巴顿菲尔辛辛那提为全球知名硬塑料包装生产商提供一条完整生产线

PET片材挤出：最高性能，最大灵活性

PACCOR国际有限公司，位于德国摩泽尔（Zell / Mosel ），Coveris集团旗下一员，为扩大其波兰（Skierniewice）工厂PET片材产能，购置了一条完整的3层共挤生产线，包括一个在线层压站。生产线来自巴顿菲尔辛辛那提，产量高达每小时1.1吨，片材厚度范围为200微米到1.2毫米。得益于在线层压站技术，多层片材生产就如同生产带阻隔层的片材及由不同聚合物及回收料生产的密封片材一样容易。

自2013年8月底，这条3层共挤生产线已经在波兰（Skierniewice）Coveris工厂投入生产，并且获得客户的一致肯定。“我们再次从来自（德国）巴腾奥茵豪森，我们长期合作的设备供应商巴顿菲尔辛辛那提，选择了一条挤出生产线。我们对这条生产线所表现出的节能，高效，以及广泛的适应性非常满意。另一个对设备采购起决定性因素的是这条线可以生产净宽度为900毫米的片材并且其产量高达每小时1.1吨，这使我们能够最好地满足食品包装市场的增长需求。” Coveris集团（波兰）Skierniewice工厂负责人Marcin Antos先生如是说。

整线包含了从原料下料到片材收卷以及叠片站的所有组件。该共挤生产线可生产厚度范围从200微米到1.2毫米的3层PET片材。由于采用外加旋转红外管（或加热器）对原料预结晶处理，因此片材中间层用回收料生产也毫无问题。

整线的突出改变是叠片站的完美使用，例如，生产的片材可以增加阻隔层，以延长包装的保鲜期，或增加聚乙烯作密封层以便于后续的剥离或焊接。

整线生产工艺的亮点是型号为BC 1-120-40 D WT 170的主挤出机，配备单螺杆组合的行星辊挤出机单元。挤出机的设计类似标准的单螺杆挤出机，不同的是排气区加装了行星滚子。这样设计的工作原理是使熔体被分布成各个薄层，通过这样的方式可以产生较大的加工面，获得优异的排气效果。操作过程中甚至可以使用未干燥的再生料，保证了整条生产线的节能高效运行。

关于Coveris：

Coveris公司于2013年5月成立，由美国Exopack公司连同四家欧洲包装公司Britton集团、 Kobusch集团、 PACCOR公司 和 Paragon Print & Packaging公司共同组成。该公司由其所有者私人股权公司Sun Capital Partners Inc.公司旗下子公司联合形成，成为公认的全球第六大塑料包装生产商，年销售额达25亿美元，约有8,600名员工分布于全球21个国家及地区。Coveris公司产品范围包括包装行业所有的硬包装和软包装，涉及农业、医药、医疗和电子行业，以及占公司最大销售份额的食品包装行业。

关于巴顿菲尔辛辛那提：

巴顿菲尔辛辛那提集团旗下生产基地有：巴腾奥茵豪森和肯彭（德国）、维也纳（奥地利）、顺德（中国）、麦弗森（美国）。是一家依据客户的需求为其量身定制节能、高效的挤出机和成套的挤出生产线的世界领先技术设备制造商。集团三大产品事业部分别为：管材事业部（所有单螺杆挤出应用产品设备）、建材事业部（所有双螺杆挤出应用产品设备）和包装材料事业部（非PVC片材，造粒设备，压光机及覆膜设备）。巴顿菲尔辛辛那提为广大客户提供遍及全球的销售和服务网络。