荣格工业资源APP
了解工业圈,从荣格工业资源APP开始。
日本包装技术协会于近日发布了年度回顾,其中,他们总结了2024年日本包装界的10大进展。除了欧盟包装新规和东京包装展,还有8件大事值得中国包装界的同仁关注。
1、工业级资源回收技术突破
据最新数据显示,日本包装产业的年产值已超过850亿美元,紧随美国之后,稳居世界第二的位置。塑料包装市场尽管面临环保压力,但在2021至2026年间,预计仍将以2.7%的全球复合年增长率稳步增长。
在资源回收的社会趋势下,包括日用化妆品制造商在内的六家日本公司联合成立了联盟,成功实现了液体洗衣液补充包的横向回收。东丽化学开发的"多层膜横向回收系统"实现工业化应用,通过激光诱导剥离技术(Laser-Induced Delamination)将食品包装中的铝塑复合材料分离效率提升至92%,推动软包装回收率突破40%大关。大日本印刷开发了可剥离纸张的托盘,并建立了将纸张与塑料薄膜分离的资源回收系统,提供作为新材料。
与此同时,为了响应环保号召,日本包装行业正积极转向纸包装等可替代材料,预计该市场将以约6.0%的复合年增长率快速发展。这一转变不仅体现了行业对环境保护的责任感,也为包装材料的创新提供了广阔的空间。
2、2024运输行业结构性挑战
据日本《朝日新闻》12月9日报道,《卡车司机工作规程标准公共通知》于2024年4月生效,每年最大加班小时限制为960小时。短暂的合法工作时间将导致严重的运输能力短缺,预计到2030年,运输能力将短缺34.1%。
包装行业应紧急解决改善工人劳动环境和数字化转型(DX)的问题。一家大型饮料制造商将1升塑料瓶改为方形瓶,成功提高了卡车运输每个托盘的运输效率约10%。这一成果引起了广泛关注,成为在应对工时限制问题时成本降低和效率提升的成功实践。
去年2月至5月,日本三得利公司将旗下多款600毫升茶饮料包装改为方形,据悉,水平宽度更窄的方瓶能实现无间隙集装,让24瓶规格的纸箱体积减少约20%。如此一来,运输过程中使用的托盘可承载量从35箱增加到45箱,极大提升了单辆卡车的运输能力。
从圆瓶到方瓶的转变,是对物流效率的追求。三得利公司的实践表明,方瓶能显著减少运输体积,提升单辆卡车的承载量。这一成果引起了广泛关注,成为在应对工时限制问题时成本降低和效率提升的成功实践。
3、各大企业协同回收体系创新
1、美乃滋瓶回收项目:作为日本清洁海洋材料联盟(CLOMA)倡议的一部分,两家日本美乃滋制造商启动了资源回收项目。其他CLOMA成员公司和地方政府加入了该项目,形成了跨学科的合作。项目包括在销售点收集清洗晾干的美乃滋瓶,进行横向回收可行性技术验证,以改变公众对回收的认识。
2、PET瓶回收合作:朝日软饮料和麒麟饮料在茨城县常总地区广域市政协会的促成下,与当地的常总市、取手市、守谷市、筑波未来市签订塑料回收合作协议。从2024年4月起,四个城市市民分拣的废旧PET瓶将通过机械和化学回收,加工成PET瓶原料,用于制造麒麟和朝日的PET瓶产品。
3、EXPO 2025全民回收站项目:永旺和宝洁日本公司实施“EXPO 2025全民回收站项目”,从2023年10月19日至2024年11月30日,在全国永旺集团650家店铺设置专用回收箱,回收宝洁产品的塑料空容器,在TerraCycle Japan的协助下,将其回收为2025年大阪·关西世博会场垃圾箱的原材料。
4、植物源塑料商业化进展显著
在日本,首次实际应用了由附着铝箔的纸和甘蔗来源聚乙烯(PE)制成的饮料容器。这种材料结合了纸张的可再生性和甘蔗 PE 的低碳特性。涂有甘蔗 PE 的纸容器获得了国际认证机构 Carbon Trust 的认证,因为该产品提高了可回收资源的比例并减少了二氧化碳排放。
2024年12月6日,星巴克咖啡日本公司宣布,首次实际应用自2025年1月起,将门店提供的吸管材质从纸质更换为生物基塑料。这是继2020年全面改用纸质吸管后时隔5年的再度调整。新吸管相比纸质吸管将改善饮用体验,并有助于减少废弃物,实现顾客满意度与环保理念的双赢。
首批生物塑料吸管将于2025年1月23日在冲绳县内的32家门店率先启用,并于3月后推广至日本全国约 2,000 门店。新吸管将从用于冰咖啡和星冰乐等常规饮品的直径6毫米吸管开始替换,计划在4月左右更换用于季节限定星冰乐的直径10毫米加粗吸管。
此次采用的吸管原料来自钟化(Kaneka)的生物塑料Green Planet,其主要成分为植物油等,可实现99%的生物质含量。新吸管相比纸质吸管重量更轻,预计能将门店产生的废弃物减少约50%。这种生物塑料能够在海水或土壤中的微生物作用下分解为无机物,对环境影响较小。
5、 食品标签规则部分修订
