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作为国内领先的硬质材料研发和生产企业,长鹰硬科始终致力于为新兴科技提供更硬更强的新材料。多年来,公司始终以“为新兴科技提供更硬更强的新材料”为宗旨,不断推动技术创新,提升产品质量,满足客户多样化的需求。公司产品广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等多个领域,深受市场认可。
在传统刀具面临极限切削挑战的背景下,长鹰硬科凭借其深厚的技术积累和创新能力,成功开发了一系列高性能的硬质材料和数控刀片产品,强势登陆第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)。我们也借此对公司总经理黄启君先生进行了专访。
昆山长鹰硬质材料科技股份有限公司总经理黄启君先生
以“硬”破局,创新产品强势出击
黄总指出,近年来,随着“中国制造”的崛起,国内制造业水平不断提升,市场竞争也日益激烈。在这种环境下,产品的特色成为了企业脱颖而出的关键。长鹰硬科始终将产品特色作为核心竞争力,致力于为客户提供高质量、高性能的硬质材料。
黄总提到,随着加工行业的不断发展,被加工材料的硬度和强度也在不断提高,例如钛合金、高温合金等新材料的出现,对刀具材料提出了更高的要求。长鹰硬科此次展出的高硬棒材牌号CS43、UH8和SH904,专为高性能金属加工领域设计,具备极高的硬度和耐磨性,能够有效解决传统刀具在极限切削中崩刃、磨损等问题。
在超硬材料领域,长鹰硬科也取得了重大突破。公司的PCD复合片C10F和整体式PCD螺旋圆棒,采用了高温高压合成技术,将金刚石材料与硬质合金基体紧密结合,具有更高的强度和更好的加工性能。这些产品不仅适用于加工碳纤维、陶瓷等超硬材料,还能够满足航空航天、电子信息等高端领域的严格要求。黄总强调,长鹰硬科的PCD产品在工艺上实现了创新,整体结构更加稳固,加工精度更高,能够为客户提供更可靠的解决方案。
同时,公司还展示了金属陶瓷锯齿等经典产品。这些产品经过多年的市场验证,凭借其优异的性能和稳定性,已经成为行业内的经典之作。“长鹰硬科将继续优化这些经典产品,不断提升其性能和质量,以满足客户不断变化的需求。”黄总说。
核心竞争优势与技术创新
长鹰硬科的核心竞争优势在于其持续的研发能力。黄总表示,公司始终深耕硬质合金材料市场,不断投入研发资源,以提升产品的性能和质量。公司拥有一支专业的研发团队,专注于硬质合金材质、PCD材料以及刀具槽形和结构的研究。通过完整的研发体系,从产品的设计到试用,长鹰硬科能够确保产品的创新性和实用性。
长鹰硬科在定制化服务方面也表现出色。“公司采用预成型工艺,能够在压制和烧结之前对产品进行加工,从而实现复杂几何形状的生产。这种工艺不仅提高了产品的多样性和灵活性,还能够满足客户对非标刀具的个性化需求。”
此外,黄总还提到,长鹰硬科在追求技术创新的同时,也高度重视企业的可持续发展。公司积极践行绿色环保理念,例如通过安装光伏板,实现了部分能源的自给自足,并显著降低了生产过程中的碳排放。凭借在节能减排和绿色制造方面的突出表现,长鹰硬科荣获了“江苏省绿色工厂”称号。
市场展望与未来规划
对于2025年刀具行业的发展趋势,黄总认为,市场竞争将更加激烈,但同时也将带来更多的机会。随着航空航天、新能源汽车、机器人等新兴行业的快速发展,刀具行业将迎来新的增长点。黄总指出,长鹰硬科将紧跟市场趋势,继续深耕专业领域,提升产品特色和服务质量,以满足客户不断变化的市场需求。
在谈到公司第一季度的业绩时,黄总表示,尽管当前经济环境存在一定的挑战,但长鹰硬科依然完成了预期目标。他对2025年的市场前景持乐观态度,并相信公司凭借其核心优势和创新精神,能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。当其他刀具在高难度加工前望而却步,长鹰硬科却毅然选择正面硬刚。“硬” 不仅是一种无畏的态度,更是解决方案。