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高精度的自动化生产

来源:国际金属加工商情 发布时间:2025-04-09 199
金属加工工业机器人及自动化设备 自动化金属切削
CNC Adam基于马扎克Integrex i-100H ST实现双模式自动化(棒料装载+关节机器人),配合SmoothAi系统的3D虚拟加工与智能切削优化,将复杂工件单件加工周期缩短30%。

1998年,Henry和Iris Adam带着统一后的乐观精神创办了一家小型车床加工厂。如今,位于苏尔的CNC Adam已成为一家蓬勃发展的合同制造商,其生产主要使用马扎克的先进数控机床,而且自动化程度越来越高。


这家位于施马尔卡登技术和创业中心的公司最初使用的是传统机床,Adam是一名训练有素的工业领班,他从自己的老雇主那里获得了这些机床。Henry Adam的父亲在多年的职业经验中了解到马扎克机床的优势,并将这些知识传授给儿子,为他提供了宝贵的支持。这也是1999年1月公司迎来数控时代的原因之一,当时使用的是一台马扎克立式车削加工中心。


同年秋天,公司又添置了一台马扎克机床。如今仍担任公司商务经理的Iris Adam回忆起专业独立的早期时光时说:“那时,我们考虑的风险较少,更多的是通过自己的主动性和辛勤工作来实现目标。”


风险为Adam家族带来了回报。早在2001年,公司就在附近的苏尔(Suhl)开设了自己的厂房,生产面积达800m2。2008-2009年,生产车间面积扩大到1250m2,现在这里有许多著名制造商生产的数控机床,包括6台马扎克Integrex多功能机床和其他车床、铣床。

 

条形装载机还是关节型机器人?Integrex i-100H ST可以满足这两种需求


10名员工生产不锈钢、钢或铝制工件——单件或500-1000件的小批量生产。这些工件供应给要求苛刻的行业,如航空航天、医疗、光学、太阳能和特殊机械制造。


Henry Adam坚定地说:“我们制造的是质量一流的高度复杂部件。为此,我们需要能够可靠地重复精确加工的机床。在这方面,我们始终信赖马扎克。”

 

位于苏尔的CNC Adam使用带有机器人自动化和工件存储功能的马扎克Integrex i-400 ST,通过五轴联动加工制造具有复杂轮廓的部件

 

高度自动化


由于持续增长的成本压力和不断提高生产率的需要,自动化在CNC Adam一直发挥着重要作用。“我们的零件种类繁多,每种直径范围都有合适的机床。我们很快就意识到,自动化在小批量生产领域也很有价值,”Henry Adam解释说,“这使得设置工作更易于管理。我们通过棒料送料机或机器人实现自动化,并始终寻求最有效的解决方案。根据零件的范围,二者中的一种可能更好。”


2017年公司购买了Integrex i-100H ST车铣复合加工中心,为了实现自动化,Henry Adam决定将条形装载机和机器人两个系统结合起来。“有了这台机床,我们既可以从棒料上进行加工,也可以用机器人装卸零件,这极大地提高了机器的灵活性。”Henry Adam解释说。


Integrex i-H 系列的正面是直的,这为进入机床内部提供了良好的通道,并能更有效地放置前置式自动化系统,如铰接式机器人或放置在侧面的棒料装载机。刀库已移至机床后部。这样,操作员就能以最佳方式进入刀库区域。不过,操作员也可以从前面更换刀具。


Integrex i-100H ST具有在一次装夹中车削和铣削复杂工件所需的高灵活性和高性能,这要归功于配备8英寸卡盘的高性能主轴和反向主轴,每个卡盘的输出功率为6000转/分。机床集成了一个带Capto刀架的紧凑型铣削主轴,最高转速为12000转/分,以及一个底部布置有9个刀位的刀塔,可使用两把刀具进行五轴联动加工。


机床后部的刀库配有74个刀位。Y轴的行程为210mm,B轴的旋转范围为240°,确保了无限制的轮廓加工。


更加智能化


对于儿子Christian Adam来说,小时候父母的企业就是“世界上最大的游乐场”。如今,36岁的他在取得了机械工程专业学位后,负责公司的生产和质量,同时还负责生产的数字化。在加工高度复杂的零件时,Christian Adam在外部计算机工作站上使用CAM系统进行编程,但通常NC程序是直接在机床上生成的。

 

马扎克区域代表Andreas Ringer(左)多年来一直在为客户提供所有机器方面的支持,无论是新购机器还是售后服务


SmoothAi控制系统给Christian Adam留下了深刻印象。“与ISO编程相比,这是一次真正的技术飞跃。”这位IT专家热情洋溢地说。即使是第一代Mazatrol控制系统,马扎克也凭借其车间/对话编程和相关的操作简便性在技术上领先于其他控制系统制造商。SmoothAi的“平滑加工”和“虚拟加工”等功能为操作员提供了广泛的辅助功能,大大减少了设置时间,尤其是在车间编程期间。利用“3D辅助”功能,可以加载工件图纸(Step、Iges、Parasolid),并将特征识别自动标记或操作员手动选择的元素直接传输到Mazatrol程序中。


利用“虚拟加工”功能,可以模拟加工,并在第一批切屑流出之前检查是否存在轮廓违规或干涉轮廓。Mazatrol 提供自动切削数据控制,自动纠正编程错误,并提出最佳铣削路径建议。


在设置工件时,可使用“切削顾问”功能,该功能可智能识别程序段,在进行第一次切削之前设置其中的重要参数,如速度、进给量和切削深度。该功能还能直观地显示加工数据,如刀具利用率、切削量、切削负荷和加工时间。

 

为客户带来高收益


CNC Adam的产品组合还包括组件装配和用于车削中心的多功能棒料夹具——这是一项内部开发的产品。Henry Adam解释说:“在许多小型车削车间,由于空间限制,不可能在每台车床上都安装棒料装载机。我们棒料夹具在这方面做得很好,尤其是对于表面敏感的工件。”


与CNC Adam为客户提供的高质量产品同样可靠的,是马扎克现场服务部门提供的良好建议。Andreas Ringer是马扎克在图林根州的销售代表,多年来,他用自己的专业知识确保CNC Adam在生产中使用最合适的机床。如果机床出现故障,位于戈平根和莱比锡的应用工程师将提供最佳支持。


Andreas Ringer总结说:“当你需要帮助时,你不会被困在服务热线上,你面对的是真正的人。这就是我们的与众不同之处。”

 

本文译自德国Werkstatt und Betrieb杂志
作者:Andrea Jäger

 

来源:荣格-《国际金属加工商情》

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