随着降低成本压力的日益增长,创新、效率与自动化逐渐成为亚洲地区注塑成型机生产商关注的焦点。在2014国际橡塑展(Chinaplas)期间,恩格尔将为参会观众讲述如何成功应对当前的巨大挑战。在恩格尔公司展位(E3馆E01展位)展出的四台高度集成的制造单元实现了顶尖性能、最佳能源效率与最高材料利用率的完美结合,同时也充分体现了智能自动化将会给工艺技术带来的多种优势。此外, 恩格尔新一代控制单元CC 300也将首次亮相亚洲地区,为本届Chinaplas带来另一精彩看点。
图1:全自动无拉杆恩格尔e-motion 30 TL是专为满足消费电子行业的需求而量身打造的一项产品。这款结构紧凑的小型注塑机将在Chinaplas上演示移动设备用光学镜片的生产过程。
图2:凭借多点触摸显示屏与中央控制按钮e-move等先进技术,CC300 确立了行业新趋势。恩格尔将借助2014国际橡塑展提供的契机首次在亚洲市场中推介新一代控制单元。
随着降低成本压力的日益增长,创新、效率与自动化逐渐成为亚洲地区注塑成型机生产商关注的焦点。在2014国际橡塑展(Chinaplas)期间,恩格尔将为参会观众讲述如何成功应对当前的巨大挑战。在恩格尔公司展位(E3馆E01展位)展出的四台高度集成的制造单元实现了顶尖性能、最佳能源效率与最高材料利用率的完美结合,同时也充分体现了智能自动化将会给工艺技术带来的多种优势。此外, 恩格尔新一代控制单元CC 300也将首次亮相亚洲地区,为本届Chinaplas带来另一精彩看点。
恩格尔汽车应用领域:以更高品质元件节约资源
配有恩格尔viper 20一体化线性机械手的恩格尔duo 900注塑机将是汽车应用展区的亮点。应用恩格尔foammelt技术之后,大型机器上油槽的制造仅需9,000 kN的锁模力。凭借恩格尔foammelt技术,恩格尔能够提供单一来源的交钥匙解决方案——来自美国马萨诸塞州威明顿的合作伙伴——Trexel公司的MuCell结构泡沫注塑成型全系统。 在应用MuCell工艺时(无需再支付许可使用费),塑料熔体填充满氮气或二氧化碳之后直接注射入模具中,同时供入的气体从熔体中释放出来并填满整个型腔。因此,原材料使用量会减少,成型件重量也将减轻,同时熔体的流变特性也得到相应改善。这样,最终注塑成型部件能够保持尺寸稳定且不会出现缩痕。
制造单元充分证明了一点,注塑机与机械手的优化配合为提升效率提供了新的可能性。得益于控制单元的全面整合,注塑机与机械手可以使用同一数据库并精确协调它们的运动顺序。例如,机械手可以在开模过程中进入模具区,从而有助于缩短周期。
“自动化日渐成为一种可在大幅减少生产成本的同时,保证产品质量维持在较高水平的一体化流程。”恩格尔机械(上海)有限公司销售与服务总裁Gero Willmeroth先生表示,“秉持着智能自动化的理念,我们能够帮助客户实现竞争优势的显着提升。亚洲市场对自动化系统解决方案的需求正在持续上升中。”
恩格尔电子通讯应用领域:最小的精密元件也能实现最高效率
将能源效率与最高精确度和灵活性相结合在电子通讯领域有着重要意义。市场对产品质量的需求不断提升的同时,对产品尺寸的缩小也提出了新的要求。为了在满足此类需求的同时降低成本,恩格尔新增小型无拉杆式产品,进一步丰富了e-motion系列全电动注塑机。作为在欧洲研发成功的第一台注塑机,锁模力为300kN的恩格尔e-motion 30 TL注塑机可用于生产移动设备的光学透镜,最大成型偏差仅为几微米。2014国际橡塑展的参会观众将有机会观看这款配有8型腔模具与恩格尔viper 6 一体化线性机械手的注塑机的展示。
恩格尔还针对小型无拉杆系列恩格尔e-motion注塑机提出了一个全新的框架概念。这一概念设想了一个真正轻量、紧凑型的机器设计。恩格尔e-motion 30 TL注塑机的长度仅为3米,是目前市场上长度采用全电动驱动技术最紧凑的30吨注塑机。此外,无阻隔的容模空间可以容纳体积相对大的模具。这两项优势都有助于显着降低工厂的碳足迹,并在提高效率上发挥了重要作用——这一点在洁净车间生产过程中表现尤其明显。
恩格尔包装应用领域:全电动实现性能最大化
