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1月7日,以“同心 聚势 共赢”为主题的2025年零跑汽车合作伙伴大会在杭州隆重举行。瑞松科技子公司瑞松北斗凭借卓越的服务质量和技术创新能力,荣获零跑汽车设备供应商焊装领域唯一“最佳服务奖”,瑞松北斗总经理张俊受邀出席活动并接受荣誉颁奖。
作为中国最早、也是最具规模的汽车智能制造解决方案商之一,瑞松北斗一直以来致力于为客户提供优质、专业的服务。这一荣誉不仅是对瑞松北斗为零跑汽车提供全方位支持的肯定,也是对其在新能源汽车领域持续创新和努力的认可。
图:瑞松北斗荣获零跑汽车设备供应商焊装领域唯一“最佳服务奖”
在与零跑汽车的合作中,瑞松北斗承担了其所有工厂白车身焊装领域的智能制造,包括零跑杭州钱塘区工厂、金华婺城区一厂、金华婺城区二厂、金华金东区三厂,涉及前门、后门、前盖、后盖、翼子板、调整线、机舱、前地板、后地板、地板总拼、地板增打、侧围外板、侧围内板、主线总拼、主线增打、地板分拼、顶棚等16 大类线体,以及点焊、涂胶、视觉引导、视觉涂胶检测、视觉打刻检测、数字化、FDS、SPR、螺柱焊、激光钎焊、激光打刻、弧焊、滚边、总拼等15 大类工艺。
图:瑞松北斗为零跑汽车提供的智能制造生产线及解决方案
彰显卓越的项目创新与管理应变能力
在项目建设中,面对高温、临电、交叉作业、焊点强度、外购件加工件货期、无法供能等现场恶劣工况和技术问题,瑞松北斗团队发挥专业技能和迎难而上的精神,刷新了多个现场施工记录:成为项目焊装车间首家“13天实现单工位自动、18天实现全线自动”的供应商,打破公司以往同类项目在规模、工艺复杂性以及交付周期历史记录等等,赢得客户高度赞扬,彰显了卓越的项目创新与管理应变能力。
在金华零跑二厂改造项目中,面对客户订单量爆发式增长与设备老化频繁出现问题的双重压力考验, 瑞松北斗团队通过技术创新,将规划设计节拍30JPH线体提升至最高记录38JPH生产稼动,线体产能达到16000台/月以上,快速高效满足了客户超负荷交付需求。
同时,针对项目高强度高负荷且生产计划多变的特点,瑞松北斗团队大胆优化项目施工管理模式,显著提高施工计划的生成速度与质量,确保计划的有效执行以及生产的稳定性。不仅兼顾了客户生产需求与项目推进,而且大幅超越预期,展现出非凡的精细化施工管理能力,为企业在复杂项目改造领域树立了业界典范。
图:瑞松北斗为零跑汽车提供的智能制造生产线及解决方案
以创新技术保障产品质量
会上,零跑汽车不仅表彰了瑞松北斗等优秀伙伴在不同领域做出的贡献,还强调了技术创新、技术降本以及资源整合、自主研发的重要性。瑞松北斗为零跑汽车智能制造工厂自主研发的柔性生产线配备了数百台机器人,运用了机器视觉、智能化输送、工业互联网等新技术,实现多平台多车型部件共线生产,尤其是实现了零跑汽车行业领先的白车身轻量化设计。
其白车身采用了大量安全构造工艺,比如顶盖采用环抱式激光焊接工艺来优化焊点,车身采用大量热成型、辊压等先进工艺,热成型及高强度钢使用比例、抗拉强度等都达到甚至超过业界水平。瑞松科技通过为客户提供先进的工艺及生产设备,不仅实现了零跑汽车制造高度智能化,而且保障了汽车产品质量。
图:瑞松北斗为零跑汽车提供的智能制造生产线及解决方案
此次荣获“最佳服务奖”,不仅是对瑞松北斗过去努力的肯定,更是对其未来发展的激励,同时也将进一步加深零跑汽车与瑞松北斗之间的合作关系。瑞松北斗将继续秉承“以客户为中心”的服务理念,不断提升服务质量和技术水平,为零跑汽车及更多合作伙伴提供更优质的服务,共同推动新能源汽车行业的创新与发展。
未来,随着新能源汽车市场需求不断增长,瑞松北斗在新能源汽车智能制造产业的影响力将进一步提升,也将驱动瑞松科技持续高质量成长。