CIMT 2025现场采访 | 沃尔德：精密赋能制造，创新引领未来

此次CIMT 2025展会上，沃尔德以“精密赋能制造，创新引领未来”为主题，重点呈现六大模块、九大行业的创新产品及解决方案，全面展现了沃尔德在机床工具领域的强大实力和持续创新能力，也充分展现了其持续推动技术创新与产品升级的决心。

在接受记者采访时，沃尔德精密切削刀具事业部轮值总经理兼销售总经理张士凤说：“我们这次带来了多款新产品和技术。例如在汽车制造领域，我们推出了铝基碳化硅刹车盘钻削、车削等高效刀具。这些刀具采用先进的材料和精密的制造工艺，能够满足汽车行业对高硬度材料加工的高效率和高精度要求。针对轨道交通领域，为满足高负荷、高安全性的严苛要求，我们特别推出了高耐磨、高可靠性的道岔加工刀具产品。针对航空航天领域复合材料、高温合金、钛合金等难加工材料，以及风电领域大型结构件加工，提供高效、稳定的刀具解决方案，我们展示了适用于航空航天发动机叶片、机匣等关键部件加工的专用刀具，以及风电齿轮箱、轴承等精密零部件加工的高效刀具，助力航空航天和风电领域实现高效、精密制造。”

此外，沃尔德还针对人形机器人、半导体、3C电子、光学模具、通用机械等多个行业推出了定制化加工方案，充分考虑客户的实际需求，旨在帮助他们提升产品质量、降低生产成本，加速产品创新。

沃尔德的新产品、技术和解决方案是基于对客户需求的深入洞察而研发的，旨在为制造业的转型升级和高质量发展提供强有力的支持。

智能质检可以大幅提高检测效率和准确性，降低人为错误；工艺优化则能够根据实际加工情况自动调整参数，提升加工质量和效率。目前，沃尔德公司正在积极探索将AI技术融入生产和产品中，同时也在探索利用AI技术对加工工艺进行智能化优化，以提高生产效率和降低成本。

张总表示：“过去一年中，我们观察到客户对自动化、智能化生产线的需求日益增加，特别是更灵活的定制化方案及更低成本的部署。为满足这些需求，我们加大了研发投入，推出了更多可定制化的切削刀具解决方案，并优化了生产流程以降低成本。同时，我们也通过加强与客户的沟通与合作，深入了解他们的实际需求，抓住了更多市场机遇。”

沃尔德积极践行可持续与绿色发展的理念，通过推出节能机床和优化生产能耗等措施，降低了对环境的影响。这些举措不仅提升了企业形象和客户认可度，还为公司带来了更多的市场机会。

“我们认为未来一两年，新能源汽车、轨道交通、航空航天、3C电子、智能制造等下游行业将为机加工带来新的增长点。为此，我们已开始在这些领域布局，通过研发适用于这些行业的切削刀具解决方案，加强与相关企业的合作，抢占市场先机。”张总表示。

2024年，沃尔德成功推出了多款创新产品，并扩大了市场份额。同时也加强了与国内外客户的合作与交流，提升了品牌知名度。对于2025年，沃尔德最希望实现的目标是进一步加大技术研发投入，推出更多具有自主知识产权的高性能切削刀具和加工设备，同时提升市场份额和客户满意度，为公司未来的持续发展奠定坚实基础。