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开启骨科医疗器械智造升级之路

来源:医疗设备商情 发布时间:2025-03-27 78
医疗设备医疗电子组件 应用及案例自动化
通过精工智联平台DIAEAP-PMM实现设备调校自动化,将质量依赖从“个人经验”转向“系统算法”,推动人员产值提升30%、质量监控效率跳涨40%。

宝楠生技(Paonan Biotech)是一家专注于脊椎医疗内植入物与骨科医疗器材研发与生产的企业,面对市场需求的快速增长,选择与台达合作,开启了产线智能升级之路。通过引入台达的智能制造解决方案,宝楠生技成功实现了生产效率和质量管理的大幅提升,为未来的全球化竞争奠定了坚实基础。

 


宝楠生技董事长叶安时先生表示:“要满足快速成长的市场需求,不能再依靠以往的人力管理,必须让我们的产线数字化、智能化,以系统管理生产营运。 经过多方比较后,我们选择同样深耕制造多年并成功实现数字转型的台达,作为生产智能升级的合作伙伴。”

 

精加工产线的智能化升级


宝楠生技的精加工产线过去依赖工程师进行设备调校与制程调整,产品质量受限于个人技术,难以追溯质量和复制成功经验。

 


台达为其导入精工智联平台 DIAEAP-PMM,现了生产质量与设备维护的自动化管理,这一方案将生产核心从个人技术转向系统管理,使计划精准落实,并透过实时数据分析持续优化生产流程,提升了团队的经验累积和生产效率。


实施成果:
•产线人员产值提升约 30%;
•营运成本降低 20%;
•质量监控效率提升 40%。

 

生产管理系统的全面优化


观察到宝楠工厂在生产管理上的痛点,台达亦为其全面导入制造执行系统 DIAMES。该系统通过建立标准化生产流程,实现了从订单接收到产品完成的全流程无缝整合。系统能够精准监控设备制造流程,确保制程稳定与生产顺畅,同时提升了质量管理效率。


实施成果:
•量测人员可实时上传数据判定产品优劣,质量监控效率提升40%;
•实现无纸化作业,可直接调阅检验历程报告,检验历程报告可直接调阅,节省人工翻找时间;
•管理者可远程实时掌握生产状况,整体作业效率提升约45%。
医疗器材产业正朝向全球与在地并行生产发展,提升竞争力至关重要。宝楠与台达合作导入智能软件系统,成功建立标准化生产流程,提高生产效率与质量管理,为迈向全球智能制造新时代打下坚实基础。

 

来源:荣格-《医疗设备商情》

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