Chinaplas 2025回顾：看橡塑技术如何为医疗器械创新赋能

作为全球橡塑行业的“风向标”，第37届CHINAPLAS国际橡塑展于2025年4月15-18日在深圳国际会展中心（宝安）盛大举行。本届展会以“变革·协作·共塑可持续”为主题，以超38万平方米的展示面积、4500余家全球展商、逾33万观众规模，构建了全球最大的橡塑产业链交互平台。

 

本届展会聚焦“循环经济”“数字化”“创新材料”及“高端科技中国制造”四大核心议题，通过17大主题专区全面覆盖从原材料、机械设备到终端应用的产业链环节，超过120项全球/亚洲首发技术集中亮相。

 

橡塑行业的蓬勃发展得益于下游产业需求升级与政策支持的双重驱动。在需求端，汽车、电子、建筑及医疗等领域对材料性能、可持续性和创新性的要求日益严苛。尤其是在医疗健康领域，从手术器械到生物制药，从植介入材料到IVD，从医用耗材到灭菌包装……橡塑正发挥着无可比拟的重要作用，为人类的健康保驾护航。

 

巴斯夫

随着可持续议题在行业中逐渐占据主导地位，巴斯夫也聚焦创新和共创，重点推进帮助客户通过更具成本效益的方式实现可持续发展目标和绿色转型的项目。这次展会，他们带来了一系列以可持续发展为驱动的材料创新，推动了业内突破性解决方案的落地。

 

展会现场，巴斯夫展示了采用食品接触级别Elastollan®   TPU创新材料制作的医用导管，以及医疗领域的工程塑料应用——胰岛素笔。据介绍，这款胰岛素笔采用了巴斯夫Ultraform® PRO（聚甲醛）与Ultradur® PRO（PBT）医疗认证级材料。

 

 

Ultraform® PRO的高摩擦学性能与尺寸稳定性，为胰岛素笔的剂量调节装置提供了可靠解决方案。其特殊润滑改性配方（TR系列）可实现顺滑操作，配合实现精准刻度标识设计的Ultradur® PRO，用户可清晰识别注射剂量，避免因摩擦不均导致的剂量误差。

 

随着中国糖尿病管理需求激增，胰岛素笔等设备的本地化生产成为行业焦点。巴斯夫Ultraform® PRO和Ultradur® PRO在医疗领域的应用，已在欧美地区通过十余年的市场验证，且符合ISO10993、USP Class 6标准，可帮助中国企业满足国内外法规要求。除了给药装置，该材料还可用于血糖检测仪等监测设备。

 

巴斯夫同时还展示了与全球领先的假肢提供商奥索共同开发的暴风飞毛腿® “大地”假肢脚板。Cellasto® 的尖端材料解决方案以渐近的刚度和高冲击强度为特点，将柔性和韧性与卓越的能量返还结合，使暴风飞毛腿® “大地”假肢脚板能够体现直观的响应行为，并高度仿真人类肌肉肌腱运动。

 

 

阿博格

在Chinaplas展会上阿博格的展台，两台Allrounder E 黄金版电动机Evo系列展示了可靠的LSR生产和高效医疗产品生产。这充分展示了Allrounder电动注塑机的性能。与标准液压机相比，干式循环时间最多可缩短两秒。此外，能源需求最多可减少50%。

 

其中，Allrounder 570 E 黄金版电动机 Evo的锁模力为2000 kN，展示了如何利用玻璃替代材料COP（环状烯烃聚合物）高效生产预灌封注射器。COP 透明且具有与玻璃类似的阻隔性能，但几乎牢不可破，生产成本也更高。展品配备了优耐鑫的8腔模具。Flexlift 10线性机械手轻轻地将注射器从模具中取出，并将其放置在传送带上。

 

阿博格推出的仅在亚洲生产、专属亚洲的Flexlift 机械手系统，满足了市场对可靠、快速且精确的高性价比机械手系统的需求。典型应用范围包括轻柔地取出注塑件和浇口、操作嵌件以及医疗技术和洁净室领域的应用。封闭设计和真空阀过滤器可以有效阻挡微粒。

