创新、高效和自动化逐渐成为亚洲注塑机制造商关注的焦点

本刊：作为注塑技术领域的领军企业，恩格尔看到了哪些足以影响行业发展的重大趋势？

魏迈络：随着降低成本压力的持续增长，创新、高效和自动化逐渐成为亚洲注塑机制造商关注的焦点。自动化日渐成为一种可在大幅减少生产成本的同时，保证产品质量维持在较高水平的一体化流程。除此之外，工艺集成开启了可持续发展的巨大潜力。典型的集成工艺只需要很少的能源，因为它省去了工作过程的全部步骤和处理中间产品的需要。同时，原材料的使用量也减少了。在很多时候，多组分技术省去了处理剂或粘合剂的使用。

本刊：在中国市场深耕多年，您如何看待中国客户的购机需求？

魏迈络：中国客户的需求越来越高，他们需要最好的技术、产品质量和服务。恩格尔凭借在亚洲强大的影响力和其一贯专注于应用程序相关的解决方案，可以完全实现中国客户的需求。因此，中国客户对欧洲技术和欧洲质量有一个很大的信任度，尤其是在未来参与全球市场竞争的这些领域。

本刊：恩格尔在即将来临的2014 CHINAPLAS展会上将重点展出什么产品？他们是如何体现您前面讲到的自动化以及工艺集成的发展趋势的？

魏迈络：在这个展会上恩格尔将展出四台高度集成的制造单元，他们能实现顶尖性能、最佳能源效率与最高材料利用率的完美结合，同时充分体现了智能自动化将会给工艺技术带来的多种优势。

例如在汽车单元，配有恩格尔viper 20 一体化线性机械手的恩格尔duo 900注塑机将应用恩格尔foammelt（微发泡）技术生产油底壳。该油底壳原材料的使用量减少，成型件重量也将减轻，同时熔体的流变特性也得到相应改善。制造单元充分证明了注塑机与机械手的优化配合为提升效率提供了新的可能性。得益于控制单元的全面整合，注塑机与机械手可以使用同一数据库并精确协调它们的运动顺序。例如，机械手可以在开模过程中进入模具区，从而有助于缩短周期。

恩格尔包装业务单元将在一台恩格尔e-motion 440/160注塑机上生产500ml食品包装容器，该机器以模内贴标自动化为最大特色。

另一精彩看点—恩格尔新一代控制单元CC 300也将首次亮相亚洲市场。工艺整合与自动化在提高注塑成型生产效率方面有着至关重要的作用。但是，从另一个角度看，这些高端技术也会让生产工艺变得越来越复杂。因此，让高整合、全自动生产工艺的运作流程更简单、更舒适、更安全是恩格尔新一代控制单元开发过程中的明确目标。凭借新一代CC 300产品，我们可以帮助客户最大限度地利用整合系统解决方案的同时提高工艺安全性—即使员工本身的专业技能水平并未达到一定要求。