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MOS(Machine Operation System)V1.0是德中首次推出的机器操作系统,基于计算机运行。它管理数控设备的硬件,提供人机界面,按指定的程序进行加工、检验、测量。
2025年2月7日,天津,德中技术(证券代码:839939)正式发布MOS V1.0版。
智能制造和数控加工技术的飞速发展,对设备的操作不断提出新的挑战。依托于丰富的应用经验,德中将技术窍门和专家知识融汇贯通,反复推敲编写成软件,以提升现代和未来制造业装备的性价比。
MOS(Machine Operation System)V1.0是德中首次推出的机器操作系统,基于计算机运行。它管理数控设备的硬件,提供人机界面,按指定的程序进行加工、检验、测量。MOS V1.0既可以提供三功能一体化版本(MOS-PIM: Processing, Inspection, Measuring),也可以提供加工、检验、测量单项及其组合版本。主要功能和特性如下:
操控便捷智能
界面采用开放式Windows风格,既有专业性,又不失人性化,智能化程度高。傻瓜式的操控导引流程,不仅使售后培训和新人上手容易,而且可根据个人习惯定制专属操控环境,让熟手更得心应手,真正做到了所见即所得(what you see is what you get),操控直观轻松,令人见图知义。
图档编辑功能强大
既支持图档旋转、平移、镜像变换,又支持图元路径选择、排序、合并、伸缩和相对移动,还可以改变路径所属图层,对路径进行区域分组。MOS集成了专业的CAM数据处理模块,支持DXF、Gerber,HPGL,G-code等多种数据格式文件的导入和编辑处理,千万量级的数据编辑过程丝滑流畅,复杂数据也无须再另外打开CAM软件处理。
MES智能互连无障碍
MES模块基于工业4.0标准协议,支持的协议包括Web API、Web Service、SECS、CFX、MODBUS、IPC-SMEMA等,不仅可以为第三方免费开放所有端口,而且可受托定制专有的通信协议,极大的降低了互连互通的技术门槛,进而为集中管控、智能决策、协同制造提供有力的信息保障。
自动化模块对接高效性
自动化所有指令集都做了模块化封装,根据设备配置情况,既可以引用成熟模板,也可以根据需求灵活定制。针对新的应用场景,调测人员只需要编辑流程或改变次序,即可快速验证新模块的执行流程和运行效率,真正做到了低代码可配置的应用模式,省去了多次开发多次验证的人力和时间成本。
靶标定位自适应模式丰富
靶标定位自适应采用自研库,比商业库更专业,既可支持圆、十字、方形、菱形、三角形等规则靶标图形,也可支持寻边、寻角、模板等非规则图形。定位模式既可支持整板和拼版定位,也可支持局部分区定位。定位结果既可按等比例模式进行旋转平移涨缩变换,也可按非等比例模式进行畸变自适应模式变换。丰富多样的定位模式可自适应各类工艺应用场景。
专业的打标模块
打标模块包括模版创建、标签设定和程式制作,针对不同模版可创建不同的编码规则,既支持固定码、日期、流水码等标签设定,也支持各种编码进制的选择,还支持圆、线段、回字型路径填充模式。模版一次配置可重复引用,既能满足字符、条码、二维码的简单打标需求,也可满足多种规则组合的专业打标需求。
支持2D&3D测量
2D测量既支持手动指定模式进行快速测量,也支持图像识别模式进行精准测量,还可以支持编程预设步骤进行自动测量。3D测量不仅能测量线路板路径深度和锥度,而且能测量表面封装器件的面积和体积,还能观察路径或通孔侧壁的粗糙度。另外,测量模块还可以作为独立软件,配套其它测量工具使用。
兼容适配能力超强
MOS系统支持业内常用的激光器、控制卡、相机及其它辅助部件,并随着市场的推陈出新而不断升级。可支持IPG、Awave、EKSPLA、TRUMPF、PI、Edgewave、Coherent、Spectra-Phisics、INNGU等主流品牌激光器;可支持Leadshine、GOOGOLTECH、Delta Tau、ACS、DCT等厂家的移动控制卡;可支持SCANLAB、SCAPS、JCZ、DCT等厂家的振镜控制卡;可支持大恒、大华、海康、灰点等品牌相机;还可支持多种品牌的加工辅助部件,包括功率计、扫码枪、高度传感器等。超强的兼容性基本可适配市场上各类数控加工设备。
应用模式多样化
根据硬件配置,既可以支持机械钻铣功能,又可以支持激光扫描加工模式,还可以对加工结果进行尺寸和深度测量,真正做到了一机多用途、一软件多功能,最大程度挖掘硬件潜能,增加了设备的附加值。