息幅度超过预期表示欢迎，不过他们似乎一致认为，在2024年剩余时间内，制造业活动仍将低迷

 

今年9月，美联储开启了近年来的首次降息，而未来美国的利率或将继续下调。近期的民调显示，民众预期美联储会在未来数月内进行第二次降息。通胀降温和失业率上升导致美联储削减50个基点，而非市场预期的25个基点。尽管就业问题令人担忧，但仍有理由保持乐观。

 

美联储对联邦基金利率的长期目标显示，利率将逐步下降至适度的3%。这种正常状态的恢复将使制造商在规划推动长期增长的资本项目时略有把握。在欧洲，随着通货膨胀的缓解，今年的利率也多次下调。欧洲央行表示可能在12月再次降息，这些降低的利率将会影响许多3D打印设备客户的延迟购买。

 

随着通胀率接近2%的目标，欧洲央行利率开始下降

 

利率降低意味着借贷更便宜，但在大流行病期间，许多制造商在利率接近于零的情况下大量借贷。客户可以在低利率的时候选择购入设备，以获得更少的成本支出，这成为今年工业3D打印设备年销售额低于预期的一个重要因素。这也意味着在今年第三季度，特别是在美国，利率的变化将继续影响第四季度客户的购买决策。

 

当利率较高时，企业就会考虑减少债务或推迟再融资，直到利率完全下降（可能在2025年）。尽管按照以往经验，第四季度订单量通常会好于第三季度，同时部分业内人士也预计利率会进一步下降，但更多的人则表示利率将在2025年内保持稳定，并希望稳定的利率将阻止客户推迟3D打印设备的需求。

 

宏观经济的影响

在欧洲，影响2024年3D打印行业增长的因素，主要是宏观经济状况普遍不佳。欧洲的经济问题给增材制造业的增长和推广带来了不利影响。其中，德国尤为明显。该国是欧盟最重要的经济体之一。同时，作为欧洲3D打印最重要的市场之一，德国在过去两年一直在努力实现经济增长。但据欧盟委员会预计，2024年德国国内生产总值将连续第二年下降。但有证据表明，德国经济下滑大多源自该国工业部门内部问题所导致。

 

常被视为欧盟火车头的德国经济正出现令人担忧的放缓迹象。2024年第三季度，工业生产下降了2.6%，是欧洲下降幅度最大的国家之一

 

据《纽约时报》报道称，自2018年起德国工业公司的产量下降了12%以上，这种影响是广泛的，影响了从汽车到机械的各个行业。在这种情况下，构成3D打印用户群支柱的实体正在推迟关键先进制造测试的资本支出，包括增材制造。在formnext展会上，众多参与者的讨论也证实了这一点，尽管经济困境势必会影响欧洲用户对3D打印技术的购买。但另一方面，由于宏观经济和地缘政治的不确定性，他们正在推迟投资，这将是3D打印行业在短期内持续面临的问题。

 

11月，德国制造业采购经理人指数终值为43.0，略低于预期的43.2，与10月的水平持平。这一数字远低于区分增长与萎缩的50临界值，证实了德国制造业的持续放缓；德国工业部门已连续两年零四个月处于萎缩状态，以ZEW指数衡量的投资者前景已降至2020年危机以来的最低水平

 

目前，还没有明确的迹象表明宏观经济和地缘政治的不确定性，何时会解决3D打印行业面临的困境。再加上今年以来几起引人注目的企业关闭、破产和退出增材制造市场。例如，zortrax（一家知名的台式打印机制造商）以及今年早些时候从巴斯夫分拆出来的forward am都申请了破产保护。两家公司都公开表示，他们的目标是利用破产程序重组业务，为长期稳定和增长做好准备。

 

其他公司在2024年则完全停止了运营，包括瑞士选择性激光烧结（SLS）3D打印机制造商Sintratec，筹集超过百万美元资金的金属粉末制造商uniformity labs，拥有数字或市场的美国上市服务机构SHAPEWAYS等。而在聚合物增材制造市场，同样也出现了类似情况。近几年（包括2024年）退出3D打印领域，表明许多大型聚合物公司对3D打印的兴趣正日益减少。

