康宁药用玻璃升级助力中国医药包装产业高质量发展

近年来，随着中国医药行业与国际接轨和创新发展，对药品安全的要求日益提高，医药包装材料的升级换代也越来越受到重视，更加需要高质量的药品包装和容器来保障药品的质量和安全。

药用玻璃是目前医药行业首选药包材，其具备较好的化学稳定性和生物相容性，广泛应用于疫苗、高端输液剂、抗生素、普粉、冻干、血液、生物制剂等药品包装。主流药用玻璃按照性能综合排序，分为中硼硅玻璃、低硼硅玻璃及钠钙玻璃。其中，中硼硅玻璃（又称I类硼硅玻璃）是医药包装工业初包装的全球标准，其耐酸耐碱一级，抗急冷急热性强，化学稳定性优于其他玻璃。中硼硅玻璃与药物长时间接触时，沉淀物析出和pH值变化的发生率较低，能有效保护药品的化学性能。中硼硅药用玻璃管被广泛应用于注射剂产品，主要分为安瓿瓶、西林瓶、输液瓶、卡式瓶和预灌封注射器等。

康宁自1915年发明了PYREX®玻璃配方进入生命科学领域以来，一直不断的技术改进和升级。2015年，康宁收购格雷斯海姆旗下的玻管业务，自此进入药用玻管行业。目前康宁已经成为全球领先的中硼硅玻管供应商之一，在美国新泽西州和意大利比萨拥有两家玻管生产工厂。

康宁位于中国蚌埠的药用玻璃工厂于2021年11月18日举行了量产仪式，二期量产后每年将增加2万吨高质量的中硼硅玻管产能，满足中国对高性价比、高质量的中硼硅玻管日益增长的需求。自全球新冠肺炎大流行开始以来，康宁的产品已经在全球范围帮助交付了超过50亿剂次的新冠肺炎疫苗。

同时，康宁蚌埠工厂高品质玻管制造工艺将用于生产康宁最新推出的Corning Velocity®注射剂瓶。Corning Velocity®注射剂瓶是在I类硼硅玻璃外表面涂覆具有康宁创新技术专利的低摩擦力(COF)涂层。与传统的注射剂瓶相比，康宁的Velocity注射剂瓶可为药品生产企业带来更高的生产效率及更好的产品质量保障。

Velocity 注射剂瓶通过降低玻璃外表面摩擦系数从根本上解决了许多灌装过程中的问题。传统注射剂瓶的玻璃外表面通常摩擦系数较高，因此会导致产线卡瓶、倒瓶及碎瓶等问题，从而影响灌装线的效率和速度。在玻璃外表面的摩擦过程中，伴随产生的玻璃微粒增加，产生的裂纹和破裂也会造成生产良率的下降。与传统的注射剂瓶相比，Velocity注射剂瓶的均匀保护涂层可将灌装线效率提高20-50%，同时可降低96%以上的玻璃微粒的产生。实验数据表明，在模拟灌装线的对比测试中，带有低摩擦力涂层的Velocity注射剂瓶产生的裂纹比传统注射剂瓶减少3倍。

2021年5月，中国生物技术股份有限公司与康宁公司和蚌埠创新风险投资有限公司一起，共同投资隶属于康宁医药科技业务组合的康宁药用玻璃有限公司，并展开深度合作，共同将康宁高品质的玻管以及Corning Velocity®注射剂瓶引入中国市场。目前，Velocity注射剂瓶在中国生物现有灌装线上进行了多次灌装实验，结果表明Velocity注射剂瓶可以有效提升生产效率和成品质量。