 

阿博格专门为亚洲市场打造的 Flexlift 线性机械手系统

 

“Chinaplas是亚洲展示“在本地，为本地”战略的最重要平台。通过Allrounders 黄金版电动机 Evo系列和Flexlift机械手，我们展示了专为中国和亚洲客户量身定制的产品，性价比高，交货时间短。此外，我们在平湖设计和生产本地自动化解决方案，”Arburg中国区总经理佟朝解释道。“作为技术和系统合作伙伴，我们从单一的注塑机到交钥匙业务、数字化和我们的服务方面为客户提供全面的支持。”

 

金发科技

金发科技以“碳·索不止，共塑未来”为主题，向全球展示了其在可持续材料研发、产业化应用及全球化布局中的创新实践。展会现场，该公司系统展出了覆盖智慧城市、具身机器人、低空经济、新能源汽车、医疗健康等领域的特种工程塑料解决方案。

 

 

金发科技展出的超临界静电喷射(SEJ)无纺布由高密度聚乙烯经超临界溶解后，采用静电喷射技术制备纳微高强度纤维，再将纳微纤维叠合数百层热轧而成。拥有致密结构，集合纸张-薄膜-布料的优点，具有高透气、高阻隔、高强度、染色印刷、轻薄、柔软舒适、防护性能好等众多优点。典型应用于医疗、工业、建筑、农业、印刷等行业。SEJ无纺布采用单一原料制备，材质纯净可百分百回收利用。其生产过程采用环保工艺，溶剂99.9%回收利用，减少挥发性有机物对环境的影响。

 

金发科技展出的另一款硝酸纡维素微孔膜（NC膜）是基于溶剂挥发诱导相分离(VIPS)原理和自主开发的技术方法制备，实现了蛋白吸附能力、检测灵敏度、一致性和稳定性的平衡。广泛应用于孕检、毒品检测、呼吸道、传染病、环境检测等快速检测项目以及心肌、肾功、肿瘤标志物等荧光定量检测领域。

 

该产品采用溶剂挥发透导相分离方法制备，为减少挥发性有机物对环境的影响，采用蓄热直接燃烧(RTO)工艺，可将挥发性有机物排放浓度降低99%以上，实际排放浓度远低于地方排放标准。此外为减少工艺用水，采用多级循环工艺，使单位产品耗水量降低90%。

 

阿科玛

全球领先的特种材料制造商阿科玛，聚焦低碳生活、绿色智行、高端制造等前沿应用场景，展示一系列生物基、可循环再生、轻量化、高耐久的高性能特种材料解决方案。

 

其中，阿科玛新型高刚性、循环可再生的高性能聚酰胺Rilsan® MED PA11，其众多卓越特性使其成为外科手术器械的理想选择：含有65%的玻纤，机械强度更高，可替代金属；轻质让操作更灵活；生物相容性高且耐受反复消毒。新产品已获得USP VI级与ISO 10993的认证，可用于小于30天的短期介入治疗。

 

 

相较于PA6和PA66，Rilsan® PA11尺寸稳定性更佳，吸水率更低，是医疗器械内外部结构件如吻合器钉仓、胰岛素笔推杆、CGM外壳等替代金属的理想材料选择，带来更轻质灵便的材料解决方案同时助力医疗行业迈向更可持续。

 

京博集团

据麦肯锡最新报告，到 2030 年全球对可持续高性能材料的需求将激增 300%，其中新能源汽车、可再生能源装备及医疗健康等新兴领域将贡献 65%的增长动能。在医疗健康产业高速发展的今天，材料创新正成为推动行业变革的关键力量，作为国内新材料企业的佼佼者，山东京博控股集团有限公司借助自身科研力量与技术优势，为医疗行业多样化发展提供更多创新型的综合材料解决方案。

 

