CIMT 2025现场采访 | 赛利涂层：以创新技术赋能制造业升级

赛利涂层技术有限公司作为全球领先的涂层技术企业，凭借其在PVD（物理气相沉积）和CVD（化学气相沉积）领域的卓越成就，正在推动制造业的升级与发展。CIMT展会上，赛利涂层技术有限公司副总经理张建明先生向我们展示了公司在涂层技术领域的创新成果与未来发展方向。

 

​​​​​​​赛利涂层技术有限公司副总经理张建明先生

 

核心技术引领行业潮流

 

张建明先生首先向我们介绍了赛利公司的核心技术。赛利在 PVD（物理气相沉积）领域掌握着先进的 HiPIMS（高功率脉冲磁控溅射）技术，该技术完美融合了传统溅射涂层与电弧技术涂层的优势。凭借这一技术，赛利公司在工业化应用方面走在了行业前端。

 

在CVD 金刚石技术方面，赛利同样稳居行业领先地位。历经多年技术沉淀与创新发展，该技术近年来在国内的应用呈迅猛增长态势，尤其在碳纤维复合材料加工领域发挥着关键作用，广泛应用于航空航天、大飞机制造以及军工航空材料等高端制造领域。赛利的 CCDia^®系列金刚石涂层，采用独特的晶体金刚石与纳米金刚石交替复合技术，形成特殊结构，使其在加工高精度、高难度材料时游刃有余，能够切实解决客户在实际加工过程中面临的诸多难题。

 

个性化解决方案满足客户需求

 

赛利公司不仅在技术研发上表现出色，还致力于为客户提供个性化的涂层解决方案。张建明先生提到，赛利的目标是根据客户的终端使用状况和遇到的难题，提供针对性的工艺和涂层技术方案。例如，在大飞机制造领域，由于其对刀具的效率和寿命要求极高，赛利的涂层技术能够显著提升刀具的性能，满足客户的严格要求。

 

此外，赛利还针对中国市场的一些特色应用进行了研发和创新。在3C行业和新能源汽车零部件加工中，赛利根据客户需求，开发了适合这些领域的涂层工艺。

 

创新产品推动行业发展

 

赛利公司每年都会推出新的涂层材料和产品，以满足不断变化的市场需求。“公司最新推出的Multi涂层产品基于HiPIMS技术，通过特殊的处理工艺，使其在加工钢件时的通用性更强，能够在30-50HRC的加工范围内提供优异的性能。”张建明先生表示，Multi涂层是对赛利现有涂层技术的一个有力补充，将进一步提升公司在市场中的竞争力。

 

此外，赛利还针对PCB刀具推出了专门的涂层应用方案。由于中国在全球PCB加工领域占据了70%到80%的市场份额，这一方案具有重要的市场意义。通过PVD或金刚石涂层技术，赛利能够有效提升PCB刀具的使用寿命，满足客户对高精度加工的需求。

 

绿色智能制造助力产业升级

 

赛利公司在涂层设备的研发和生产方面同样表现出色。张建明先生提到，赛利的金刚石和HiPIMS涂层设备均在德国生产，这些设备不仅满足了德国工业4.0的理念，还具有高度的自动化和智能化特点。例如，赛利的HiPIMS涂层设备采用中型炉腔设计，能够一次性处理大量刀具，且从装炉到出炉仅需4.5小时。整个过程无需人工干预，可通过远程监控、远程诊断和远程控制的方式进行操作，大大提高了生产效率和设备的可靠性。

 

在全球经济形势面临诸多不确定性的背景下，赛利公司依然对未来发展充满信心。张建明先生表示，尽管传统机械加工行业受到经济形势和新技术的冲击，但新的行业变迁和技术更迭也为赛利带来了新的机遇。例如，在航空航天领域，随着对难加工材料如高温合金、钛合金和高硬材料的需求增加，赛利的金刚石和HiPIMS技术恰好能够满足这些领域的特殊需求。此外，新能源汽车的快速发展也为涂层技术提供了广阔的市场空间。

 

在采访的最后，张建明先生表示，赛利涂层技术有限公司将继续致力于涂层技术的研发和创新，为客户提供更加个性化、高效和环保的解决方案。“公司已经制定了2025年比去年增长15%的业绩目标。尽管市场环境存在一定的挑战，但赛利凭借其在细分市场的专业优势和技术实力，依然有信心实现这一目标。”同时，张建明先生也呼吁行业内的企业要注重品质和技术创新，避免陷入价格竞争的泥潭，共同推动行业的良性发展。