 

ARMOR GROUP是一家专门从事油墨配方和薄膜薄层涂层的工业公司，不久前宣布将关闭其3D打印业务KIMYA。而KIMYA公司专门从事用于增材制造的高性能材料的开发和商业化

 

例如ARMOR通过砍掉增材部门（KIMYA）来退出市场。forward am此前就曾宣布，打印市场的增长根本没有实现最初希望实现的爆炸性增长。这些公司的实际出货量，表明了当前3D打印行业的现状。虽然增材制造是一个不断发展的行业，但它的增长是稳定的而不是爆炸性的。许多人指出，3D打印市场的增长即使正在发生，也没有达到预期目标。

 

经济基本面的重要性

行业对2025年保持谨慎乐观的态度，一方面是基于上述的这些事实，另一方面也是因为许多公司在今年还是取得了业绩增长。这种看法，在此前举行的formnext展会上得到了部分企业的支持。德国机械设备制造业联合会（VDMA）最近的一份报告也证实了这一点，与2023年相比，2024年65%的成员销售额保持不变或有所增长。

 

 

总体而言，这种乐观情绪受到了以下几个方面的影响。首先，在3D打印行业经历了多年的炒作，导致许多高调的兴衰，甚至在资金链断裂之后，人们仍希望经济走势趋于稳定。其次，这种可持续增长将有助于提高整个增材制造工艺的可靠性，并通过增加特定应用解决方案的可用性来实现生产运行。

 

3D打印行业在2024年面临着一些严峻困难，尽管人们希望在2025年有所改善。目前，有一些趋势正在影响着3D打印行业，其中的一些趋势在法兰克福展会上已经有所体现，这些趋势可能会在短期内影响行业的发展轨迹。在下期内容，我们将呈现这些已在行业内达成共识的趋势。

 

趋势一：制造回流的新维度

制造回流（reshoring）是指将产品的生产和制造返回公司原属国的过程。自疫情以来，制造回流作为一种趋势始终存在。形成这样趋势的原因也非常简单，就是公司希望通过制造回流来应对疫情对供应链的冲击。但最近的事件，使这一讨论变得更复杂。

 

事实上，近年来，围绕在制造回流的采用讨论一直存在。这种模式可以让企业够支持按需分配资金、提高自动化和制造水平、快速扩大制造业务，从而增加所属国额外的制造业。然而，地缘政治的不确定性正变得越来越复杂，对制造回流及其对增材制造的影响也越来越重要。

 

首先，美国有可能对墨西哥、加拿大和中国制造的商品征收关税。美国政府表示，这些关税将涵盖整个国家不同行业的商品，迫使许多行业 尽快将制造业务迁回本土。因此，此类关税的影响将波及美国公司，这可能会迫使他们尽可能多地从事制造业务。

 

但是，这种贸易保护主义心态已经不仅仅局限于美国，其他国家或地区也在探索征收关税，以保护某些类别的国内商品。例如，欧盟对中国制造的电动汽车征收关税，以保护国内生产的商品，同时提高对本地制造商的需求。最后，中国、美国、欧盟和其他国家在贸易和国家安全问题上日益加剧的地缘政治紧张局势，使中国、美国和欧洲3D打印设备制造商之间的竞争，在未来三年内变得更加复杂。

 

现在，许多中国3D打印设备制造商正在向海外寻求增长，而其设备价格通常又比西方同行便宜得多。所以，不确定的紧张局势和西方国家对新制造业安全的重视，可能会使中国公司的增长变得更加困难。所有这些事实，都让关于制造回流的讨论再次发酵。

 