在京博展台的“医疗健康”专区，其丁基橡胶、高性能非织造材料、透明聚丙烯等产品组合，可广泛应用于医用胶塞、烧伤敷料、功能性胶带、医用注射器、离心管等领域，满足医疗健康领域对材料多元化的需求。 

 

 

展台现场，京博非织造材料业务板块的核心子公司——滨州康乃尔新材料科技有限公司与海氏海诺健康科技股份有限公司就透气弹性材料在医用敷贴领域的应用达成战略合作。

 

全球医用胶塞市场规模持续扩大，京博医用胶塞专用牌号 BIIR2332 生产装置作为国内首套采用聚合物直接溶解工艺技术的生产线，采用“一步溶解法”工艺，该产品从流程上实现产品质量均一稳定可靠；通过工艺及助剂加注调控，盐含量下降 30%以上，使产品洁净度更高，同时具备良好的药物相容性、耐老化性，极大延长了产品使用寿命，是医用胶塞生产领域的优选基材。

 

 

医用敷料市场对高透气性、高服帖度的材料需求攀升，KNE-AP70 独有的四面弹性（拉伸率≥270%）与微孔透气技术精准匹配行业痛点。其生物相容性、全氟化合物的检测与 FDA 检测均通过认证；该材料使关节贴敷贴合度提升 50%，术后护理成本降低 45%，成为烧伤敷料、术后创面护理、创伤急救、慢性伤口护理、功能性胶带等高端医用敷料的首选基材。

 

在医疗器械制造领域，尤其是医用注射器、离心管、输液瓶盖等生产环节，材料的选择关乎产品质量与使用体验。京博以先进的气相工艺、分子量控制技术、高效的助剂配方、催化剂形态控制及乙烯含量精准控制等多维度技术优势，成功开发出聚丙烯 RP348P 产品，该产品以综合成本低、适用性广泛、加工性优良三大优势，精准契合医疗耗材丰富多元的使用需求。

 

赫斯基

在可持续性和创新收获高度关注的当下，赫斯基顺势而为，推出的全新注塑技术成果为区域内的食品、饮料、消费品包装、消费类电子、汽车市场、医疗器械生产商以及模具制造商的生产运行带来“翻天覆地”般的深刻变化，注入鲜活动力，在全力支持客户提高生产力、盈利能力、竞争力的同时，协助他们实现各自的可持续性目标。

 

 

本届展会上，赫斯基展示了Altanium®模具控制器与热流道系统天花板级的融合搭配，现场演示讲解，为观众亲密接触这种完美融合提供了绝佳机会。他们的Altanium®模具控制器的ART2.0技术可以减少30%的能耗，令人印象深刻。还有其LSR液态硅胶应用、UltraMelt热流道技术、Ultra SideGate™侧进浇技术2.0、PET瓶盖、 Advantage+Elite™实时远程诊断服务、医疗应用解决方案 (ICHOR集成式采血管注塑系统、自动注射器注射笔等) 都受到高度关注。

ICHOR™集成式采血管注塑系统

 

其中，ICHOR™集成式采血管注塑系统的开发是赫斯基在医疗器械生产领域的一个重要里程碑；依托公司成熟的PET技术，配备集成机器人、辅机、HMI和先进热流道，制造效率惊为天人。赫斯基麾下Schoettli医疗模具应用繁多，其中注射器 (包括自动注射笔、笔式注射器、预灌封注射器等) 与实验室诊断耗材是近几年来飞速增长、潜力无限的两大类——把生产力、品质、效率、成本整得明明白白。

 

西诺集团

浙江西诺控股集团有限公司凭借其创新的产品和先进的技术解决方案，成为展会的一大亮点。该公司重点展示了在茶饮包装和医疗领域的两大创新产线。其中医疗领域的创新产线是培养皿生产线，全电动注塑机采用全闭环注射技术，将注射精度提升至微米级。集团子公司浙江徳库玛机械有限公司国内营销执行总经理刘勤表示：“在医疗领域，产品的一致性和精度至关重要。我们的培养皿生产线通过先进的技术，确保了每一个产品的精准性和可靠性，为医疗诊断提供了有力支持。”

