汇川从伺服液压技术走向“液压快速”技术

 

本刊：您如何看待目前注塑技术的发展及未来趋势？

 

黄志恒：在注塑机技术的发展进程中，节能、高效、环保一直是关键点。液压伺服技术的应用，主要从节能角度给予注塑机长足的发展，经过近几年的技术积累，已经成为主流技术被各大注塑机厂家列为标准装机配置。全电动技术，则更多的从三方面同时满足客户的需求，相信不久的将来，全电动技术必将成为中小吨位机型的主流配置被加以重视。

 

但相较液压注塑机，全电动注塑机机械结构技术突破及物料批量稳定供应的积累尚需完善。在全电动注塑机技术上，已经有主流注塑机厂家代表中国注塑机行业迈出了关键的一步，并逐渐形成批量销售。但就丝杆螺母、扭矩传感器的可靠物料供应，锁模结构、射台结构的特殊设计积累，仍然需要完善。

 

故伺服液压技术与全电动技术的应用间，若能显着地提升注塑机的生产效率，将通过差异化引导出注塑机继伺服液压技术后的新一代主流机型。因此，“液压快速”机型的推出，在满足客户节能需求的同时，将满足客户高效的需求，成为近年注塑机技术发展的主流方向。

 

本刊：“液压快速”机型在具体性能上有哪些提升？

 

黄志恒：“液压快速”机型，在某些场合下，能够达到3s以内的成型周期，从而在生产效率方面评估，能够替代部分全电动注塑机，从而成为终端客户低投入、高产出的投资方向；“液压快速”机型同时在射胶速度上也有所提升，更有利于提高生产精密、薄壁产品的成品率。

 

机械结构上，为能够满足快速、高负荷频繁生产，“液压快速”机型的机架、锁模机构及油路需要进行必要的冗余设计考虑。但只有机械结构的设计作为基础是不够的，电机驱动技术也需要有所突破。电机驱动方面，为满足“液压快速”机型的需求，汇川技术推出了新一代液压伺服驱动器产品-“IS580系列”伺服驱动器产品，在延续原有液压伺服驱动控制效果的基础上，提升了伺服电机的响应，协助注塑机显着缩短了注塑机各动作的响应时间。同时，面向注塑机终端客户的需求，在产品易用性、电网适应性、抗干扰能力、驱动器保护及使用寿命设计上，也专门做了针对性设计。