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两年前,当讨论微型3D打印技术的核心基本原理时,很多人并没有意识到这些技术对不同行业的影响有多大。然而,微型3D打印或许仍然是增材制造行业中最不引人注目的领域之一。为了了解微型3D打印细分市场为何稳步发展,我们向波士顿微型制造公司(BMF)首席执行官John Kawola提出了几个技术问题。
John Kawola
BMF专注于将微型3D打印技术,应用于对分辨率和精度有很高要求的行业。公司开发的投影微立体光刻(PµSL)技术可保持微精密注塑公差,最小公差可达+/-10µm。为此,该公司利用超高分辨率3D打印技术、软件、特种材料和精密运动控制来制造零件。
问:工业界正在寻求采用增材制造来促进工业化。您认为微型3D打印的主要目标是什么?
答:多年来,成型是微型零件的唯一解决方案,但这是一个耗时且昂贵的过程。如今,制造商和工程师正在使用微型3D打印技术,将其作为一种经济高效的选择,使他们能够快速从原型设计转向生产,并推动行业的创新发展。
在某些情况下,工程师所追求的精度水平是传统制造方法根本无法实现的。我们的许多客户正在寻找一种解决方案,使他们能够以高精度、高分辨率和高准确度,持续实现非常小的特征和复杂的几何形状。
问:目前,微型3D打印的优势在哪里?
答:微型3D打印是一种独特的解决方案,可用于在医疗设备和技术、电子、光学和光子学、微流体和消费包装品等不同行业中制造高精度零件。从高性能的电气连接器到个性化的医疗保健设备,这些部件都是现代世界的重要组成部分。
随着产品和技术趋向于小型化,将它们连接在一起的部件也越来越复杂。微型3D打印技术使制造商能够以前所未有的精度和设计灵活性,生产出创新的微型零件和产品。在BMF,我们致力于提供解决方案,让工程师和产品设计师能够利用高精度和高准确度的微型零件,进行创新。
例如,我们推出的业内首款混合微精密3D打印机系列microArch D1025,为寻求高精度3D打印解决方案的客户提供了更大的灵活性。这款双分辨率打印机,允许不同行业的用户在单层或多层中打印10微米或25微米的两种分辨率。
陶瓷内窥镜外壳
问:请介绍一下关于BMF与微型元件和涂层专家Horizon Microtechnologies的合作?
答:Horizon Microtechnologies专注于内部涂层工艺,可增强微结构的功能,包括铜涂层、类陶瓷金属氧化物涂层和透明导电涂层。这些涂层可以精确地、有选择地应用于几乎任何形状的部件。该公司去年购买了一台BMF microArch S240微型精密3D打印机,使他们能够生产复杂的微型零件并应用专有涂层。
Horizon购入这台设备后,能够实现从设计、制造到交付的一站式服务,从而简化研发流程并改善客户互动。垂直整合的优势,包括缩短开发时间、降低成本、改进质量控制、消除对外部供应商的依赖,从而提供高精度的组件。Horizon可以通过设计适合微型3D打印和涂层能力的功能部件,来支持客户的开发工作。
连接器
问:未来,哪些进步可以促进微型3D打印的应用?
答:微型化和个性化趋势正在席卷各行各业,并推动着产品创新。无论哪个行业,都迫切需要高精度、高准确度的制造方法,让工程师和产品设计师能够始设计和生产行业所需要的高精度、高分辨率和准确度的小型零件。
从消费品领域的进步(如每次迭代都同时变得更加强大的微型手机),到创新的给药方法(如微型针头贴片),微型3D打印作为一种制造解决方案的应用,正在蓬勃发展。
问:对BMF的未来有何期待?
答:去年4月,BMF的创新型UltraThineer氧化锆材料获得了美国FDA 510(k)认证,这使得全美的牙科诊所都能提供这种高度精确的传统贴面替代品,从而让患者体验到更舒适、更微创的牙齿修复和美学改善。此外,BMF已经与全美各地的牙科实验室建立了合作关系,开始试点测试案例,并已开始在马萨诸塞州波士顿郊外的总部建造新的牙科实验室设施,预计将于今年夏末完工。
为了更好地支持高精度微流控解决方案在先进药物开发、制药和化妆品研究中的应用,BMF 最近推出了BMF生物技术公司,致力于开发和商业化创新型生物芯片(器官芯片平台),以帮助加快新药和化妆品的开发。BMF生物技术公司将不断创新,增强生物芯片平台的功能和性能,重点改进人体组织复制、疾病建模以及药物反应验证和预测能力。