2025慕尼黑上海光博会回顾（二）

在今年举行的2025慕尼黑上海光博会上，我们除了视频采访外，还与其他部分企业进行了邀约采访。这些企业也都是行业内的知名企业。他们借助上海光博会的机会，纷纷推陈出新，同时针对人工智能+、技术创新和行业内卷等热点话题，发表了各自的观点和看法。

 

 

•宾采尔

 

在本届展会上，贵公司有哪些新产品和技术亮相，请介绍一下应用场景和产品特点？

答：在展会上，宾采尔首次亮相了全新的激光电弧复合焊。这款产品是公司向市场推出的一项全新技术。新产品可以进行可视化参数输入，焊接速度可以是传统冷金属过渡的5-8倍，兼容2mm超大组对间隙，无需精密打磨，节省50%前期准备时间，颠覆性的效率。

另外，激光能量精准控制结合电弧柔性填充，得以让新产品能够实现低热输入量，有效减少变形。这款新产品适用于汽车电池托盘密封焊接，并对不锈钢、铝合金、钛合金，高强钢等焊接材料全适用。与电弧焊相比，改善了焊接件的力学性能，大幅度提升了生产效率。公司希望通过推出激光电弧复合焊，为行业重新定义高效焊接的边界。

除了新品外，公司还一并展示了其他产品和技术，比如针对焊中质量检测推出的4D Weldwatch产品。尽管有些产品看上去是“老面孔”，但背后却包含了一些新元素。以MPH-T新一代接触式激光填丝焊接头为例，公司推出这款产品已经多年了，但是基于此前的用户反馈，我们在这款产品里面又增加了很多新功能，还包括软件方面的升级。

 

宾采尔亚太系统业务负责人王牌

以前，这款焊接头可能只能做一件事情，但现在升级后的产品可以应对不同的场景所需。“一机多用”，大大降低了工厂备件系统的库存成本。同时，我们还结合人性化的维护、维修概念，可以说，新一代MPH-T制定了接触式激光焊接的新标准。

在我看来，新产品、新技术的推出或是产品升级，往往是两个方向，一是市场推动我们做；二是我们主动引领市场做。宾采尔作为一家具有80年历史积淀的公司，始终是焊接行业的领导者，也知道下一步市场需要什么样的产品和技术。

比如，国内电池行业的头部品牌会倒逼我们不断研发或者提升产品性能，这是客户推着我们向前走；另一方面，公司也在不断地积极收集市场信息，开发适用于行业发展需求的产品。而本次推出的激光电弧复合焊就是这样的产品，我相信这款产品在未来将有很大的增长空间。

 

宾采尔智能飞行焊接产品

宾采尔MPH-T新一代接触式填丝焊接产品

 

您如何看待国内激光行业的内卷现象，公司如何应对这些挑战？

答：我觉得，内卷是一件好事，从短期看，说明我国制造业有许多企业同台竞争，说明行业处于蒸蒸日上的阶段，百花齐放，百家争鸣。从长期看，内卷后的企业数量会越来越少，最终存活下来的企业都拥有非常高的技术水平。

如果只是价格的内卷，往往意味着低价格，而低价格一般不会有高质量。因此，以后的内卷不再是卷价格，而是卷新技术和新质量。目前，国家正在大力提倡发展新质生产力，对应的就是新产品、新技术和高质量，以及更高的生产力。所以，对于像宾采尔这样的外资品牌来说，我们坚信有一天市场最终会回归到看重产品质量。

在75年的时间里，宾采尔经历过金融风暴，经历过战后危机，经历过技术萧条，但依旧能一次又一次地走出困境。并且，公司有足够的经验应对不同的市场卷态。对此，公司可以分享的一条宝贵经验就是，以质取胜。

 

在您看来，激光工艺的未来技术趋势是怎样的？有哪些行业将成为新的蓝海市场？

答：实际上，宾采尔已经开始为一些新的蓝海市场做规划布局。我们希望走在行业的前面。在我看来，未来激光工艺的发展趋势，还是回归重质量控制的激光焊接或激光切割技术。另一个重要趋势是AI的加入，目前公司已经着眼研发与AI相关的模块，比如输入需要焊接什么材质，数据库会自动生成所需的技术参数，直接控制机器完成。