趋势二：降低单个零件的制造成本

3D打印技术一直是业内讨论的热门话题，而多年来市场也经历了不少热门话题，但在当下的经济困难时期，讨论又转向了3D打印技术面临的首要障碍——成本控制。在formnext 2024展会上，展商们都不约而同地强调降低增材制造单个零件成本的重要性，以提高与其他制造工艺的竞争力。因此，这些打印设备制造商一直专注于改进他们的打印机，以提高打印机的生产率或吞吐量，追求在更短的时间内生产出更多的零件。

 

提高生产率的目的是降低单个零件的制造成本。在展会现场，部分工业3D打印机制造商推出的几款新设备就体现了这一点。例如，EOS推出的新型P3 NEXT工业3D打印机。该设备是根据广泛的市场意见开发的，生产率最高可提高50%，同时让客户总拥有成本最多可降低30%。在金属3D打印方面，雷尼绍发布了RenAM 500Q 3D打印机。该设备采用了公司新推出运行的TEMPUS技术，通过允许编码来提高生产率。

 

展会上的设备供应商都致力于通过提高打印机的生产率，来改善单个零件的制造成本。未来，我们将看到更多的渐进式创新，这意味着这些创新不是通过根本性的流程变革，而是通过软件、传感器、自动化等方面的改进来实现。

 

趋势三：改进聚合物粉末床融合的可持续性

值得注意的是，在大多数情况下，聚合物或金属粉末床融合等技术生产率的提高，不是通过对基本工艺进行大规模改进来实现的，而是通过逐步改进来实现的。聚合物粉末床融合的可持续性是本届formnext展会的共同主题，许多人都希望减少浪费。在聚合物粉末床融合领域，可持续发展设备和材料尤为值得关注。未来，聚合物粉末床融合着眼于改善可持续发展的过程，提高粉末的利用率。

 

例如，eos为其下一代机器推出了两种尼龙粉末，这意味着在该打印过程中可以使用70%-80%的旧粉末。Stratasys和Voxeljet对软件和工艺进行了改进，以便能够使用100%的废粉进行打印。Stratasys表示，使用100%的废粉可将打印工艺的碳足迹减少高达89%。包括Stratasys在内的一些公司为其聚合物粉末打印机推出了自动粉末回收机，并将于下一阶段推出。

 

SAF™ PowderEase™ T1是一种先进的三合一配件，设计用于在SAF增材制造过程中实现粉末取出、回收和配料的自动化。这种多功能解决方案可提高生产率，最大限度地减少人工劳动，并确保粉末处理过程清洁、一致，使制造商能够在提高效率和粉末利用率的同时扩大生产规模

 

本届展会上，可持续性是展商们共同关注的关键主题。对此，这些原始设备制造商非常强调材料和打印设备的可持续性。降低原生粉末用量是一个被低估的因素，其中一个重要因素是，减少选择性激光烧结（SLS）原粉用量/废粉的产生，也会降低特定零件的材料成本。

 

虽然可持续发展是推动减少聚合物粉末床融合中废粉用量的核心原因，但支持废粉利用还有一个未被充分讨论的原因，即减少废粉用量可降低聚合物粉末床融合部件的材料成本。考虑到降低成本的必要性，这些可持续发展的举措就显得非常重要。

 

趋势四：自动化的重要性日益凸显

对自动化的关注延续之前的传统，包括去年和前年的展会上，企业可能会继续回到自动化的话题上，因为自动化可以极大减少对劳动力的需求，而劳动力需求的下降足以使增材制造在更大规模的生产中，具有经济可行性。

 

本届展会上，各大公司展示了减少劳动力需求和提高生产率的解决方案。其中包括通过减少停机时间和劳动力需求来提高生产率，通过减少与打印机的实际操作，用户可以减少停机时间，全天候打印更多零件；此外，自动化还需要全套的机器人、软件、传感器等。许多机器人、软件、传感器、检测体现了互补的解决方案，从而可以整体提高增材制造过程的自动化水平。

 