2024年12月24日,日本消费者厅发布公告,就部分修订《食品标示标准》征求意见,意见反馈期截至2025年1月28日。主要拟修订内容有:
(1)对于以营养强化剂为目的的添加剂可以豁免标示的规定,予以删除;
(2)修订“营养素等的标示标准值”;
(3)对于个别类别食品的标示规定进行修订。该修订案的拟实行时间分为以下三个阶段:第一阶段为,整体实行日期为2025年4月1日,但对于附表第3、附表第4、附表第19、附表第20、附表第22中“调制冷冻食品”项目的修订内容,则将于2026年4月1日开始实行;第二阶段为,上述(1)(3)的修订内容,给予5年的过渡期;第三阶段为,(2)中的部分修订内容,将给予3年的过渡期。
修订后的标准自2024年9月1日起生效,但部分修订的标签要求的过渡措施将持续有效,直到2026年8月31日。
此次修订标准旨在提高功能性声称食品的可信度,避免类似小林制药红曲事件再次发生,为提高功能性声称食品的可信度,修订后的标准规定了企业报告新发现、收集健康问题信息、遵守指定的生产和质量控制程序,并仔细检查标签标示的义务。
6、新型药品包装防潮膜
日本药品包装行业积极采用可生物降解的材料,2023年有超过500家公司承诺使用环保材料。这些努力不仅符合全球环保目标,还提升了产品的安全性和有效性。根据最新的市场分析报告,日本药品包装市场预计到2032年将超过1826亿美元,显示出强劲的增长趋势,年均增长率(CAGR)达到15.9%。
日本包装界推出了一款全新开发的防潮膜,专为制药产品包装中的按压包装(PTP)膜而设计。与传统防潮膜相比,新产品在材料使用上具有显著优势:树脂用量减少约22%,同时温室气体排放降低了24%。
这种由聚氯乙烯(PVC)与含氟树脂共同复合形成的新型材料,不仅具备出色的防水和透明性能,而且模具成型性能优异,使药片取出更加便捷。业内认为,该产品在降低环境负担的同时,也极大提升了医药包装的使用便利性和安全性。
7、开发无需稀有金属的PET制造技术
为应对稀有金属资源紧缺及环境压力。近期,日本尤尼吉可株式会社(UNITIKA)开发了一种使用非金属催化剂的聚酯聚合技术,并建立了世界上第一个工业化技术。通过利用迄今为止积累的聚合技术,尤尼吉可利用非金属催化剂,开发了一种使用非金属催化剂的聚酯聚合技术,可以确保与传统催化剂相同的聚合性能和物理性能。所开发的聚酯树脂使用环保的非金属催化剂,保持其原始颜色,没有金属暗沉,并且具有优异的透明度。熔融加工过程中的分子量也与传统金属催化剂产品的分子量相同,几乎没有减少。
PET即聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种常见的热塑性聚酯。PET等聚酯使用金属基催化剂如锑、锗、铝和钛作为聚合催化剂,非金属催化剂由于其低活性,无法实现与金属催化剂相同的物理性能与聚合性,难以商业化。而近年来,由于对金属资源枯竭的担忧,价格持续上涨,有时人们希望途避免使用金属,因此希望开发不使用金属催化剂和聚合的技术。
这种聚酯树脂的相关技术已获得专利,该公司计划在未来将其用于各种应用。该新方法不仅有效保护了稀有金属资源,降低了生产成本,而且新制得的聚酯产品色调与传统产品一致,完全透明,且在熔融加工过程中分子量保持稳定,无金属催化剂残留引起的雾化问题。
8、纸板缓冲材料使用广泛
受全球范围内“无塑料”环保倡议的推动,2024年日本包装业出现了一股将传统聚苯乙烯泡沫缓冲材料替换为纸板制作缓冲材料的趋势。这种转变得益于新型缓冲结构设计和高质量纸板材料的稳定性。纸板不仅具备良好的回收性和较低的环境负担,其在抗反复运输冲击方面的表现也在持续优化。
索尼27英寸elf-sr2空间显示显示屏:采用瓦楞纸板和纸浆模塑制成的缓冲材料,替代了聚苯乙烯泡沫塑料。瓦楞纸板抵在包装盒四周,可防止开裂和划痕;纸浆模塑用于包装盒底部,省去了瓦楞纸板的折叠操作。与前一代型号相比,原生塑料使用量减少了一半。
蜂窝纸具有独特的蜂窝状结构,使其具有较高的抗压强度和良好的缓冲性能,可有效保护产品在运输过程中的安全,因此被广泛应用于电子产品、精密仪器、玻璃制品等高价值商品的包装中。
压泡纸是一种由牛皮纸制成的新型缓冲包装材料,通过特殊工艺处理,表面布满了细密而均匀的气泡,每个气泡都像是一个小小的减震器,能很好地保护产品。它非常轻便,易于加工,可根据客户需求定制专属形状,还能在上面添加LOGO图案、文字等元素,增加品牌曝光度。
目前,相关研究正聚焦于进一步改善纸板缓冲材料的结构设计,特别是在稳定波纹及其它支撑结构方面,以确保在多次撞击下仍能保持优异的缓冲性能。业内普遍预期,这些改进措施将在不久的将来实现产业化应用。