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三菱电机3D仿真软件「MELSOFT Gemini」新品上市

来源:三菱电机 发布时间:2022-05-09 1160
工业金属加工智能制造其他运动控制传感器工业机器人液压与气动技术机械传动工业互联智能仓储物流仪器仪表智能加工设备
基于数字空间技术,实现产线•设备方案的提前验证

由于新冠疫情的扩大,人员的移动和面对面交流受到限制,产线、设备在生产现场中的导入和维护工作难度激增。另外,制造业对数字化转型的需求不断扩大,在解决生产现场的问题时,数字空间技术的应用变得极为重要。


三菱电机于2022年4月正式推出3D仿真软件“MELSOFT Gemini”,该软件在数字空间用3D仿真技术构筑生产设备和生产线,无需实机即可轻松验证生产现场的工艺流程。生产现场在导入或者运行生产设备和生产线之前,就可以优化从设计到制造、运用、维护的业务流程,从而减少工时,提高产品质量。


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在数字空间构建3D生产设备、生产线,轻松实现桌上验证


通过与可编程控制器、运动控制器等产品的模拟器联动,可实现针对在数字空间用3D技术构建的生产设备和生产线的动作和控制等的预先验证。无需实机即可实现生产设备、生产线启动工期的压缩。


Gemini无需借助OPC服务器也可与各种MELSOFT模拟器和FA机器直连通讯,数据的通讯时延降低约12倍※,提高了生产设备各动作间的干扰检查精度,极大的减少重复作业和返工,提升工程质量。


※与通过OPC服务器进行通讯连接的方式比较,截至2022年3月29日
●  可通过日志文件以3D形式重现生产设备故障过程,迅速找到故障原因。

通过各种丰富的机器组件、图表和统计功能,实现对生产设备的多角度分析


内置机器人、传送带、加工机等生产线布局所需的设备组件,通过拖拽和简单的操作,以3D形式构建所需的生产设备和布局。


通过4种分析图表(折线图、面积图、柱状图、饼图)将仿真过程的统计数据可视化,便于确认和分析生产设备运转率变化,高效进行生产线的设计和改善。


通过在数字空间中优化生产现场的制造流程,减少生产时的二氧化碳的排放。


QQ截图20220509160904.jpg

产品一览
QQ截图20220509160845.jpg

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http://topics.mitsubishielectric-fa.cn/2022_05_Gemini/media8



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