趋势五：国防和汽车是重点关注市场

最后一个值得注意的趋势是，国防部门和汽车制造作为增材制造的关键应用，未来将不断提高。对于国防部门，formnext展会上的设备供应商尤其是金属3D打印机制造商，表示今年对该领域倾注了更多关注和兴趣。预计到2025年，国防部门将继续推动3D打印技术的发展。

 

长期以来，国防部门一直是3D打印技术的关键用户，用于传统零件、备件、现场按需零件等应用。展会上的讨论，主要围绕国防部门希望通过采用增材制造工艺，使军事用途更具弹性。业界普遍认为，全球日益紧张的地缘政治局势促使国防工业在3D打印方面的支出。

 

鉴于国防部门是一个高度重视安全的部门。更广泛的地缘政治紧张局势，可能会影响最终用户对解决方案的选择，以及他们对安全性的重视程度。因此，影响3D打印采用率的诸多因素，很可能在国防领域中尤为显现。

 

第二个需要讨论的相关行业是汽车制造。虽然增材制造在汽车终端应用领域的应用不如在国防领域那样广泛，但许多业内人士都对汽车行业未来的增长充满希望，尤其是在生产支持应用中使用增材制造工艺。

 

当前在汽车领域，以增材制造工艺为背景的生产支持等众多应用，正在被开发和使用。因此，汽车公司在努力应对关税影响的同时，增材制造可能成为汽车公司在面对复杂贸易和监管环境时的推动力。

 

2024年全球增材制造行业发生了不少大事，首先是有企业并购，例如Nano Dimension收购Desktop Metal和Markforged，预计将在今年年底或明年年初完成。届时，Nano Dimension通过收购将成为增材制造行业的第三位强大领导者，并与老牌增材制造行业巨头3D System、Stratasys处于同一地位，还将与HP和GE等企业展开同技术类型的竞争。

 

其次是有重要成员加入行业，尤其是在金属3D打印市场，例如安赛乐米塔尔钢铁集团（Arcelor Mittal）作为钢粉供应商的角色进入增材制造市场。珠宝制作用品供应商Cooksongold成立一个新的工业部门，以专门从事贵金属增材制造在关键应用领域的应用。新成立的CooksonIndustrial部门将提供咨询、研发、新产品开发和生产的端到端服务。

 

最后，也有部分企业退市，彻底退出增材制造行业，例如粘结剂喷射3D打印机制造商维捷Voxeljet在今年3月宣布从美国纳斯达克退市；而velo 3D也在今年第三季度向美国证券交易委员会递交了退市申请。

 

另外值得关注的还有中国企业的强势崛起。例如专注于台式3D打印机的创新研发和制造的拓竹科技（Bambu Lab），这家来自深圳的3D打印机制造商，成立于2020年，并于2022年在Kickstarter（一个专为具有创意方案的企业筹资的众筹网站平台）上推出了第一台打印机Bambu Lab X1。

 

自首台桌面级打印设备推出以来，这家公司经历了爆炸式增长，尽管在众多竞争对手中，它还是一家非常年轻的公司。目前，桌面级长丝挤出市场的主要竞争对手有Creality、Prusa、Anycubic、Raise3D、Flashforge、UltiMaker。Bambu Lab的设备性能和终端用户的快速采用，可能会对更高端的长丝挤出打印设备供应商构成竞争。

 

展望2025年，业界对于明年增材制造行业的前景是持谨慎乐观的态度。但另一方面，充满挑战的宏观经济环境以及行业中突出的倒闭和退出现象，确实引发了一些担忧。许多人期待，随着宏观经济条件趋于稳定，行业可以提高增长速度。许多公司正在寻找新的方法来满足客户的关键需求，即对可靠和应用量身定制的解决方案的需求。

 

对于2025年持续影响增材制造行业的以上五大趋势，专注于这些领域将有助于3D打印公司的可持续长期增长和稳定发展。我们将继续看到，制造回流、技术和材料发展所带来的影响，通过提高生产率降低单个零件的成本，同时增加废粉用量以再次降低成本，都将成为明年行业的重大变化和主流趋势。