 

西诺集团在环保节能方面同样表现出色。公司积极响应国家双碳计划，推出了低惯量注塑机和全电动注塑机。据刘勤介绍，低惯量注塑机相比普通注塑机节能25%-31%，而全电动注塑机则能节省40%-50%的能耗。“我们致力于通过技术创新，推动注塑行业的绿色转型。这些节能设备不仅降低了生产成本，还有效减少了碳排放，符合全球可持续发展的趋势。”刘勤说道。

 

凯柏胶宝®

在全球倡导绿色环保与可持续发展的今天，凯柏胶宝®作为TPE领域的创新引领者，始终坚持为客户提供高性能、环保且安全的材料解决方案。此次展会上，凯柏胶宝®从消费电子到汽车，从包装到医疗保健，全面向观众展示其产品不仅满足行业严苛的性能要求，更将可持续发展理念融入每一个环节，助力客户实现绿色转型，共同推动行业的进步与创新。

 

专为亚太地区医疗保健应用量身打造的凯柏胶宝®热塑宝H系列，全面符合ISO 10993-5和GB/T16886.5（细胞毒性测试）等国际标准。该系列TPE材料凭借优异的化学耐受性、舒适的触感体验以及良好的灭菌兼容性，广泛应用于医疗设备、注射器密封件、可重复密封膜、导管、管道及包装等领域，为医疗保健行业提供高效可靠的解决方案。

 

 

 

中研股份

中研股份携高性能PEEK材料及全流程解决方案惊艳亮相，现场展示的PEEK树脂、改性颗粒、3D打印专用粉末及线材等产品备受瞩目，充分展现了该公司在特种工程塑料领域的创新实力。

 

 

中研股份医疗植入级PEEK产品专为外科植入物研发，具有以下核心特性：符合GB/T 16886.1-2022和YY/T 0660-2008医疗标准要求；具备优异的热稳定性、批次稳定性、颜色一致性和高纯度特性，致力于为医疗行业合作伙伴提供安全可靠的高性能植入材料解决方案。

 

从材料研发→改性加工→应用技术支持→终端产品优化，中研股份提供一站式服务，帮助客户缩短研发周期，降低生产成本，提升产品竞争力。

 

瑞讯生物材料

本届展会上，生物材料公司Covation Biomaterials LLC（“CovationBio®”）瑞讯生物材料有限公司，基于生物基材料领域的先进创新技术，正式宣布推出其最新研发成果CovationBio® bioPTMEG。这款先进的可持续聚四氢呋喃(PTMEG) 产品不仅性能卓越，而且显著降低了对环境的影响。

 

CovationBio® bioPTMEG作为石油基PTMEG的生物基替代品，旨在助力客户减少对不可再生材料依赖，更在氨纶、聚氨酯和热塑性弹性体等高性能应用领域中展现出优异的耐用性和弹性。

 

CovationBio® bioPTMEG具有突出的可持续优势：相较传统石化原料产品，温室气体排放量显著降低；产品100%源自生物基，原料取自每年可再生的自然资源；原料选用不与主粮供应形成竞争关系的生物质；有效降低了对不可再生化石燃料的依赖，可直接替代石油基PTMEG；性能与石油基产品相当，使下游产业能够顺利切换至生物基原材料，无需进行重大工艺调整。

 

瑞讯生物材料董事长尤飞锋先生表示：“我们致力于实现材料行业的可持续、脱碳愿景，为此CovationBio推出了新一代bioPTMEG，这是迈向这一目标的重要一步。我们利用植物生长过程中从大气中吸收的碳，来创造能够改善生活品质的材料。目前，我们正努力扩大生产规模，以期实质性地减少碳足迹。”位于江苏省启东市的工厂预计将在2025年底完成工程建设，产品商业化生产预计于2026年第一季度启动。