说到新的蓝海市场，10年前激光复合焊没有太多的市场，原因是操作难度大，设备集成复杂，控制复杂。但现在，操作难度可以通过培训获得，复杂设备可以通过更先进的激光头和技术弥补。所以，未来激光复合焊和电弧复合焊，可能是比较看好的市场。另外，我们也看到中国新能源汽车产业的高速发展，倒逼国内设备厂商加快了工艺迭代速度。从这个角度来看，在线质量检测或是焊后质量检测，也将是非常重要的市场，尤其是智能化的质量控制。

 

您如何看待激光工艺与数字技术的深度融合，行业用户对于智能制造有哪些新的需求？

答：激光的数字化应该是往两个方向发展，一是要求设备使用简单智能。二是数据的可追溯和分析，这是工业和数字化之间衔接的两个主要驱动力。以操作简单来讲，尽管现在可以通过机器人做很多事情，但在作业前需要人工调试机器人，设置程序，在这方面需要花大量时间。甚至有的公司买了几百、上千万的昂贵设备，却没有完全发挥其功效。

让设备成为“傻瓜式”设备，这是未来数字化时代所需的产品。而数据的可追溯，对应的是质量控制。只有当数据可以追溯后，才能让企业更快、更准确地查找到问题的产生点，从而尽快优化工艺，提高产品质量，规避风险。

 

•菲镭泰克

 

在本届展会上，贵公司有哪些新产品和技术亮相，请介绍一下应用场景和产品特点？

答：公司在展会上展示了近年来在3D打印领域的技术沉淀，包括增材王子和23位光栅振镜在内的多款产品。经过多年打磨，目前，增材王子这款产品无论是振镜状态、激光器的输出状态，还是激光器作用到粉床时的光斑变化，都可以通过传感器数据进行实时回读。公司针对这款产品还优化了打印策略布置，4个工作头全覆盖状态工作时的效率可以超过4倍。另外，公司还对其光学期间做了进一步优化，让聚焦光斑具有更深的穿透力度。

目前，增材王子在SLM领域可以实现80微米的铺粉层高，聚焦焦点在XY方向上的圆度能达到97%，在离焦±10毫米的情况下依然能有92%，从而保证在大小光斑切换的时候，始终能有高光束质量。

 

菲镭泰克总经理杨海青

新推出的23位光栅振镜，是公司基于原有16位产品的基础上做了指数级精度提升，从而满足精细加工领域如多头拼接场景的应用要求。现在，如多激光头SLM 3D打印和单头半导体加工等行业应用，对精度和拼接精度的要求非常高。这款产品的推出，将进一步提升精加工的产品质量。展会期间，增材王子和23位光栅振镜两款产品，都得到了同行和业内专家的点赞和认可。

另外，公司借助展会举办20周年之际，隆重推出了全新NCL2协议。通过加载NCL2协议模块，可实现振镜四大类27项状态的实时监测与数据采集。菲镭泰克在一年多的时间内，通过自主研发突破了振镜协议瓶颈。新协议涵盖了XY2-100和SL2等主流振镜通信协议，并获得专利授权和软件著作权。同时，公司面向控制系统开发商和振镜企业开源所有相关专利和源代码。

公司之所以公开协议，是基于推动行业快速发展的考虑。因为像振镜协议这样的共用技术，不应只被一家或是少数几家企业所有。我们在开发过程中，偶然发现这项技术并不是一项原创技术，而是基于高保真音频技术协议的一项成熟方案。其实，这项技术最早可以追溯到索尼和飞利浦推出高保真音响的时期。

当摸清技术原理后，研发团队对其进行了工程化。为了避嫌其他同类产品，公司申请了软件著作权和专利保护。10年来，菲镭泰克始终感恩上下游伙伴的支持，因此认为有必要让大家在一个更广阔的空间中竞争，而不再受技术条款的限制。虽然这是一个临时决定，但得到了全公司的支持。我们相信，随着新协议的开放，将推动行业快速发展，拓宽更多的应用场景。

 

您如何看待国内激光行业的内卷现象，公司如何应对这些挑战？

答：目前，内卷是大家都能看到的行业现状。事实上，行业内卷确实造成了一些不好的影响，比如产品品质下降，竞争力减弱，对国家的高端应用也没有带来积极帮助，反而拖累了很多行业头部企业不得不投入大量成本应对低价竞争。

