无人值守的夜班生产

位于意大利格里尼奥市的MR Components公司在埃马克机床的帮助下，在提高产能的同时也提高了产品的质量。在他们每月生产的大约8万个差速器和行星齿轮减速器中有相当一部分是在无人值守的夜间生产的。

1995年，MR Components公司的创始人兼首席执行官Alessandro Reguzzo仅凭车库中的一台数控车床就开启了公司的辉煌历史。随着业务的快速增长，Reguzzo很快也投资购买了更多的加工设备并将自己的生产基地搬迁到了一个面积更大的生产车间里。2006年时MR Components公司有了自己第一个占地面积2500m2的厂房；2024年1月公司终于有了自己6000m²的现代化生产基地。

自动化解决方案

Reguzzo认为，自动化生产是一个企业成功的关键。他说：“使用自动化机床是加快生产的关键。这些机床设备都能实现无人值守的自动化加工；因此我们可以在晚上、在没有人员上夜班的情况下生产客户订购的产品。”

MR Components公司一条生产线中的VL 4立式车床配备了TrackMotion自动化轨道输送系统。这就可以实现无人值守的夜班生产了。

MR Components公司使用的就是埃马克生产的、配备了100%质量检测探头的加工设备。Reguzzo说：“在战胜对手脱颖而出的大批量生产过程中，埃马克机床坚固的结构和很高的质量起到了至关重要的作用。”

借助于智能化的自动化技术，MR Components公司的机床设备可以有效的在晚上实现无人值守的夜班生产。

柔性生产制造系统

为满足客户提出的不同要求，MR Components公司使用了埃马克公司研发生产的不同生产制造系统。Reguzzo介绍说：“在我们的一条生产线中，我们的员工是人工手动为VL 7数控车床上料的。在其他生产线中，我们使用的是配备了TrackMotion自动化轨道输送系统的VL 4立式车床。运动速度很快的自动化轨道输送系统确保了更高的生产自动化，因此即使是在无人值守的生产环境中也可以很好地为数控立车供应毛坯。”另外还有一些实现VL 4和VL 6数控立车自动上下料的机器人。这里之所以选择使用机器人系统是因为这些加工设备除了完成零件的车削加工之外还有许多其他需要完成的切削加工工序，例如为零件做好标记等等。实事也证明，在完成这些复杂生产加工任务时机器人是一种最简单、最灵活的解决方案。

通过夜班无人值守的生产加工，MR Components公司大大延长了自己的生产时间。Reguzzo说：“我们把夜班生产称之为不付费的生产时间；因为这段时间里的生产不需要支付员工的夜班费。”

面向未来的投资

MR Components还计划进一步加大面向未来的投资。Reguzzo说：“我们计划用两台VL 8结合机器人来加工直径最大450mm的零件。我们还希望进一步开发齿轮加工和装配技术，以便能够为客户提供更全面的解决方案。”

MR Components公司一台生产设备旁的机器人。通过机器人实现的自动化生产加工可以完成诸如做标记等的加工工序，大幅度的提高了生产灵活性、简化了生产工艺过程。

MR Components公司的首席执行官Alessandro Reguzzo在一次采访中简单地介绍了智能自动化系统是如何实现无人值守的夜班生产、提高生产效率的。

Alessandro Reguzzo

Q：贵公司主要使用的是部分自动化和全自动化的生产加工设备。为什么？

A：我们使用不同类型的自动化生产制造系统来满足客户的不同要求。对于那些比较简单或者生产数量较少的复杂零件我们使用的是VL 7数控车床、采用的是人工手动的上料方式将原材料放置在自动化输送系统中的。如果至少需要部分自动化的生产加工时我们会使用具有TrackMotion轨道输送系统的VL 4加工机床。如果需要两班制生产时我们会让加工设备在晚上独立自主的继续工作2-4个小时。如果还要完成做标记这类的辅助任务，我们将使用具有机器人自动化的VL 4或者VL 6设备。因为这被证明是最简单、最灵活的自动化解决方案。

Q：设备能够在没有操作者操作的情况下完成生产任务吗？

A：2011年时我们购买了两台埃马克公司的VL 7立式数控车床，这也使我们从那时起成为了游戏规则的改变者。也就是从那时起我们学会了使用集成式测量探头和相关的在线监控，享受到它们的红利了。这些机床设备坚固的结构和很高的质量也是大批量生产设备必不可少的。今天，我们的埃马克机床都配备了测量探头，实现了100%的质量检测。除了在线监控之外，我们还用不同的量检具对切削加工的零件进行质量检验，其中就包括了两台蔡司测量机。这表明了我们非常重视产品质量。只有0.2%的废品率足以证明我们的产品质量有多高了。

本文译自德国Werkstatt und Betrieb杂志

来源：荣格-《国际金属加工商情》

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