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经过多年的研制,木森科技激光UV激光精密激光成型机(UV-500S)基于坐标影射变换机器视觉自动定位系统,成功的将夹具加工精度和安装方式等限制条件打破,直接通过基于每一个电路单元的mark点来对FPC板的实际变形情况有根据的选择mark点来进行定位切割,有效的解决了由于材质变形所产生的误差,其精度均控制在±0.05mm以内。
2、高密度互连板(HDI)钻孔
随着半导体电子产品朝着便携式、小型化和功能多样化的方向发展,要求PCB的尺寸越来越小。提高PCB板小型化水平的关键在于导线宽和不同层面线路之间微型过孔的尺寸大小。如果线宽足够小,在PCB板上不仅可以预留更多的布线空间,而且过孔越小,越适合用于高速电路。传统机械钻孔方法对加工孔径100um以下的微孔已经无能为力,在这种情况下,激光钻孔便成为唯一的选择。
目前在电子行业应用较多的激光钻孔方式是C02激光钻孔和紫外激光钻孔。C02激光器主要钻直径75至150um的微孔,但存在对位和不能穿透一些高反射率金属(如铜等)表面的问题。木森科技激光UV激光精密激光成型机不但可以钻25um以下的孔,且不存在对位问题,能在多种材料上钻孔、切割和焊接。HDI的重要特征是大量微盲孔,一些高密度PCB上的微孔多达数万个,孔径小于50um。加工微细孔时不会出现伴随热效应产生的分层现象,钻孔速度快、质量好。图为木森科技激光设备在PI (底层为铜)和环氧材料上钻的微细盲孔,可见对于高分子聚合物材料,其加工热影响非常小。对于多层FPC的盲孔加工,难点在于彻底去除孔底绝缘材料,从下孔正反图可以看到,利用紫外激光在多层FPC上可钻小于50um盲孔,环氧树脂粘结剂被彻底除去,被烧蚀区域无任何残余物残留。
CLV由于其材料厚度在40um~100um均有分布,所以在切割时对紫外激光切割设备的稳定性要求极高。木森科技激光UV激光精密激光成型机所采用的激光器采用经过市场广泛验证了的技术实现平均功率大于 12 W单脉冲能量大于250 µJ 的紫外输出,并且在数万小时的工作寿命周期内实现重复频率0-500 kHz宽幅范围保证极高的脉冲对脉冲稳定性以及卓越的TEM00模式光束质量。其脉冲能量控制等特殊功能,实现不同频率下保持恒定的脉冲能量和脉宽,保证了加工效果和效率达到最佳状态。在工作频率范围高达 500 kHz 的情况下,光束模式质量仍然稳定,其稳定性在100KHz时小于2%,300KHz时小于3%。对于切割CLV膜,木森科技累计了大量的切割经验,在控制切割小孔时,得以切割边缘碳化程度小,轻微发黑,边缘碳化均在0.02mm左右,拐角直角度良好,边缘光滑,无毛刺。
开创了全新加工模式:
无需开模即可按CAD图档切割任意外形产品,缩短生产周期,解放人力资源;高精度、低漂移的振镜与伺服系统平台结合带来卓越的微米量级切割精度;无应力切割模式与全自动CCD定位系统有机结合带来完美的切割效果;绿色环保的切割制程有效的避免了对操作人员的危害及对环境的污染
引领全球的核心激光技术:
引进美国最先进的激光切割技术,光路优化使得激光光斑聚焦小于20μm,输出脉冲宽度<20ns,脉冲峰值功率高,可连续稳定工作,切割时不易在柔性电路板边缘留下焦痕,提高整体加工效率。
人性化中文操作软件系统:
MUSENMARK软件可以在Windows XP 上运行,中文界面,功能齐全;多种切割模式支持分层、选取等多样化切割方式;强大图档处理支持分图加工,阵列加工以及图档平移、旋转、缩放;精准平台控制支持CCD自动聚焦、自动对位,自动调整Z轴高度。
专业支持和售后服务:
为用户提供最专业的技术解决方案以及最适合的工艺制程;为用户提供售前技术咨询、售后培训;覆盖全国的服务保障网络,保证24小时之内提供“快速反应”的设备维护、维修以及保养服务;终身为用户提供技术支持、软件升级等服务。
木森科技坚持走博彩众长自主创新的道路,在小功率高精密激光切割加工领域以国际先进技术为标杆不断地努力进取,与时俱进地研发制造出更多实用有效的专业设备,更好地为客户提供优质的产品和满意的服务。