PCHi2025专访：Lexa-Mix以高效设备助力化妆品可持续生产

作为全球美妆行业的年度盛会，PCHi 2025再次汇聚了行业先锋和创新技术。在可持续发展成为行业共识的今天，如何在保证产品质量和合规性的同时实现成本优化成为众多化妆品企业关注的焦点。德国Lexa-Mix创始人Axel Wittek在展会现场向《happi China》分享了他们如何通过高效设备赋能化妆品可持续生产。

在PCHi 2025展会3号馆3E49号展位，上海诚兴与德国Lexa-Mix联合展示了他们的最新设备和解决方案。作为中国最大的日化设备研发、生产公司，诚兴自1995年创立以来深耕日化和制药行业，并成为德国Lexa-Mix设备在中国的唯一指定合作商。

Axel Wittek在接受《happi China》专访时表示，Lexa-Mix始于1987年，最初在德国进行技术开发，并在印度尼西亚雅加达设有工厂，早在创立之初就为欧莱雅等国际品牌提供真空乳化均质设备。“与这些国际大企业的合作推动我们不断完善技术，仅在雅加达工厂，我们在约15年间就供应了约200台真空混合器。”Wittek先生说道。

在技术发展方面，Axel先生介绍了Lexa-Mix的创新历程。2001至2002年间，他将均质器专利和真空混合器制造权出售给Tetra Pak不锈钢设备公司，设备名称从Lexa-Mix更改为Tetra Almix Delta，这一设备被Tetra Pak销售至2018年。期间，Wittek先生担任宝洁、威娜等公司的顾问，专注于“未来设备”和“未来工厂”概念，探索高内相乳液等技术以及未来工厂的运作模式。

“我们开发了基础配方技术，帮助工厂实现快速生产，并在较小的机器中进行最终差异化处理，这带来了极大的灵活性。”Wittek说道，“我们还开发了灵活批次技术，使一台机器可以处理10%到100%的批次范围。”

基于与国际企业合作获得的见解，Lexa-Mix对真空混合均质设备进行了全新设计，并在欧洲、美国以及印度、巴西等国申请了专利。自2018年以来，Lexa-Mix与上海诚兴展开合作，将最新技术引入中国市场。展台上展出的10升实验室设备就装备了最新技术，可以检查批次周转率，实现从小型设备到大型设备的规模扩展。

Axel强调：“未来，研发部门与生产部门之间的转换至关重要，我们的设备可以帮助缩短从小型研发到5吨、10吨大型生产设备的过渡时间。我们还致力于帮助中国客户理解欧洲制造方式，通过减少批次时间、减少损耗和减少去离子水使用等方式提升效率。“

据Axel介绍，四年内Lexa-Mix已向中国企业销售了91台设备，其中一家企业就购买了17台。目前，珀莱雅、山东福瑞达、华熙生物等国内一线品牌的工厂已将Lexa-Mix设备应用于护肤类、洗护类和彩妆类产品的生产中。

“我们不仅是设备制造商，更是工艺专家，我们理解当下和未来的工艺需求。” Axel总结道，“虽然我们的设备比本地复制品价格更高，但我们可以展示如何通过这些设备创造更多价值，提供更好的质量和更短的批次时间，并帮助改进您的产品工艺。”
 

来源：

采访&撰稿：John Xie