在我看来，大公司往往是行业中的支柱，当这些企业朝下看的时候，事实上很难撑得起行业继续往上发展。但国家的新兴战略，包括半导体、新能源、光伏、3D打印，其实是需要一些高端产品或者解决方案为行业做支撑。所以，低价的内卷对行业带来更多的伤害，而不是进步。菲镭泰克作为一家专注于工业激光3D动态聚焦系统的成长型公司，未来将继续加强与装备集成商的协作，为实现加工工艺的完整落地和关键指标的工艺验证付诸更多的行动，为更多行业集成商提供完善的闭环装备工艺方案。

 

菲镭泰克全新 NCL2 振镜通讯协议

菲镭泰克23位光栅振镜

另一方面，公司之所以开放新协议，也是希望通过这种方式让我们的同行补全他们的短板，让他们的产品在技术指标层面和技术协议层面上，能够和国际一流企业相抗衡。应该来说，协议开放后，对下游系统集成商是利好。这样一来，他们就不会受制于上游板卡和控制的限制，自由发挥的空间会更大，这也为日后促生出来更多的创新应用，提供了有利的前提条件。

 

在您看来，激光工艺的未来技术趋势是怎样的？有哪些行业将成为新的蓝海市场？

答：因为公司的主营业务是做应用控制，所以从器件的角度来讲，超快激光实际上有很多应用都已经呼之欲出，对应的配套产品如振镜头和切割头的技术发展趋势是往高精度、高速度、高稳定性的需求不断增加。

从工艺的角度来讲，经过这两年的市场发酵，3D打印的工艺越来越成熟，材料越来越透明，随着控制手段的进一步完善。未来，3D打印设备很有可能会以普通机床的方式出现，在实际生产运营中占据一定比重。当下，公司的很多关键零件都是通过3D打印完成的。打印后的零件经过简单的表面处理后，就可以直接使用。通过综合核算成本，发现和目前机加工的成本差不多，甚至有些地方会更低一些。

再比如远程焊接，随着工业AI的进一步成熟，得以让这项技术实可以运用到一些复杂的户外场景或是恶劣环境中，应用的机会会越来越容易落地，同时结合振镜协议的开放，将来会形成以机器人为抓手的闭环控制，并使应用范围变得更多元化。

 

您如何看待激光工艺与数字技术的深度融合，行业用户对于智能制造有哪些新的需求？

答：当下，很多研发工程师已经将数字技术嵌入到传统制造工艺中，并做了很多代技术的迭代研发。数字铸造和数字锻压，其实已经得到了大规模应用。3D打印作为一种新型应用，与众不同的是让制造过程“所见即所得”。我认为，激光工艺和数字技术的结合在增材制造领域可能是最直观的，无论是铺粉还是熔覆，事实上，可以从一开始就能以数字化的方式呈现结果。

这两年，随着传感器技术的完善和落实，加工过程中参数的变化倒逼数据需要做实时调整。而这个调整过程就带来新的契机，就是大模型（AI）的引入。当引入大模型后，研发人员可以根据不同的应用场景做模型完善，再加上控制系统完成闭环后，可以快速实现工艺调整，最终实现打印过程的全自动调整。

最后，从用户的角度来讲，智能制造事实上需要解决几个问题。第一，是提升人的工作环境，尤其在恶劣环境中替代人工。第二，降低加工工艺对人的要求，因为毕竟精通工艺的专家始终是稀缺的，但应用场景却可以层出不穷。如果自适应的AI模型一旦取得了突破，那么将极大加速产品开发周期，并催生出更多的应用场景。综合来看，未来的激光工艺和数字技术和的深度融合，需要闭环和自适应的能力，在加工过程中可以得到完全自主可控。

 

•飞博激光

在本届展会上，贵公司有哪些新产品和技术亮相，请介绍一下应用场景和产品特点？

答：在展会上，飞博激光携三大硬核产品矩阵亮相。首先是公司推出的2μm掺铥全系列光纤激光器，凭借精准光谱控制、灵活波形编辑及准连续/连续双模式切换功能，成为医美、医疗与工业领域的多面手。该产品在医疗场景中，可高效完成泌尿外科碎石、前列腺切割及医美焕肤，同时以连续高功率输出赋能非金属材料精密加工。目前，这款产品已经得到了医疗认证。

其次是公司专为高端制造定制的3D打印产品，该系列激光器以“专机定制”为核心优势，通过优化光束质量、毫秒级响应速度及强抗高反等特性，攻克钛合金、高温合金等难加工材料的增材制造瓶颈，满足航空航天、齿科等领域的严苛需求。该系列激光器的稳定性和精准的功率控制，达到了新的高度。在不同水温和不同水流量的工况下，激光器依旧能保证长期稳定的输出表现。

