CIMT 2025现场采访 | 欧瑞康巴尔查斯：革命性技术，“涂”写传奇

欧瑞康巴尔查斯工具服务销售和运营总监黄烈在CIMT 2025展会现场接受采访时，首先介绍了两款最具革命性的产品。一是目前新一代的电弧涂层设备BALINIT ALCRONA EVO。它能实现传奇式的涂层进化，突破多种金属加工极限，去年在瑞士总部刚刚发布，是欧洲工厂投入的第一台主机，今年年初在中国区苏州工厂（也是欧瑞康巴尔查斯集团的中国区总部）投入了全世界第二台。它最大的特点是能够进一步的提升涂层工具的品质，具体表现为更高的耐磨性，性能增强，剥落风险降低，减少了高速钢工具上的月牙洼磨损，工具成本更低，更可持续，令客户的生产效率提高百分之三十以上。相对于现有市场上同类型的设备，性能位居全世界第一。

欧瑞康巴尔查斯工具服务销售和运营总监黄烈

第二项革命性解决方案被命名为BALIQ，是“书写历史的涂层”。基于欧瑞康巴尔查斯的S3P®技术（可扩展脉冲功率等离子体），它智能地结合了电弧蒸发和溅射的优点，能达到革命性的光滑度，可实现顺畅的排屑并能省去涂层后处理工艺。即便在加工难加工材料时也能避免粘屑。BALIQ®涂层的密度非常接近理论上限，其高韧性和高抗裂纹扩展和扩散能力特色明显，备受客户关注。

黄烈特别强调说：“在机械加工当中，传动齿轮的加工是相对最具挑战性的机加工之一。比如新能源车，尤其是混合动力车。里面有行星齿轮圈，加工起来非常困难。以比亚迪为例，对尺寸200的齿圈采用的加工方法已不再是传统的叉齿、滚齿，而是车齿，但这种加工目前最大的瓶颈就是寿命太短。差不多加工六七十件齿轮，有时甚至不到五十件后，就得停工取下刀具，去修磨、涂层，再重装刀具、生产。这样频繁停机，还有什么生产效率可言？去年，比亚迪以及特斯拉汽车齿轮第一大供应商双环传动公司找到了我们，一起从涂层上改进工艺，最终将生产效率提高了四倍，单次可加工两百件。”

“涂层费占整个机加工成本不到1%，我以这么低的费用，却能为客户提高四倍的效率。我觉得技术才是大家应该‘卷’的地方。用更多的创新加工方式，降低单件成本，提高单件质量，减少浪费。这个不是说拍一下脑袋就能出来的，需要扎扎实实的技术。”黄烈诚挚地说。

欧瑞康巴尔查斯集团在三十多个国家设立了一百多个工厂，而中国在整个集团层面，是走在与总部完全同一时间节拍、同一技术水平的，甚至优先于美国市场。把最先进的技术投入中国市场，应用在中国客户上，这充分说明了欧瑞康巴尔查斯对中国市场的重视与期待。“帮助客户、成就客户，让他更成功，那么客户也一定愿意成就你。”黄烈最后的一番话令人印象深刻。