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由Markforged创始人Greg Mark和David Benhaim领导的生成式人工智能软件开发商 Backflip,推出了一种新的人工智能基础模型。该人工智能模型可以根据三维扫描数据自动创建数字孪生。这些三维部件可以通过数控加工或3D打印制造出来,从而使公司能够按需制造备件,得以让设备可以更快地得到维修和升级,减少停机时间,降低成本。
针对工厂维护和汽车生产线,Backflip的新人工智能产品已被纳入两个新的软件工具。第一个是流行的CAD软件SOLIDWORKS的插件,可以将扫描数据转换成功能齐全、与本地格式兼容的零件。第二个是网络应用程序,可将三维扫描数据转换为可编辑的参数化CAD文件。
设计师使用Backflip的“扫描到CAD”工具
Backflip公司称,由于意外停机,工业制造商每年损失超过500亿美元。该公司的新工具旨在通过将传统上昂贵而复杂的流程简化,为快速、用户友好的工作流程来克服这一问题。通过加速CAD创建,Backflip声称可以将停机时间缩短一半,从而更快地恢复运营。
Mark解释说,三维扫描仪能以惊人的精度绘制物体表面,快速生成数百万个数据点,但它们产生的微观表面纹理无法用传统工具制造。我们的技术可以自动将这些复杂的表面,转换成为现有3D CAD和制造软件设计的简洁几何图形。
Backflip推出新的人工智能功能
今年早些时候,Backflip在风险投资公司NEA和Andreessen Horowitz(a16z)领投的一轮融资中筹集了3000万美元,从隐形状态启动。微软首席技术官兼LinkedIn联合创始人Kevin Scott、安卓创始人Rich Miner和Essential AI首席执行官Ashish Vaswani也提供了支持。
这家美国科技公司的首款人工智能产品“Idea to Mesh”,允许用户根据文字提示或图像生成基于网格的三维模型。这些模型随后可以导出为STL、OBJ、GLB和PLY模型,用于3D打印或使用外部软件进行编辑。据报道,该工具可在几分钟内生成复杂的设计。
Backflip公司创始人Greg Mark(首席执行官,右)和David Benhaim(首席技术官)
Backflip的新人工智能模型,是在公司的合成三维数据集上训练出来的。该数据集被称为“世界上最大的”同类数据集,拥有超过1亿个独特的三维几何图形。Backflip公司人工智能主管Logan Ford声称,这些能力是公司在三维数据神经表示方面持续研发投资的结果。
该公司将先进的人工智能和ML技术与深厚的制造业背景相结合,打造了强大的技术基础。Ford补充说,Backflip对资源效率的关注使该公司能够快速发展,实现60倍的训练效率、10倍的推理速度和100倍的空间分辨率。
减少制造停机时间
公司希望利用新的人工智能3D扫描转换功能,来解决工业制造中的停机问题。当生产线上的某个部件发生故障时,往往需要从头开始制作替代品,并从外部生产设施运来。这一耗时的过程会导致运营延误和收入损失。Backflip强调,汽车市场尤其容易受到这些风险的影响。汽车生产线依赖于数以万计的零部件和机器。一个损坏的部件就可能导致整个生产停滞,每小时损失高达300万美元。
SOLIDWORKS中的Backflip扫描到CAD界面
Backflip公司还指出,在价值44万亿美元的全球制造业中,工厂维护也面临挑战。许多生产线是由不提供CAD模型的第三方集成商建造的,而有些部件已经过时或从未经过数字化设计。因此,制造团队经常面临将物理部件手动转换为数字模型的繁琐任务。Backflip声称其新的人工智能工具简化了这一过程,可在几分钟内自动创建数字CAD文件。
该公司的SOLIDOWORKS插件位于软件的侧边栏。它提供了三维模型创建过程的分步视图,并生成可定制的特征历史记录,从而提高了灵活性。这种简化的工作流程有助于简化CAD设计,使更多的设计师能够使用它。使用Backflip的网络应用程序,用户可以上传三维扫描数据并自动生成可下载的STEP文件,该文件可在第三方CAD软件中进行编辑。