 

飞博激光副总经理牛志宇

最后，公司同步亮相的风冷系列则以“轻量化”为设计理念，功率覆盖从500W到3000W，在足功率输出的基础上实现纯风冷散热，为焊接、熔覆等工业场景提供高稳定、低维护的解决方案。这款产品满足了国外用户对于冷却模式的特性需求，以及移动场景的特殊需求。

 

您如何看待国内激光行业的内卷现象，公司如何应对这些挑战？

答：我认为，内卷的背后是各家企业做同质化的产品。飞博激光应对行业挑战，从激光发生的诱导机理方面入手，倒推工艺，根据工艺和材料反推激光器的特性。公司向客户提供的是打包式解决方案，从而让自己在细分领域占据有利的市场优势，进一步实现了国产替代。

 

在您看来，激光工艺的未来技术趋势是怎样的？有哪些行业将成为新的蓝海市场？

答：目前，行业的发展趋势逐渐明朗，从过去堆功率、打价格战这样的粗放式发展模式，已经过渡到注重产品质量和精准控制，而这些才是未来企业发展的方向和目标。另外，从技术层面看，行业经过洗牌后留下来的企业都是可以为客户提供整套解决方案，而不是单一产品的销售。

未来，不同的客户群体会根据不同的应用场景提出更高要求。所以，企业必须拿出整套的光学应用方案，以应对行业挑战。在我看来，未来的蓝海市场可能更多集中在半导体行业，比如脆性材料的加工和有色金属焊接等。

 

飞博激光3D打印系列激光器

飞博激光全系列风冷激光器

同时，公司也注意到低空经济这个新兴产业。公司认为，围绕低空经济的产业发展主要是两个方面，一是新材料，碳纤维复合材料都比较脆，目前的常规加工方法是二氧化碳激光器，未来发展方向有两种，一种是在材料端加入新材料。公司在这方面，正在和其他公司合作探讨，其结果是提高新材料对于光纤激光器或是2μm激光器的吸收率，从材料端解决加工难题。

二是从工艺设计的角度看，由于无人机需要用到大量轻质材料，因此利用激光3D打印技术的独特优势，将在未来大大显现。综合来看，优化的材料设计和新型加工方式，将会给未来的低空经济行业带来巨量增长。

 

您如何看待激光工艺与数字技术的深度融合，行业用户对于智能制造有哪些新的需求？

答：其实无论是解决方案还是工艺数据，所有的模型积累都基于数据归集。AI在这方面具有先天优势。未来，只有那些将大模型做得更开源、更灵活的公司，才能得到巨量增长和快速发展。AI技术不像5年前甚至10年前那样遥不可及，未来这项技术也将更深入地参与到产品设计和开发过程中。可能几十个工程师的头脑，都抵不过一个AI大模型。未来，公司也将与其他公司联合开发嵌入式AI模块产品，以更好的产品和解决方案服务广大客户。

•特域机电

 

在本届展会上，贵公司有哪些新产品和技术亮相，请介绍一下应用场景和产品特点？

答：本届展会上，公司带来了全新的手持焊产品——手持激光焊接一体机CWFL-3000ANW，新产品应用场景丰富，适用于焊接、熔覆、切割、增材。该设备从电源启动、参数设置到故障自检功能，都呈现了便捷性和稳定性，模块化的集成设计，让其成为一台高功率的移动工作站。

 

特域机电展台

另外，公司同期展出的还有光纤激光冷水机，最高可冷却240kW激光设备，稳定性获多家激光厂商认可；超快/紫外激光冷水机具有±0.08℃超高精度，满足精密加工与科研实验场景；机架式冷水机凭借机柜式设计，可以高效节省空间；特域机柜空调具有智能控温除湿功能，确保电气机柜内设备稳定运行。

 

特域机电销售经理黄知非

 

您如何看待国内激光行业的内卷现象，公司如何应对这些挑战？

答：这几年，激光企业都提升了产能规模，从上下游看整个行业确实是产能过剩。但从另一个角度看，内卷其实是一件好事，加速了行业洗牌，优币驱使劣币。因为内卷，所以倒逼企业加快产品研发的速度，提升产品的质量，不断迭代更新技术，更快速响应市场需求。