恩格尔包装业务单元也将在本届上海展会上推介一款全电动注塑机产品。以瑞士Näfels Glaroform公司的2型腔模具为特色的恩格尔e-motion 440/160注塑机将为观众演示500ml食品包装容器的生产过程。这些容器将采用模内贴标(IML)技术进行装饰。高性能IML自动化系统由瑞士Oberengstringen 的BECK自动化公司供应,而内箔则来自于意大利Mailand的Viappiani公司。辅助设备合作伙伴包括意大利的Piovan of S. Maria di Sala以及瑞士Dällikon的ef cooling。
恩格尔e-motion 系列注塑机的持续研发进一步巩固了此类产品在包装行业高性能应用领域的地位。最新一代注塑机能够轻而易举地将周期时间降低至3秒以内,注射速度超过500mm/秒,从而实现了最高性能与最高能源效率的完美结合。肘节杆与注塑轴闭合系统确保所有机器运转部件获得最优、洁净的润滑效果。得益于这一优势,即使是应用于规范化生产领域——以食品包装的生产过程为例——恩格尔e-motion系列注塑机也是最理想的方案选择。
恩格尔医疗应用领域:无拉杆技术减少注塑机在洁净车间的占地面积
在生化实验室中,培养皿属于标准医疗耗材。为了从光学角度分析培养皿中培养的微生物与细胞,塑料培养皿必须具有较高的透明度、透光率以及平整的底部。恩格尔victory 1350/300注塑机将在本届Chinaplas上一展应对这一严峻挑战的实力。在由法国Castelnaudary Plastisud 公司提供的4+4型腔模具中,培养皿的8个上型腔与下型腔在各个周期中都会采用聚苯乙烯进行生产。这些成型部件均采用全自动成对脱模方式,进行组装、堆叠、打包。恩格尔携手系统合作伙伴德国Eching 的Hekuma公司共同实现了这一高水平流程整合。在医疗技术领域,手动干预将使洁净车间面临最严重的污染风险。因此,自动化在保证高水准工艺与产品安全方面发挥着决定性作用。
得益于恩格尔无拉杆技术,这套制造单元可以安装在空间较小的区域:一方面,无阻隔锁模单元便于大型模具安装入小型机器中;另一方面,自动化系统可以放置在距离模具近处,操作手柄可以直接从侧面进入模具区域。
CC300:新型恩格尔控制单元简化复杂流程
工艺整合与自动化在提高注塑成型生产效率方面有着至关重要的作用。但是,从另一个角度看,这些高端技术也会让生产工艺变得越来越复杂。因此,让高整合、全自动生产工艺的运作流程更简单、更舒适、更安全是恩格尔在新一代CC300控制单元开发过程中的明确目标。借助Chinaplas 2014国际橡塑展提供的契机,恩格尔将首次向亚洲市场推介这款新型控制单元。CC300的新特色包括每一项任务都能通过分屏演示的21寸全高清超大多点触摸显示屏,有利于避免全界面演示中可能出现的操作错误;中央控制按钮e-move为操作员在多点触摸功能的基础上带来舒适的触觉感受。旋转之后,e-move可以通过速度敏感的形式控制注塑机与机械手的所有运动,其精确度可以达到毫米级。
“CC300的问世帮助我们确立了行业新趋势。”Gero Willmeroth先生表示,“这项产品在我们的测试操作员中收获了相当高的评价。”主要原因之一是,操作员能够迅速掌握新型控制单元的操作技能。操作员已经熟知的上一代产品的基本工作原理依然保留在这一新型号中。此外,标准用户技术也成功转化用于满足注塑成型工艺的要求——例如,智能手机中的直观手势控制技术。
“一直以来,制造单元中的控制装置都是影响生产效率的重要因素。”Willmeroth先生强调道,“凭借新一代CC300产品,我们可以帮助客户在最大限度地利用整合系统解决方案的同时提高工艺安全性——即使员工本身的专业技能水平并未达到一定要求。”
恩格尔Plus系列:智能化服务产品实现生产率与运作效率最大化
在2014国际橡塑展的一个分开的展示区域,恩格尔展出了其plus系列的优质服务产品与专业维护方案。主要参展产品是恩格尔flomo和恩格尔e-factory 2系列。
恩格尔flomo电动温控排水器装置适用于持续监控所有冷却和温控回路,是带检验用玻璃、需要密集维修的冷却水分配岐管的理想替代产品。配有涡流检测器的恩格尔flomo无需再安装移动件或者滤水器。所有元件都是采用优质不锈钢制造。恩格尔flomo是目前市