GEA中国：匠心工艺 尽显工业之美

GEA是一家拥有百年历史的德国企业，专注于机械制造、生产运营、工艺技术、设备组件以及全面的服务组合。结合丰富的专业知识和工程技术经验，GEA能够为食品和食品配料行业提供先进的加工解决方案。

GEA大中华区总裁 张强

“我们在本届中国国际食品添加剂和配料展览会（FIC 2022）以‘匠心工艺 Master the Process’为主题，展示了GEA在‘植物基的未来’、‘保护食品成分’和‘冻干食品’方面的先进技术和解决方案，旨在让客户了解GEA如何帮助他们的生产线提高产能、降低能耗并保持高效和过程稳定。”GEA大中华区总裁张强首先介绍说，“GEA的产品和技术可应用于食品配料行业的各种产品，诸如植物蛋白、发酵原料、香料、膳食纤维、淀粉及其衍生物等。从单机设备到集成解决方案，GEA拥有大量成功的项目经验，并知道如何为客户配置可靠的系统。此次的展品有GEA Panda PLUS 2000实验室均质机、分离机技术以及GEA洗罐器系统和转子泵系统。”

GEA从事均质机业务已有80年历史，目前主要以生产型设备为主，而GEA此次展出了一款实验室型高压均质机PandaPlus。“它的独特之处在于配备了GEA新近推出的专利Niso X均质阀。” 均质机业务负责人王中林指出。据他介绍，传统均质机在产品流经均质阀时会减速或匀速，而GEA的Niso X专利均质阀使产品流经均质阀时会加速，这使得均质效果远高于传统均质阀，尤其对难破碎或对粒径要求高的产品，效果更为明显。谈到应用领域，王先生说道：“这款均质机适用于品质要求较高、成分较复杂的产品，如婴儿食品、特医食品，良好的均质效果使产品的口感、品质和货架期都有所提升。”他最后特别强调，高压均质机的应用非常广泛，就食品或与食品相关的生产加工行业而言，GEA将会关注植物蛋白食品与饮料的发展，并已与主要用户开展合作。

拥有将近130年发展历程的GEA离心机业务不仅对产品本身精益求精，还针对不同应用和客户需求持续创新，积累了大量专利技术和丰富的实践经验。“任何产品的生产都会涉及多种生产工艺，但分离技术对最终是否能获得高纯度高品质产品至关重要。” 高级销售经理周志民说道，“而分离的主要难点是，物料性状会因为加工过程中的升温和撞击力等因素发生改变。GEA的专利技术能避免这种情况的发生，例如：Soft Feed 技术，能保证进料过程温柔而缓慢，从而避免物料性状因为巨大应力发生变化；用于精炼植物油的Finetuner（微调器）技术，可在线精调分离界面，提高得率和品质；还有一种专用的活塞控制技术，能精确控制排渣效果。”

对于当今大热的植物蛋白领域，周先生特别指出，”植物蛋白的生产其实是一种分离过程。GEA分离技术已在大豆蛋白、豌豆蛋白等小众化植物蛋白中得到广泛应用。根据植物蛋白的不同特性，GEA会度身定制独特的分离工艺。未来，我们也会和客户一起，开发更多满足市场需求的应用和新技术。”

除了植物蛋白，功能性食品配料是当下另一个风头正劲的领域，GEA尼鲁喷雾干燥技术和冷冻干燥技术可在这一领域大展拳脚。功能性配料种类繁多，有蛋白类、糖类、淀粉衍生物、维生素、膳食纤维等。这些产品的特性各异，因而需要采用不同的喷雾干燥技术和冷冻干燥技术。GEA凭借专业技术和大数据分析，能为客户定制合适的解决方案。借助丰富的产品线，GEA还能将热泵技术融入其中，提供碳中和整体解决方案。食品乳品及饮料业务高级销售总监韩亮特别指出：“对于目前处于高速发展期的益生菌产业，GEA能通过先进的冷冻干燥技术为客户带来高活性益生菌产品。”

GEA泵阀事业部主要为食品与乳制品、啤酒饮料等行业的卫生型应用提供卫生阀门、无菌阀门、清洗器和卫生泵等流体部件。GEA阀门和泵的卫生设计可以最大程度帮助客户确保食品生产的安全性并提高生产效率，，并且它们都可以通过数字网络连接到中央控制系统，实现完全自动化。“我们的储罐清洗装置，无论是转位式、轨道式、旋转式还是固定式清洗，都结合了强大的机械冲击与自清洗卫生设计。开发时还特别注重节约清洗过程中的有价值资源。”泵阀事业部负责人吴亚辉进一步解释说。

GEA卫生泵也可显著节约成本。定额合理的高效率电机有助于尽可能降低能耗，精心设计的流道无死角，能确保所传递能量的最佳利用；减少能源、水和化学品的消耗，意味着减轻环境和气候负担。“在当今世界，以认真且可持续的方式对待可用资源变得越来越重要。使用GEA泵意味着能同时受益于成熟的环保型生产方法和生产过程中的高卫生标准。”吴先生总结说。