另外，公司和其他同行一样，遇到比较突出的问题是回收账期越拉越长，给公司的现金流带来了压力。今年，公司会集中处理一批过往呆坏账，增加现金流，提升抗市场风险能力。

在您看来，激光工艺的未来技术趋势是怎样的？有哪些行业将成为新的蓝海市场？

答：激光工艺对传统工艺具有可取代性，无论是便捷还是效率，激光加工都达到了一个更高的层次。未来，很多行业都可以成为蓝海市场。像传统的切割、雕刻领域，其实还是有很大的市场可以挖掘。比如，今年我们在展会上看到超快皮秒玻璃切割，还有3D打印增材和熔覆等细分领域，在未来都可能成为新的蓝海市场。

 

您如何看待激光工艺与数字技术的深度融合，行业用户对于智能制造有哪些新的需求？

答：说到激光工艺和数字技术的深度融合，大家就会想到今年很火的DeepSeek。目前来说，激光工艺都是靠传统的数据包和工艺包做基础，而工艺数据又是经过深度分析得出的。未来，行业将会把工艺和AI结合到一起，并且通过AI实现工艺参数的快速调整。

在我看来，行业用户对智能制造的新需求，主要是针对于效率和工艺。而用户对设备智能化的要求，也将从单机智能化上升到对整条产线的互联互通，这是未来的新的发展需求。目前，公司推出的高功率冷水机和超快类冷水机都自带通讯协议，只要接入用户的运动控制平台，就可以和激光器与运动控制系统进行互联互通。

 

特域机电产品

 

未来，公司是否有在海外布局或者是一些规划？

答：其实，公司自成立以来，一直都在大力发展海外市场。目前，我们的直接海外业务占比达到了20%左右。如果算上间接出口的部分，就是配合下游的集成商一起出海，那公司的海外业务占比就达到了60%以上。未来，公司会持续参加海外展会，和代理商合作伙伴一起打开海外市场。

•圣德科

 

在本届展会上，贵公司有哪些新产品和技术亮相，请介绍一下应用场景和产品特点？

答：圣德科在展会上主要展示了三款全新的产品和技术，首先是针对高精度晶圆厚度探测的产品。这款新产品，是基于公司扫频激光技术研发的产品，其晶圆厚度的探测精度可以达到高精度的纳米级别。目前，市面上的同类产品的探测精度还处于微米级别。因为硅光芯片的平整度对于后期的良率是至关重要的，因此公司希望通过这款新产品，能够帮助企业提高特殊晶圆的产能。

 

圣德科光学 3D 轮廓仪

 

公司推出的第二款新产品，是利用扫频技术推出的断层扫描系统。这项技术以前大多是用于医疗领域。将该技术用于透明材料或是特殊多透明材料内部的结构分析，可以在非接触的状况下分析材料内部结构，方便科研人员做产品优化设计。最后，公司针对激光加工和科研领域的全息成像，推出了LCOS空间光调制器。

 

圣德科中国总经理柴红芳

 

您如何看待国内激光行业的内卷现象，公司如何应对这些挑战？

答：我认为行业内卷其实就是产品的同质化，其本质是企业对于行业痛点和应用的洞察力不够深入。从圣德科的角度看，我们会攻坚行业的痛点应用，以及目前技术上有局限性的地方。通过发现这些痛点，然后研发相应的新技术和新方法，来帮助客户更好地解决问题。

公司在本届展会上亮相的三套系统都超越了市场上的其他同类产品，无论是精度还是技术层面都达到了一个全新的高度。这也是公司始终保持市场领先地位的方法，与客户保持紧密连接，并及时响应市场需求。

 

圣德科高精度晶圆厚度测量系统

 

在您看来，激光工艺的未来技术趋势是怎样的？有哪些行业将成为新的蓝海市场？

答：圣德科希望借助过往的成功经验，进一步开拓国内的医疗行业市场。同时，公司相信激光技术将在无创探测、医疗行业和生物领域会有显著增长。对于工业领域，未来随着激光扫频技术的普及发展，也会有很好的市场前景。从市场的整体发展趋势来看，客户将追求更高精度和更低的成本。所以，我相信激光技术的发展会不断弥补传统技术的缺陷，同时又能匹配到市场的需求。在圣德科看来，未来医疗、精密加工和精密测量领域，都是新的蓝海市场。

 

来源：荣格-《国际工业激光商情》

原创声明：
本站所有原创内容未经允许，禁止任何网站、微信公众号等平台等机构转载、摘抄，否则荣格工业传媒保留追责权利。任何此前未经允许，已经转载本站原创文章的平台，请立即删除相关文章。