全球首家！伊利液态奶斩获“制造业诺贝尔奖”，中国乳业品质管理实现全球重大突破！

2025年3月21日，全球制造业的目光聚焦于一年一度的TPM颁奖典礼。当伊利集团代表登上领奖台时，中国乳业首次摘得TPM最高级别“世界奖”的里程碑就此定格。从成为全场案例分享最多的中国乳企到斩获7项国际大奖，伊利用一场“品质管理实力秀”，向世界递出了一张中国乳业高质量发展的新名片。

“制造业诺贝尔奖”背后：中国乳企的全球突破

TPM（Total Productive Maintenance，全面生产运营管理）奖被业界誉为“制造业诺贝尔奖”，由全球权威生产管理组织JIPM协会颁发，其评审覆盖设备效率、成本控制、管理体系等全维度运营能力。根据行业研究，TPM世界级认证通过率极低，仅授予全球顶尖制造企业。

在2024年度评审中，伊利创下中国乳企新纪录：内蒙古伊利乌兰察布工厂问鼎TPM世界奖；合肥伊利、金川工厂三车间、天津伊利分别获得TPM特别奖；黄冈伊利、定州伊利、大阳牧场分别荣获TPM持续优秀奖；伊利总获奖数达到7项，位列全球乳企第一；伊利成为全球乳业首家获得TPM世界奖的企业。值得关注的是，伊利代表在颁奖前日的国际研讨会上完成两场案例演讲，成为全场案例分享数量最多的中国乳企，其品质管理创新方案引发多国专家讨论。

中国乳制品工业协会2024年年报显示，伊利累计已有近40家工厂通过JIPM-TPM认证，这一数字超过了国内其他乳企获认证工厂数量的总和。这种系统性优势的建立，标志着中国乳业从单点突破转向体系化进阶。

数字背后的品质攻坚战

研讨会上，一组来自伊利的生产数据引发深度探讨——通过构建覆盖设备全生命周期的管理系统，其液态奶工厂设备综合利用率持续提升至全球乳业第一梯队；更令人瞩目的是，这套体系在过去十年间累计节省制造成本达百亿元，实现质量与效益的双向跃升。

深入分析伊利的实践路径可以发现，其数字化管理已覆盖全生产链条。以合肥工厂为例，通过引入工业大数据和物联网技术，工厂实现了全链条运营效率提升，并累计获得33项国家级专利，技术研发能力居行业前列。此外，乌兰察布工厂的设备综合效率（OEE）在TPM审核中达到行业第一水平，成为全球乳业效率标杆。

从制造到“智造”的知识革命

如果说TPM奖项印证了伊利的制造硬实力，那么"2024 Global Most Innovative Knowledge Enterprise (MIKE)Award"（全球最具创新力知识型企业大奖）的斩获则凸显了其知识软实力。伊利通过将生产经验转化为标准化知识资产，开创了乳业“精益+知识管理”融合先例。

值得注意的是，这种对精益管理的极致追求，已通过“精益生态圈”辐射至产业链上下游，包括百事等世界五百强企业也选择了与伊利共建精益生态联盟，带动全链条提质增效。《中国乳业供应链发展报告（2024）》显示，参与伊利生态圈建设的供应商平均损耗率下降15%，订单响应效率提升30%。这种知识共享机制，正助力中国乳业从单体竞争转向体系化突围。

品质“全满贯”的长期主义密码

从“质量领先3210”到“品质领先3310”战略，伊利用十年时间完成了质量管理体系的迭代升级。如今，伊利液态奶事业部符合条件的27家工厂全部通过JIPM协会TPM优秀奖审核，其中12家工厂通过TPM持续优秀奖审核，6家工厂通过TPM特别奖审核，1家工厂通过TPM世界奖审核，成为中国乳业唯一实现国家级、洲际级、全球级质量奖项“大满贯”的企业。

在品质管控维度，伊利建立的“三线标准”体系持续引发行业借鉴。据国家乳业工程技术研究中心透露，伊利内控标准中的蛋白质含量、菌落总数等关键指标均优于欧盟标准20%以上。这种刻入基因的品质追求，或许正是其持续获得国际权威背书的根本原因。

结语

当TPM“世界奖”奖杯镌刻上中国乳企的名字，这场始于草原牧场的品质长征终于迎来全球化认证。从传统制造到世界标杆，伊利的进阶之路揭示了一个本质规律：真正的品质管理，既需要仰望星空的战略定力，更离不开脚踏实地的系统构建。在全球乳业竞争进入“体系化作战”时代的今天，这场中国品质的破壁之战，或许才刚刚开始。